ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳು: ಇತರ ರೀತಿಯ ಇಂಧನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಲಾಭದಾಯಕವೇ?

ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿಶ್ಚಿತಗಳು

ಯೂರೋವುಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯೆಂದರೆ ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮ, ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮೇಲಿನ ಯಾವುದೇ ಉದ್ಯಮಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಸರಿಯಾದ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಹಂತದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ - ಬೀಜ ಹೊಟ್ಟು, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ. ಮೊದಲನೆಯದು ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ಕೂಡ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;
• ಮರದ ಮರದ ಪುಡಿ. ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರಿಂದಲೇ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಪೀಟ್. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;
• ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅವರು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಧೂಳು ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಮರದ ಪುಡಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ವಿಧಗಳು

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಯೂರೋಫೈರ್‌ವುಡ್ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಒತ್ತುವುದು. RUF ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಅದೇ ಹೆಸರಿನ RUF ಕಂಪನಿಯ ವಿಶೇಷ ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಯೂರೋವುಡ್‌ನ ಹೆಸರು ಬಂದದ್ದು ಅವನಿಂದಲೇ.

ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿದೆ. ಪೂರ್ವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ, ಆಗರ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಒತ್ತುವ ವಲಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಶ್ರಮ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹಲವಾರು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಪೀಟ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ವಿಮರ್ಶೆಗಳು ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ತಮ್ಮ ಒಳಗಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು;
• ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾಡಿದ ಯೂರೋ ಉರುವಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷರದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಪೀಟ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು, ಒತ್ತುವ ಜೊತೆಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಂಡಿನ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಹೋಗಿ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಹೊರ ಶೆಲ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉಪಕರಣವು ತಾಪನ ವಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಸುತ್ತಲೂ ಇದೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪಿನಿ ಕೇ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. RUF ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಿನಿ ಕೇ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ಮನೆ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅದು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಡುತ್ತದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರಿ:

ಮರದ ಪುಡಿ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ. ದಹನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅವು ಉರುವಲುಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿವೆ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸುಟ್ಟು, ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಬೀಜದ ಹೊಟ್ಟು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಸಹ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಅವು ಚಿಮಣಿ ಮತ್ತು ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಮಸಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ ನಿಂದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಘನ ಮತ್ತು ಕೋನಿಫೆರಸ್ ಮರಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಒಂದೇ ಮರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಆದರೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವುಡ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ರಾಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ಮಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪದಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಅಂಶವನ್ನು ನಂಬಬೇಡಿ. ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾರಾಟಗಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ, ಇದು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅವರು ಇಲ್ಲದಿರಬಹುದು ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧರಾಗಿರಿ.
ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಸಿಯಾದ, ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸುಡುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಳನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪಿನಿಕಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿದೆ, ಸರಾಸರಿ ನೆಸ್ಟ್ರೋದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠವು ರೂಫ್‌ನಲ್ಲಿದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ 10-20 ಕೆಜಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿದರೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೀಟರ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬರ್ನ್ ಮಾಡಿ

ಶಾಖಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಯಾವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಸುಡುತ್ತವೆ? ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಸುಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ, ಉತ್ತಮ. ಅವರು ಯಾವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿ

ಅವರು ತಮ್ಮ ಆಕಾರವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆಯೇ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಉರಿಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತಾರೆಯೇ? ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಏಕೈಕ ಖಚಿತವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಇಂಧನದ ವಿಧ	ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ, MJ/kg
ಆಂಥ್ರಾಸೈಟ್	26,8-31,4
ಕಂದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು	10,5-15,7
ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು	20,9-30,1
ಅನಿಲ	27
ಪೀಟ್ (ತೇವಾಂಶ 20%)	15,1
ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನ	42,7
ಮರ (ತೇವಾಂಶ 40%)	6-11
ಬ್ರಿಕೆಟ್ಸ್ (ಮರದ ಪುಡಿಯಿಂದ)	16-29,5

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮತ್ತು ಅವರೆಲ್ಲರೂ ದೇಶೀಯ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಲು ಅವರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇನ್ನೂ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ರೂಪಗಳು

ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಮರದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಡೆಡ್‌ವುಡ್, ಮರದ ಪುಡಿ, ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮರ.ಒತ್ತುವ ಮೊದಲು, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೋಶಗಳಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾದ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಲಿಗ್ನಿನ್‌ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳು

ಘನ ಮರದ ಮೇಲೆ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ:

• ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1240 kg/m³ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಜಾತಿಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 150-1280 kg/m³ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ;
• ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಆರ್ದ್ರತೆ 10%, ಮರ - 20 ರಿಂದ 60% ವರೆಗೆ;
• ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸುಡುವಾಗ, ಬೂದಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 1%, ಮರ - 5%;
• ಬರೆಯುವಾಗ, ಒಂದು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ 4400 kcal / kg ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಮರ - 2930 kcal / kg.

  ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳು

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳು ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

• ಒತ್ತಿದ ಮರವು ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಿಡಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ;
• ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಬರೆಯುವ ಸಮಯ 4 ಗಂಟೆಗಳು;
• ದಹನದ ನಂತರ ಉಳಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಳು ತೆರೆದ ಬೆಂಕಿಯಲ್ಲಿ ಅಡುಗೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ;
• ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ರೂಪವು ಅವುಗಳ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಇಂಧನವನ್ನು ಮರದಂತೆ ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಯುರೋವುಡ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ಬೆಲೆಗಳು

ಯುರೋವುಡ್ ಪಿನಿ-ಕೇ

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯಿಂದ ಈ ರೀತಿಯ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಇಂಧನದ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಧೂಮಪಾನ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ;
• ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರಸೂಸಬೇಡಿ;
• 5 ರಿಂದ 7 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸುಡುವ ಸಮಯ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ - 10 ಗಂಟೆಗಳು;
• ದೇಶೀಯ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
• ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ;
• ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, 5200k / cal ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಗರಿಷ್ಠ ಬೂದಿ ಪರಿಮಾಣ - 28%;
• ದೀರ್ಘ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ದೇಶೀಯ ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ತೀವ್ರವಾದ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಂಧನವಾಗಿದೆ. ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ಗಳು ಯಾವುದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉರಿಯುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಗಾಳಿಯ ನಿರಂತರ ಹರಿವು ಇರುತ್ತದೆ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಬೆಲೆಗಳು WEBER

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು WEBER

ಪೀಟ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು

ಪೀಟ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಪೀಟ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ, ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಾಢ ಬಣ್ಣದ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪೀಟ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು 10 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಮನೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಓವನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
• ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ 5500-5700 kcal / kg;
• ಬೂದಿಯ ಪರಿಮಾಣವು ಬ್ರಿಕೆವೆಟ್ನ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ 1% ಆಗಿದೆ;
• ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆ;
• ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳು.

  ಪೀಟ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು

ಇಂಧನದ ದಹನದ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಬೂದಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ರಂಜಕ ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಖಾಸಗಿ ಮನೆಗಳ ಅನೇಕ ಮಾಲೀಕರಿಗೆ, ತಾಪನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಈ ಅಂಶವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪೀಟ್ ಸುಡುವ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತ ದೂರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಿಂದ ಚೆಲ್ಲಿದ ಧೂಳು ಸಹ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಹಸ್ಕ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು

ಹಸ್ಕ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು

ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಹೊಟ್ಟು, ಬಕ್ವೀಟ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಕಿ ಹೊಟ್ಟು, ರೈ, ಓಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಹೊಟ್ಟು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉಳಿದಿದೆ. ಒತ್ತುವ ಹೊಟ್ಟು ಗರಿಷ್ಠ ತೇವಾಂಶವು 8% ಆಗಿದೆ, ಇದು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಹನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು

ವಿಶೇಷಣಗಳು:

• ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 1.2 t/m³ ಆಗಿದೆ;
• ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ - 5200 kcal / kg;
• ಬೂದಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು 2.7 ರಿಂದ 4.5% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲ;
• ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆ;
• ದೀರ್ಘ ಸುಡುವ ಸಮಯ;
• ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸುಲಭ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ವಿಧಗಳು

ತಯಾರಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಇಂಧನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು:

• ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು;
• ವುಡಿ;
• ಪೀಟ್;
• ಹೊಟ್ಟು ನಿಂದ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಉದ್ಯಮದ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಇಂಧನವು ಸ್ಟೌವ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್ಬೆಕ್ಯೂ ಎರಡಕ್ಕೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಅಂತಹ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ವಸ್ತುವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸುಡುತ್ತದೆ. ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ, ಈ ಸಮಯವು 10 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು.

ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಲಿಗ್ನಿನ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು, ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇತರ ಸಾದೃಶ್ಯಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ. ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಮರದ ಜಾತಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗಿದ್ದರೂ, ದಹನದ ನಂತರ, ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಬಿಡುತ್ತವೆ.ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅಂತಹ ಇಂಧನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಡುಗೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಸ್ತು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪೀಟ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಆದರೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳೂ ಇವೆ. ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸುಟ್ಟ ನಂತರ, ಬಹಳಷ್ಟು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉಳಿದಿದೆ. ಸಂಪನ್ಮೂಲ ತೋಟಗಾರರು ಬೂದಿಯನ್ನು ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಹೊಟ್ಟು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಕಸದ ಬುಟ್ಟಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತಿದ್ದದ್ದು ಈಗ ಒಳ್ಳೆಯದಕ್ಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ. ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಸ್ಕ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಾಸನೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅದರ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ತೈಲಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಈ ಇಂಧನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವುದರಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಅಂತಹ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಳತೆ ಮತ್ತು ಸಹಜವಾಗಿ ಲಭ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವನ್ನು ಬಳಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂದು ಈ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು - ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಅದು ಹೀಗಿರಬಹುದು:

• ಕಂದು (ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗ್ಗದ ವಿಧ);
• ಆಂಥ್ರಾಸೈಟ್ (ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ);
• ವುಡಿ (ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಂದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ).

ಬ್ರಿಕೆಟೆಡ್ ಇಂಧನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ಗಮನಿಸುತ್ತೇವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಇದಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ (ಎರಡನೆಯದು ತುರಿ, ಸಿಂಟರ್ ಮೂಲಕ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಬೀಳಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ , ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅಥವಾ ಕೋಕ್ ತಯಾರಿಸಲು ಅವು ಸರಳವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ).

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಇಂಧನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದಹನ ದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಕೃತಕ ಇಂಧನವನ್ನು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಒಲೆ ಕಿಂಡಲ್ ಮಾಡಲು, ಅದನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು. ತಾಪನ ಮತ್ತು ಪೀಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅದರ ಠೇವಣಿಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಠೇವಣಿಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪೀಟ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿಲ್ಲರೆ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾರಿಗೆ ಸೇವೆಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಬೆಲೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಹಂತವು ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಕೂಲಕರ ರೂಪವು ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ: ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಖಾಸಗಿ ಮನೆ - ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಲೋಕನ

ಉತ್ತಮ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಾಗಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ದಹನ ತಾಪಮಾನವು 1400 ° C ತಲುಪಬಹುದು, ದಹನ ತಾಪಮಾನ - 600 ° C - ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ-ತೀವ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಆಂಥ್ರಾಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ (ಕಂದು) ದಹನವು 1200 ° C ವರೆಗೆ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, 40% ರಷ್ಟು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅನಿಲಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ದಹನದ ನಂತರ, 14% ರಷ್ಟು ಬೂದಿ ಉಳಿದಿದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಈ ಸೂಚಕಗಳಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ (5500 kcal ವರೆಗೆ). ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಎಂಬುದು 1.4 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3 ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸೆಟಿವ್ಸ್-ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳ ಸಂಕುಚಿತ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಧೂಳಿನ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಖಾಸಗಿ ಮನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ತಾಪನ ಪೂರೈಕೆ ಇಲ್ಲದ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಜನಪ್ರಿಯ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿದೆ. ಇಂಧನದ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಮನೆಯ ಪಕ್ಕದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲು: ಯಾವುದನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು?

ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲು ಅಥವಾ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು? ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು, ಎರಡರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಾವು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:

1. ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎರಡನೆಯದಕ್ಕಿಂತ 4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಸುಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಹ ಇಂಧನದ ಆರ್ಥಿಕ ಬಳಕೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
2. ಉಂಡೆಗಳ ದಹನದ ನಂತರ, ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ಉಳಿದಿದೆ - ಬಳಸಿದ ಇಂಧನದ ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸುಮಾರು 1%. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉರುವಲು ಬಳಸುವಾಗ, ಈ ಅಂಕಿ ಅಂಶವು ಬಳಸಿದ ಇಂಧನದ ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 20% ವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು. ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ದಹನದ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಬೂದಿಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ರಸಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಯೂರೋಫೈರ್ವುಡ್ನ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲು ಬಳಸುವಾಗ ಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
4. ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲು ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದರ ಶಾಖದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಟ್ಟುಹೋದಾಗ ವೇಗವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
5. ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವು ಅಸ್ವಸ್ಥತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಶಿಲೀಂಧ್ರದಿಂದ ಸೋಂಕಿತ ಉರುವಲುಗಳನ್ನು ಸುಡುವಾಗ, ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಯೂರೋಫೈರ್ವುಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಹೊರಗಿಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಒಣಗಿದ ಮರದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸುವಾಗ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉರುವಲು ಬಳಸುವಾಗ ಚಿಮಣಿಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಮಸಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಯೂರೋಫೈರ್ವುಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆಯಾಮಗಳು ಅಂತಹ ಇಂಧನವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಪ್ರದೇಶದ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಕಸ ಮತ್ತು ಮರದ ಧೂಳು ಇಲ್ಲ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಶೇಖರಣೆಯು ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಿವಾದದ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ

ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವು ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

1. ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಭುಗಿಲೆದ್ದವು, ಅಂತಹ ಇಂಧನದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಕೋಣೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಯೂರೋಫೈರ್ವುಡ್ನ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
3. ಸಂಕುಚಿತ ಮರದ ಪುಡಿಯಾಗಿರುವ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
4. ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಡುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲು ಬಳಸುವಾಗ ಅಂತಹ ಸುಂದರವಾದ ಜ್ವಾಲೆಯಿಲ್ಲ, ಇದು ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳಿಗೆ ಇಂಧನವಾಗಿ ಉಂಡೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೌಂದರ್ಯದ ಅಂಶವೂ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಘನ ಇಂಧನ

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲುಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ನಂತರದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

• ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲು ಸುಡುವಾಗ, ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಹ ಇಂಧನದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಬಿಸಿಯಾದ ಕೋಣೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
• ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲಿನ ಬೆಲೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ.
• ಉರುವಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
• ಉರುವಲು ಸುಡುವಾಗ, ಸುಂದರವಾದ ಜ್ವಾಲೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಗ್ಗಿಸ್ಟಿಕೆ ಇಂಧನಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಉರುವಲು ಸುಡುವಾಗ, ಮರದಲ್ಲಿರುವ ಸಾರಭೂತ ತೈಲಗಳು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಿಸಿಯಾದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ನರ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
• ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉರುವಲು ಹೊರಸೂಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕ್ರ್ಯಾಕಲ್ ಸಹ ನರಮಂಡಲದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
• ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲು ಸುಟ್ಟ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಬೂದಿ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಸುಡುವ ಉತ್ಪನ್ನದಂತಹ ಟಾರ್ಟ್ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಗ್ಗದ ಉರುವಲುಗಳನ್ನು ದುಬಾರಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೆ ಹೋಲಿಸಬೇಕು

ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮಗಳು ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಕಾಡುಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಿವಾಸಿಗಳಿಗೆ, ಅಂತಹ ಹೋಲಿಕೆಯು ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಉರುವಲು ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ದಾನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ:

1. ದಕ್ಷಿಣ ಮತ್ತು ಮರುಭೂಮಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಕಾಡುಗಳಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ದೇಶದ ಮನೆಗಳು ಮತ್ತು ಡಚಾಗಳ ಮಾಲೀಕರು ಖರೀದಿಸಿದ ಉರುವಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ.
2. ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಧೂಳು, ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಪೀಟ್ - ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ದಹನಕಾರಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಒತ್ತುವುದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಉರುವಲಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗುತ್ತವೆ.
3. ಮರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಒತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ವಿಷಯಾಧಾರಿತ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಇಂಧನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮನೆಮಾಲೀಕರ ಸಂಘರ್ಷದ ವಿಮರ್ಶೆಗಳು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದ ಬಳಕೆದಾರರು ಸ್ಟೌವ್, ಅಗ್ಗಿಸ್ಟಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಾಗಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ತಜ್ಞರ ತೀರ್ಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅಭಿಪ್ರಾಯವನ್ನು ನಾವು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಯಾವ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ

ಯಾವ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ

ತಾಪನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇಂಧನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಹೋಲಿಕೆಯು ಒತ್ತಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಆರಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಅವರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ವಿವಿಧ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ

ಮರದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು (ಯೂರೋ ಉರುವಲು) - ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಧನ

ಇಂಧನದ ವಿಧ	16,000 MJ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇಂಧನದ ಸರಾಸರಿ ತೂಕ	ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ, ರಬ್.
ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು	1000 ಕೆ.ಜಿ	2000
ಮರ	1600 ಕೆ.ಜಿ	2200
ಅನಿಲ	478 ಘನ ಮೀಟರ್	3500
ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನ	500 ಲೀ	8000
ಇಂಧನ ತೈಲ	685 ಲೀ	5500
ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು	1000 ಕೆ.ಜಿ	2800

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉಳಿದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಇವುಗಳು ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತ್ಯಾಜ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಕೆಲಸದ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಶ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಗತ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕಲಿತಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್.ಘನ ಇಂಧನಗಳ ಬೆಲೆ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಒತ್ತಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು - ಮತ್ತು ಅವು ತಕ್ಷಣವೇ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ.

ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು, ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪರಿಹಾರಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಘಟಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ.

ದಹನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕೆಲವು ವಿಧಗಳು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ಸಂರಕ್ಷಿತ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡದೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖಾಸಗಿ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದ್ದು, ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು - ಅವು ನಿಮ್ಮ ಬಾಯ್ಲರ್, ಸ್ಟೌವ್ ಅಥವಾ ಬಾರ್ಬೆಕ್ಯೂಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು

ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲು ಇಂಧನದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

• ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಗಡಿಗಳು, 200 m² ವರೆಗಿನ ಗೋದಾಮುಗಳು;
• ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಕೊಠಡಿಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೊಠಡಿಗಳು;
• ಖಾಸಗಿ ಆಸ್ತಿ: ಕುಟೀರಗಳು, ದೇಶದ ಮನೆಗಳು, ಡಚಾಗಳು;
• ರಷ್ಯಾದ ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು, ಸೌನಾಗಳು.

ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣಕಣಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು; ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಸದ "ಯೂರೋ-ಉರುವಲು" ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆ: 180-200 m² ವಿಸ್ತೀರ್ಣದೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಗೋದಾಮಿನ ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ದಿನಕ್ಕೆ 30-35 ಕೆಜಿ ಮರದ ಪುಡಿ ಇಂಧನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, 3-3.5 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹತ್ತು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಕಾರಿನ ಕಾಂಡದಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಅವು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸುಂದರವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಂಕಿ, ಬಾರ್ಬೆಕ್ಯೂ ಅಥವಾ ಗ್ರಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಡುಗೆ ಮಾಡಲು ಹೊರಾಂಗಣ ಮನರಂಜನೆಯ ಪ್ರಿಯರು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಬೇಸಿಗೆಯ ನಿವಾಸಿಗಳಿಗೆ, ಬ್ರಿಕೆಟೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ - ಅವುಗಳನ್ನು ಮನೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಆಧುನಿಕವಾಗಿವೆ ಪರ್ಯಾಯ ಇಂಧನದ ಪ್ರಕಾರ. ಅವುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸ್ಟೌವ್ಗಳು, ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಬಾರ್ಬೆಕ್ಯೂಗಳು, ಬಾರ್ಬೆಕ್ಯೂಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಯೂರೋಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳು ಉರುವಲು ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಹೋಲುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಸಣ್ಣ ಆಯಾಮಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವುದರಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಮರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಮರದ ಪುಡಿ, ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಧೂಳು), ಆದರೆ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ, ಕಾಗದ, ಪೀಟ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಬೀಜ ಅಥವಾ ಕಾಯಿ ಹೊಟ್ಟು, ಮತ್ತು ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯುರೋಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಯೂರೋಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಅನ್ನು ಸೌನಾ ಸ್ಟೌವ್ ಅನ್ನು ಕಿಂಡಲ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಮನೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಂಡಾಗ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸುಡುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಇಂಧನವನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಜನರು ಒಂದು ಕುತೂಹಲಕಾರಿ ಅಂಶವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದ್ದಾರೆ: ನಿಮ್ಮ ಬಾರ್ಬೆಕ್ಯೂ ಅನ್ನು ಪರಿಸರ-ಮರದಿಂದ ಕರಗಿಸಿ ಅದರ ಮೇಲೆ ಆಹಾರವನ್ನು ಫ್ರೈ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ಕೊಬ್ಬಿನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಬಂದರೆ ಅದು ಹೊತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಘನ ಇಂಧನ ಸ್ಟೌವ್ಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳು, ಮರದ ಪುಡಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಉರಿಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ.ಒತ್ತಿದ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಒಣ ಉರುವಲು ಸಹ ಸುಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಶಾಖದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ವರ್ಷ ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಆರ್ದ್ರತೆ 8-9%, ಒಣ ಉರುವಲು, ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, 20% ಸೂಚಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಮರಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಈ ಪರಿಣಾಮವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಂಕಿಯಿಂದ ಉರಿಯುತ್ತದೆ, ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ಗಳು, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳು, ಕಾಡ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವ ಹೊಗೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ವಿವರಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಇಂಧನವನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಂದೇ ನಿಯಮಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನದಂತೆ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಇಲ್ಲ:

• ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅವರು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಬಹಳ ದುರ್ಬಲರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೆಲ್ಲೋಫೇನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ RUF ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಹಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
• ನೀವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅದು ನಿಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪೆನ್ನಿಗೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಪ್ರಯೋಜನವಿದೆ. ಸತ್ಯವೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್, ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಗ್ಯಾರೇಜ್ನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಕರಕುಶಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟೆಡ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು - ಅದು ಏನು?

ಅಂತಹ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಘನ ಇಂಧನ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಗಳ ಬಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂತಹ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಎರಡನೆಯದು ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಮೂಲವಾಗಿರಬಹುದು).

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ದಕ್ಷತೆಯು ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅವಧಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - ಈ ಸೂಚಕಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಬಾರ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ / ಆಕಾರವು ಇಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ - ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇಂಧನ ದಹನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ದಹನ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತದ ನಿರಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ (ಬೂದಿ) ಅಳಿವಿನ ನಂತರ ಉಳಿಯುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವು ಕೇವಲ 3 ಪ್ರತಿಶತ ಮಾತ್ರ. ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ: ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಈ ಅಂಕಿ 10 (!) ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುವವರೆಗೆ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ.

ವೈವಿಧ್ಯಗಳು

ಘನ ಇಂಧನವಾಗಿ, ಪೀಟ್ ಅನ್ನು ಮಾನವರು ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ:

• ಸಡಿಲವಾದ ಪೀಟ್ (ಪುಡಿಮಾಡಿದ) ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಮುದ್ದೆಯಾದ ಇಂಧನ ವಸ್ತು, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;
• ಪೀಟ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ (ಪೀಟ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್), ಆಧುನಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಒತ್ತುವ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗರಿಷ್ಠ ಉಪಯುಕ್ತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪೀಟ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಕಾರವು ಇದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ಪ್ರಭೇದಗಳಿವೆ.

ಆಯತ (ಅಥವಾ ಇಟ್ಟಿಗೆ). ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಯ್ನಾಡು ಜರ್ಮನಿ.ಆಘಾತ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.