ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ನಿಂದ ಅಮೈನ್ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ: ತತ್ವ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಯೋಜನೆಗಳು

ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನದ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶ

ಅನಿಲವು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರಾಕರಿಸಲಾಗದ ಅನುಕೂಲಗಳು ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಪಳೆಯುಳಿಕೆಯನ್ನು ಅದರ ಶುದ್ಧ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ. ಬಾವಿಯಿಂದ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ವಿಷಯವು ಠೇವಣಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹತ್ತರಿಂದ ಹತ್ತು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಶತದವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ವಿಷಕಾರಿ, ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ, ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ಗಮನಿಸಿದಂತೆ, ಈ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತವು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕವಾಟಗಳ ಕಡೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, ಖಾಸಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ತುಕ್ಕು, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ನೀಲಿ ಇಂಧನದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಂಗತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅತ್ಯಂತ ನಕಾರಾತ್ಮಕ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಹೆದ್ದಾರಿಗೆ ತಲುಪಿಸುವ ಮೊದಲೇ ಅನಿಲ ಇಂಧನದ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಳವೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸುವ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು 0.02 g / m³ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಿವೆ. GOST 5542-2014 ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಅಲ್ಕೊನೊಲಮೈನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಅಲ್ಕೊನೊಲಮೈನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಮೈನೊ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗಳು ಅಮೈನ್ ಗುಂಪನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿ ಗುಂಪನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿವೆ.

ಅಲ್ಕಾನೊಲಮೈನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಅಮೈನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನಿಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ದಾರಿ. ಮೇಲಿನಿಂದ ಒಂದು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಪರಿಹಾರದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಘಟಕದ ಮೇಲಿನ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 40ºС ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ತಾಪಮಾನದ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸರಳವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಒಂದು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಪರಿಹಾರದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳಿದ್ದರೆ ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಒಟ್ಟು ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವು ನಿಯಮದಂತೆ, ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೇ ದಾರಿ. ಅನಿಲ ಇಂಧನದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಈ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಎರಡು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದು, ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸರಿಸುಮಾರು 65-75% ನಷ್ಟು ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡನೆಯದು ಮೇಲಿನಿಂದ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಅಮೈನ್ ದ್ರಾವಣವು ಟ್ರೇಗಳ ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೆಳಭಾಗದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಆರೋಹಣ ಅನಿಲ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೊಡುವ ಮೊದಲು, ದ್ರಾವಣವನ್ನು 40ºС ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಮೈನ್ ಜೊತೆಗಿನ ಅನಿಲದ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಉಳಿದ ಆಮ್ಲೀಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಹರಿವು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವರಿಸಿದ ವಿಧಾನಗಳ ಎರಡನೆಯ ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯದು ಎರಡು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ರಾವಣದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಾರಕವನ್ನು ಅದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡನೆಯದರಲ್ಲಿ - ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ.

ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಪರಿಹಾರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಆರ್ಥಿಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಾಪನವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಎರಡು ಹಂತದ ಶುದ್ಧೀಕರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕನಿಷ್ಟ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅನಿಲವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೇ ದಾರಿ. ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳ ಎರಡು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಸ್ಯಕ್ಕೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಜೊತೆಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಸಿಎಸ್ ಕೂಡ ಇದ್ದರೆ ತಂತ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ₂, ಮತ್ತು COS.

ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗ, ಸರಿಸುಮಾರು 70-75%, 60-70ºС ಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಪಾಲು ಕೇವಲ 40ºС ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳನ್ನು ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೇಲಿನಿಂದ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ವಲಯದ ರಚನೆಯು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಕಾಲಮ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಾಪಮಾನದ ಅಮೈನ್‌ನಿಂದ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ನಾಲ್ಕನೇ ದಾರಿ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೈನ್ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಒಂದು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ, ಎರಡನೆಯದು - ಅವುಗಳಿಲ್ಲದೆ.

ಮೊದಲ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಲುಷಿತ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಕೇವಲ ಭಾಗಶಃ ಆಮ್ಲೀಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ +50º/+60ºС ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಹಾರದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಡಿಸಾರ್ಬರ್ನ ಕೆಳಗಿನ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ನ ಮಧ್ಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲ ಇಂಧನದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ, ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಳವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ದ್ರಾವಣದ ಆ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೇಲಿನ ವಲಯಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50ºС ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಅನಿಲ ಇಂಧನದ ಉತ್ತಮ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯೋಜನೆಯು ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕನಿಷ್ಠ 10% ರಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾವಯವ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಅಮೈನ್ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ಅನಿಲ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಸ್ಟೌವ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಟರ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀಲಿ ಇಂಧನವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮುಖ್ಯ ಸಲ್ಫರ್ ಉತ್ಪಾದಕರು ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು (GPPs), ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳು (ORs) ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು (OGCC). ಈ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ಅಮೈನ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಮ್ಲ ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹುಪಾಲು ಅನಿಲ ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಕ್ಲಾಸ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲ್ಫರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕ. ಓರ್ಸ್ಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರ

ಕೋಷ್ಟಕಗಳು 1-3 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ಡೇಟಾದಿಂದ, ಗಂಧಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ರಷ್ಯಾದ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಇಂದು ಯಾವ ರೀತಿಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.

ಕೋಷ್ಟಕ 1 - ಗಂಧಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ರಷ್ಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳು

ಕೋಷ್ಟಕ 2 - ಗಂಧಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ರಷ್ಯಾದ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು

ಕೋಷ್ಟಕ 3 - ಗಂಧಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ರಷ್ಯಾದ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು

ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ

ಹೆಚ್ ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಗರಿಷ್ಠ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ₂ಎಸ್ ಮೊನೊಥೆನೊಲಮೈನ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕಾರಕವು ಒಂದೆರಡು ಗಮನಾರ್ಹ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಮೈನ್ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಇದನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲ ಮೈನಸ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಮೈನ್ ಆವಿಯು ಭಾಗಶಃ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನಿಲಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಡನೆಯದು ವಿರಳವಾಗಿ ಎದುರಾಗಿದೆ.

monoethanolamine ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಡೆಸಿದ ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ಅನಿಲವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಕದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ನ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಷಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15 ರಿಂದ 20% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಎಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 30% ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ 10% ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಆ. ಯಾವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ತಾಪನ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಮೈನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ನ ಸವೆತವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಆದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕಾರಕದ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಅನಿಲದ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಸ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕವು ಪ್ಲೇಟ್-ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಆರೋಹಿತವಾದ ಪ್ರಕಾರದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಲಂಬವಾಗಿ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ, ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ನಳಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣ. ಅದರ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣದ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಒಳಹರಿವು ಇದೆ, ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ಗೆ ಒಂದು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಇದೆ.

ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬೇಕಾದ ಅನಿಲವು ಕಾರಕವನ್ನು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಾಲಮ್ಗೆ ಹಾದುಹೋಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಂಪ್ನ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿಗೆ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹೊರಹರಿವು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಉತ್ತೇಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ

ಒಳಹರಿವಿನ ವಿಭಜಕದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದು ದೇಹದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಅಮೈನ್ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ನಳಿಕೆಗಳು, ಕಾರಕದ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಪರಸ್ಪರ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನೀಲಿ ಇಂಧನವನ್ನು ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದರ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ.

ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಡೆಗಳ ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಾಲಮ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಬಾಯ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಸಾರ್ಬರ್. ಅಲ್ಲಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಲು ನೀರನ್ನು ಕುದಿಸಿದಾಗ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಆವಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ, ಅಂದರೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಪರಿಹಾರವು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಅದರಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು ಕಲುಷಿತ ದ್ರಾವಣದ ಮುಂದಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಗಿ ಘನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂಪಾಗುವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವವರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಕಾರಕವು ಸಸ್ಯದ ಮೂಲಕ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಆವಿಗಳನ್ನು ಸಹ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವರು ಕಾರಕದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಮೊನೊಥೆನೊಲಮೈನ್ ಮತ್ತು ಡೈಥೆನೊಲಮೈನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಕಗಳು ನೀಲಿ ಇಂಧನದ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅನಿಲದಿಂದ CO ಅನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ₂ ಮತ್ತು ಎಚ್₂ಎಸ್, ಎರಡು ಹಂತದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಎರಡು ಪರಿಹಾರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಏಕ-ಹಂತದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅನಿಲ ಇಂಧನವನ್ನು 25-35% ನಷ್ಟು ಕಾರಕ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅನಿಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುವು ಕೇವಲ 5-12% ಆಗಿದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ದ್ರಾವಣದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಬಳಕೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಆಮ್ಲ ಅನಿಲ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ

ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವವನು

ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಆಮ್ಲ ಅನಿಲವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20 ರಿಂದ 24 ಟ್ರೇಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಕಾಲಮ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಜಲೀಯ ಅಮೈನ್ ದ್ರಾವಣವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣವು ಟ್ರೇಗಳ ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುವಂತೆ, ಪ್ರತಿ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಅನಿಲವು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ಅದು ಆಮ್ಲ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಅನಿಲವು ಹಡಗಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಎಚ್₂S ಮತ್ತು, ಬಳಸಿದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಎಲ್ಲಾ CO₂ ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಅನಿಲವು H ವಿಷಯಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ₂S, CO₂, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಲ್ಫರ್.

ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಅಮೈನ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು

ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಅಮೈನ್ ದ್ರಾವಣವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಿಸುಮಾರು 4 ಕೆಜಿಎಫ್ / ಸೆಂ 2 ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಪ್ರೆಶರೈಸೇಶನ್ ನಂತರ, ಪುಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ದ್ರಾವಣವು ವಿಭಜಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗಿದ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಆಮ್ಲ ಅನಿಲಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಪರಿಹಾರವು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಅಮೈನ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನ ಶಾಖದಿಂದ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಿಸಾರ್ಬರ್

ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸುಮಾರು 0.8-1 ಕೆಜಿಎಫ್ / ಸೆಂ 2 ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ರಿಬಾಯ್ಲರ್ನಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲದಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಡ್ ಹುಳಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗದ ಯಾವುದೇ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಅನಿಲವು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಗಳನ್ನು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಈ ಆವಿ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏರ್ ಕೂಲರ್.

ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಮಿಶ್ರಣವು ವಿಭಜಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ (ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಕ್ಯುಮ್ಯುಲೇಟರ್) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ ಅನಿಲವನ್ನು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ದ್ರವಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಜಕದ ದ್ರವ ಹಂತವು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಡಿಸಾರ್ಬರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್₂ಎಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಒ₂, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫರ್ ಚೇತರಿಕೆ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ದ್ರಾವಣವು ರಿಬಾಯ್ಲರ್‌ನಿಂದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ / ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಅಮೈನ್ ದ್ರಾವಣ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೂಲಕ ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ಗೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿಸ್ತರಣೆ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಆಸಿಡ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಮತ್ತೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವಿಭಜಕದಿಂದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಅಮೈನ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕಣಗಳ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದ್ರಾವಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿಘಟನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮರುಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಮೆಂಬರೇನ್ ವಿಧಾನ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನಿಲ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮೆಂಬರೇನ್ ಆಗಿದೆ.ಈ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಧಾನವು ಆಮ್ಲೀಯ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲು, ಫೀಡ್ ಅನಿಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಜಡ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಲ್ಫರ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಮೆಂಬರೇನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೆಂಬರೇನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗಮನಾರ್ಹ ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಜೊತೆಗೆ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವೆಚ್ಚಗಳು. ಈ ಸಾಧನಗಳು ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಎರಡೂ ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ. ಮೆಂಬರೇನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:

• ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ದೂರದಿಂದಲೇ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ;
• ಸಮರ್ಥ ವಿನ್ಯಾಸವು ತೂಕ ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕಡಲಾಚೆಯ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
• ವಿನ್ಯಾಸ, ಚಿಕ್ಕ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಯೋಚಿಸಿ, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ;
• ಅನಿಲಗಳ ಮೆಂಬರೇನ್ ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ;
• ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೆಲಸದ ಸುಲಭತೆ. ಇಡೀ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಒಂದು ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದೆರಡು ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಕೆಮಿಸರ್ಪ್ಶನ್ ಅನಿಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಫೀಡ್ ಅನಿಲದ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಘಟಕಗಳ ಕಡಿಮೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲೀಯ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಿಯಂ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಲ್ಕಾನೊಲಮೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಮಿಸೋರ್ಬೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಕಾನೊಲಮೈನ್ ದ್ರಾವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಅಮೈನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 1930 ರಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಅಮೈನ್ ಸ್ಥಾವರವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಅಮೈನ್ ಸಸ್ಯದ ಯೋಜನೆಯು USA ನಲ್ಲಿ ಮೊದಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆಯಿತು.

ಅಲ್ಕಾನೊಲಮೈನ್‌ಗಳ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಕಾನೊಲಮೈನ್‌ಗಳು ದುರ್ಬಲ ನೆಲೆಗಳಾಗಿದ್ದು, ಆಮ್ಲ ಅನಿಲಗಳು H ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ₂ಎಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಒ₂, ಅದರ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲವಣಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆ.

H ನಿಂದ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎಥೆನೊಲಮೈನ್ಗಳು₂ಎಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಒ₂ ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಮೊನೊಥೆನೊಲಮೈನ್ (MEA), ಡೈಥೆನೊಲಮೈನ್ (DEA), ಟ್ರೈಥೆನೊಲಮೈನ್ (TEA), ಡಿಗ್ಲೈಕೊಲಮೈನ್ (DGA), ಡೈಸೊಪ್ರೊಪನೊಲಮೈನ್ (DIPA), ಮೀಥೈಲ್ಡೀಥೆನೊಲಮೈನ್ (MDEA).

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊನೊಥೆನೊಲಮೈನ್ (MEA) ಮತ್ತು ಡೈಥನೋಲಮೈನ್ (DEA) ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ MEA ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ, ಮೀಥೈಲ್ಡಿಥೆನೊಲಮೈನ್ (MDEA) ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.

ಎಥೆನೊಲಮೈನ್ ದ್ರಾವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನಿಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಏಕ-ಹರಿವಿನ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಂಕಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಅನಿಲವು ದ್ರಾವಣದ ಹರಿವಿನ ಕಡೆಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮುಖ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಆಮ್ಲ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ ಡಿಸಾರ್ಬರ್ನಿಂದ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಿದ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸಾರ್ಬರ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ಕೂಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ನೀರು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪರ್‌ನಿಂದ ಆಮ್ಲ ಅನಿಲವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಮೈನ್ ದ್ರಾವಣದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಷಾರೀಯ (ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್) ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ವಿಧಾನಗಳು

H ನ ಕಡಿಮೆ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಮೈನ್ ದ್ರಾವಣಗಳ ಬಳಕೆ₂S (0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪುಟ.) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ CO₂ ಎಚ್ ಗೆ₂S ಅನ್ನು ಅಭಾಗಲಬ್ಧವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ H ನ ವಿಷಯ₂ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿ S 3-5% ಸಂಪುಟವಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಗಂಧಕವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವು ಭುಗಿಲೆದ್ದಿರಬೇಕು, ಇದು ವಾತಾವರಣದ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಚ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಲಗಳ ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ₂ಎಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಒ₂, ಕ್ಷಾರೀಯ (ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು (ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್‌ಗಳು) ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಎಚ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ₂ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿ ಎಸ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸಸ್ಯಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಮುಖ್ಯ ಸಲ್ಫರ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ಅನಿಲದ ಉತ್ತಮ ಶುದ್ಧೀಕರಣ;
• ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆ;
• ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವವರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ನ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ;
• ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು.

ಕ್ಷಾರೀಯ ಅನಿಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೀಡ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನಿಲದಲ್ಲಿ H ನ ಸಣ್ಣ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.₂ಎಸ್.

ಉದ್ದೇಶ

ಸಲ್ಫರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳು ಎಚ್₂ಅಮೈನ್ ರಿಕವರಿ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಆಸಿಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹುಳಿ-ಕ್ಷಾರೀಯ ಎಫ್ಲುಯೆಂಟ್ ನ್ಯೂಟ್ರಾಲೈಸೇಶನ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ದ್ರವ ಸಲ್ಫರ್ ಆಗಿ ಎಸ್ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಹಂತದ ಕ್ಲಾಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 92% H ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ₂ಎಸ್ ಎಲಿಮೆಂಟಲ್ ಸಲ್ಫರ್ ಆಗಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳಿಗೆ 98.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಲ್ಫರ್ ಚೇತರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂರನೇ ಕ್ಲಾಸ್ ಹಂತವು ಸಲ್ಫರ್ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರನೇ ಹಂತವು ಆಯ್ದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಲ್ಫರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕವು ಟೈಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಆಫ್ಟರ್ಬರ್ನರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಗಂಧಕವನ್ನು ಡೀಗ್ಯಾಸ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಿಗಳು ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಕರಗಿದ ಗಂಧಕವನ್ನು 10-20 wt ಗೆ ಡಿಗ್ಯಾಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ppmH₂ಎಸ್.

ಅನುಕೂಲ ಹಾಗೂ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಅನುಕೂಲಗಳು

1. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸರಳತೆ.
2. ದಹನ ಅನಿಲಗಳಿಂದ H2S ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಇದು ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ನ ಪರಿಸರ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಲ್ಫರ್ ರಿಕವರಿ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ತುಕ್ಕು

ನ್ಯೂನತೆಗಳು

1. ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಲ್ಲದ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗಂಧಕದ ಶೇಖರಣೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಅಡಚಣೆ, ಘನ ಸಲ್ಫರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಹಾನಿ ಮುಂತಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
2. ಅದರ ಬೇಡಿಕೆಗಿಂತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಗಂಧಕದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರೈಕೆ.
3. ಅಮೋನಿಯಾ, H2S, CO2 ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಸಂಭವನೀಯ ರಚನೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯ್ಕೆ

ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ H ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ₂ಎಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಲ್ಫರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು.
• ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.
• ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.
• ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಅನಿಲಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದಂತಿರಬೇಕು.
• ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.
• ಅವನತಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸರಳವಾಗಿರಬೇಕು.
• ಪರಿಚಲನೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಆಮ್ಲ ಅನಿಲ ಸೇವನೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರಬೇಕು.
• ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶಾಖದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.
• ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವು ನಾಶವಾಗದಂತಿರಬೇಕು.
• ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವವರು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಡಿಸಾರ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಮಾಡಬಾರದು.
• ಆಮ್ಲ ಅನಿಲಗಳ ಆಯ್ದ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.
• ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವು ಅಗ್ಗವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರಬೇಕು.

ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಎಲ್ಲಾ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಿಲ್ಲ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಮ್ಲ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯ್ಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹುಳಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ:

• H ನ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತ₂ಎಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಒ₂
• ಭಾರೀ ಅಥವಾ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ವಿಷಯ
• ವಿಷಯ COS, CS₂ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರಸ್ಥರು

ಹುಳಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೌಮ್ಯ ಆಮ್ಲ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಘನ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಯುಕ್ತವು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ H ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ₂ಎಸ್ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಘಟಕದ ಆವರ್ತಕ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ

ಮೂಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ನ ಬಹು-ಹಂತದ ವೇಗವರ್ಧಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

2H₂S+O₂ → 2S+2H₂ಓ

ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SO2) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ H2S ನ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸುಡುವುದನ್ನು ಕ್ಲಾಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

2H₂S+3O₂ → 2SO₂+2H₂ಓ

ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ನ ಉರಿಯದ ಮೂರನೇ ಎರಡರಷ್ಟು ಭಾಗವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಧಾತುರೂಪದ ಗಂಧಕವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕ್ಲಾಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ (SO2 ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ) ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ:

2H₂S+SO₂ ←→ 3S + 2H₂ಓ

ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದ ಉತ್ಪಾದನೆ:

2H₂S→S₂ + 2H2

ಸಿಎಚ್₄ + 2H₂O→CO₂ + 4H₂

ಕಾರ್ಬೊನಿಲ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ರಚನೆ:

ಎಚ್₂S+CO₂ → S=C=O + H₂ಓ

ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ರಚನೆ:

ಸಿಎಚ್₄ + 2S₂ → S=C=S + 2H₂ಎಸ್

NPK "ಗ್ರಾಸಿಸ್" ನಿಂದ ಮೆಂಬರೇನ್ನ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಗ್ರಾಸಿಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ವಿಧಾನವು ಅನಗತ್ಯ ಹಣಕಾಸಿನ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ನವೀನ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅನಲಾಗ್‌ಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ:

• ಟೊಳ್ಳಾದ ಫೈಬರ್ ಸಂರಚನೆ;
• ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣದ ಘಟಕಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಘಟಕದ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಹೊಸ ಅನುಕ್ರಮ;
• ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ.

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಅನಿಲವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲಾ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಕಡಿಮೆ-ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಅನಿಲವು ಒಳಹರಿವಿನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಮೆಂಬರೇನ್ನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಅನಿಲಗಳ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್. ಆದರೆ ಇವುಗಳು ನಮ್ಮ ನವೀನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಎಲ್ಲಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಂದ ದೂರವಿದೆ. ಅದರೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಹೀಗೆ ಮಾಡಬಹುದು:

• ಅನಿಲ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅನೇಕ ಪರಿಸರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ, ಅಂದರೆ ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸುವುದು;
• ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಅನಿಲವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ;
• ಸಾರಿಗೆ ಯೋಜನೆಗಳು, ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ವಾಹಕಗಳಿಂದ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಅನಿಲ ಟರ್ಬೈನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮನೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ತಾಪನ ಬದಲಾವಣೆ ಮನೆಗಳಿಗೆ. ನೀರಿನ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅನಿಲ ಇದ್ದರೆ;
• ಗಂಧಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ ಅನಿಲವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ (ಮಾನದಂಡಗಳು STO ಗಾಜ್ಪ್ರೊಮ್ 089-2010);
• ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಸ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ.

ಒಳಬರುವ ಫೀಡ್ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ನೀರು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು, ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು NPK ಗ್ರಾಸಿಸ್ ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಘಟಕ ಸಂಯೋಜನೆ.

ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ತೀರ್ಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತ ವೀಡಿಯೊ

ಈ ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವು ತೈಲ ಬಾವಿಯಿಂದ ತೈಲದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಅನಿಲದಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ನಿಶ್ಚಿತಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಧಾತುರೂಪದ ಸಲ್ಫರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ನಿಂದ ನೀಲಿ ಇಂಧನವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ವೀಡಿಯೊದಿಂದ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ನಿಂದ ಜೈವಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೇಗೆ ತೊಡೆದುಹಾಕಬೇಕು ಎಂದು ಈ ವೀಡಿಯೊದ ಲೇಖಕರು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತಾರೆ:

ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರದರ್ಶಕನಿಗೆ ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ಸಾಬೀತಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಅಥವಾ ಹೊಸದನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವಾಗ ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಯು ಇನ್ನೂ ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯಾಗಿರಬೇಕು.