ಮರದ ಪುಡಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು: ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಇಂಧನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ "ಯೂರೋವುಡ್" ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್

ನೀವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಾಧನಗಳು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ - ಜ್ಯಾಕ್ನಿಂದ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ರಚನೆಯ ಜೋಡಣೆಯ ವಿವರಣೆಯು ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಕೈಪಿಡಿ

ಕೈ ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡಲು, ಒಂದು ಪಂಚ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದನ್ನು ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಹಿಂಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಚೌಕವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದಿಂದ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ನೀರನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು, ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜ್ಯಾಕ್ನಿಂದ

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘನ ಇಂಧನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಪತ್ರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ಬೇಸ್ ಚಾನಲ್ಗಳಿಂದ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ತಯಾರಾದ ಬೇಸ್ನ ಪ್ರತಿ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು 1.5 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಚರಣಿಗೆಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

4. ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚುಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

5. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸುತ್ತಿನ ಸಂಕೋಚನದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅವರು ಸಮವಾಗಿ ಅಂತರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗಲವು 3 ರಿಂದ 5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆಗಿರಬೇಕು.

6. ಅಚ್ಚು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರೂಪವು ಬೇಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.

8. ಅದರ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಒಂದು ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ರಾಡ್ ಬಳಸಿ, ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಚರಣಿಗೆಗಳಿಗೆ ರೂಪದ ಮೇಲೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಒತ್ತಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಇದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ವೆಲ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ವಸಂತ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ. ಇದು ಪಂಚ್‌ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.ಅಂತಹ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಿದ ಮರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಅವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಒಣ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಇಂಧನವು ಮನೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೆಡಿಮೇಡ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಒತ್ತಿದ ಉರುವಲು ತಯಾರಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸುಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇಂಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಮರದ ಪುಡಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನೀವೇ ಹಂತಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮರದ ಪುಡಿ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ;
2. ಕ್ರೂಷರ್ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್;
3. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮರದ ಪುಡಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಣ್ಣಿನ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು;
4. ಪ್ರೆಸ್ ಲೋಡಿಂಗ್;
5. ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಒತ್ತುವುದು;
6. ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವುದು;
7. ಚಲನಚಿತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಅದು ಕಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಣಗಬೇಕು.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಕ್ರೂಷರ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪೆರೋಫರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ತೇವಾಂಶವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಮೊದಲು ನೀವು ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು, ನೀವು ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ, ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ತೇವಾಂಶದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಸುಕು ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು.

ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ತಯಾರಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಮುಗಿದ ಒತ್ತಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ನಂತರ ತೇವ ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಎಂದು ತಕ್ಷಣವೇ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಹತ್ತಿರವಾಗದಂತೆ ಮಡಚಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಿದ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಇದೇ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮಡಚಲು ಮರೆಯದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯ. ಅಂತಹ ಒಂದು ಗಂಟೆಯ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಸುಮಾರು 60 ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಬಿಸಿಲಿನ ಹುಲ್ಲುಹಾಸಿನ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಮಳೆಗೆ ಬೀಳದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಗರಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಸರಿಸಬಹುದು, ಮೇಲಾಗಿ, ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಇಷ್ಟಪಟ್ಟಂತೆ ಮಡಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಭಯಪಡಬೇಡಿ.

ಅಂತಹ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ತೂಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಈಗಿನಿಂದಲೇ ಸೇರಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅದರ ನಂತರ ನೀವು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಪ್ರವಾಹ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಗ್ಗಿಸ್ಟಿಕೆ ಬೆಳಗಿಸಬಹುದು.ವಿಶೇಷ ದಹನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ಫೈರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಕಾಗದವನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಉತ್ತಮ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೂಲಕ, ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಒತ್ತುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಧುನೀಕರಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಮರಗೆಲಸ ಮತ್ತು ಕೃಷಿ ಉದ್ಯಮಗಳ ವಿವಿಧ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಮರದ ಪುಡಿ, ತೊಗಟೆ, ಶಾಖೆಗಳಿಂದ;
• ಒಣಹುಲ್ಲಿನಿಂದ;
• ತರಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ;
• ಧಾನ್ಯಗಳ ಹೊಟ್ಟುಗಳಿಂದ;
• ರೀಡ್ಸ್ನಿಂದ;
• ಪೀಟ್ನಿಂದ;
• ಅಗಸೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ;
• ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಿಂದ;
• ಬಳ್ಳಿಯಿಂದ.

ಅದರ ಬಹುಮುಖತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು: ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ; ಮನೆಗಳು, ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು, ಸೌನಾಗಳು, ಹಸಿರುಮನೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು.

ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ, ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲುಗಳನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಸವು 10 ಸೆಂ, ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಸುಮಾರು 25 ಸೆಂ.ಮೀ. ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಬಲವನ್ನು ಲಿಗ್ನಿನ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಿ.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯ ಬಿಡುಗಡೆ, ಯೂರೋವುಡ್ನ ಬೂದಿ ಅಂಶವು 1.5% ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಪೀಟ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೆ, ಬೂದಿಯನ್ನು ನಂತರ ರಂಜಕ ಅಥವಾ ಸುಣ್ಣದ ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳ ಸುಡುವ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲುಗಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
3. ಕೈಗೆಟುಕುವ ವೆಚ್ಚ.
4. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭ.
5. ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಧನವು ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು:

• NESTRO ಯುರೋಫೈರ್ವುಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಆಘಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪಿನಿ ಮತ್ತು ಕೇ - ರಂಧ್ರಗಳಿರುವ ಬಹುಮುಖಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 1100 ಬಾರ್ನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಒತ್ತುವ ನಂತರ, ಅವರು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅವರು ಗಾಢ ಕಂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
• ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ಸ್ ರಫ್ (ರುಫ್) ಒಂದು ಆಯತದ ರೂಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 400 ಬಾರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಖರೀದಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕೆಂದು ಯೋಚಿಸುವಾಗ, ಬೆಲೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಬೇಕು. ಇಪ್ಪತ್ತೊಂದನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ಇತರ ದಹನಕಾರಿ ಶಕ್ತಿ ಮೂಲಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವು ಪಟ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಗಂಟೆಗೆ 5 kW ಶಾಖದ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ
• ಕನಿಷ್ಠ ಹೊಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ದಹನ
• ಸಂಪೂರ್ಣ ದಹನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶೇಕಡಾವಾರು ಬೂದಿ (> 10%)
• ಉಂಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಬೆಲೆಗಿಂತ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ
• ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ
• ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆಯೇ ಇತರ ದಹನಕಾರಿ ಇಂಧನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯ
• ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ
• ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ

ಮರುಬಳಕೆಯ ಮರದ ಉರುವಲಿನ ಬಳಕೆಯು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮಿಗಳಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯವು ಪರ್ಯಾಯ ಇಂಧನಗಳ ಹಿಂದೆ ಇದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಪರ್ಧೆಯು ಪ್ರತಿದಿನ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಜನರು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಬಂಡವಾಳ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಮರ್ಥನೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಸ್ವಚ್ಛ ಭವಿಷ್ಯಕ್ಕೆ ಮಹತ್ವದ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು

ಜ್ಯಾಕ್ ಪ್ರೆಸ್.

ಮರದ ಪುಡಿನಿಂದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಮಾಡಲು, ನಿಮಗೆ ಪತ್ರಿಕಾ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೀವು ರೆಡಿಮೇಡ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು, ಅದಕ್ಕೆ ನೀವು ಇನ್ನೂ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಧನವು ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 5 ರಿಂದ 35 kW ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕೈ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲಿವರ್ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ವಿಂಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹಿಂಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎರಡನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೆಸ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಕನಿಷ್ಠ 2 ಟನ್ಗಳು. ಬಲವಾದ ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ತೊಗಟೆಯೊಂದಿಗೆ (ತಲೆಕೆಳಗಾದ) ಮೇಲಿನ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಜ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂದರೆ, ಜ್ಯಾಕ್ನ ಬಲವನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಫಾರ್ಮ್ ಇದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್:

• ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನೆನೆಸು;
• ಮರದ ಪುಡಿ ಜೊತೆ ಆರ್ದ್ರ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಣ - ಅನುಪಾತ 1:10;
• ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪತ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹಿಸುಕು ಹಾಕಿ;
• ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕಣ್ಣುಗಳಿಂದ ನೋಡಲು ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ನೀವೇ ಅದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು:

ನೀವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಥವಾ ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು. ನೀವು ಸೂರ್ಯನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಬಹುದು. ಇಂಧನದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕನಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇಡಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ, ತೇವಾಂಶವು 8-10% ಆಗಿದೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲು 18-25% ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಅತ್ಯಂತ ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಓವನ್ಗಳು ಇಂಧನದ ಮೇಲೆ, ಅದರ ತೇವಾಂಶವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಇಂಧನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶ, ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಶುಷ್ಕ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹಕವು ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಆಧುನಿಕ ರೀತಿಯ ಪರ್ಯಾಯ ಇಂಧನವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸ್ಟೌವ್ಗಳು, ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಬಾರ್ಬೆಕ್ಯೂಗಳು, ಬಾರ್ಬೆಕ್ಯೂಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಯೂರೋಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳು ಉರುವಲು ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಹೋಲುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಸಣ್ಣ ಆಯಾಮಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವುದರಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಮರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಮರದ ಪುಡಿ, ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಧೂಳು), ಆದರೆ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ, ಕಾಗದ, ಪೀಟ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಬೀಜ ಅಥವಾ ಕಾಯಿ ಹೊಟ್ಟು, ಮತ್ತು ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯುರೋಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಯೂರೋಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಅನ್ನು ಸೌನಾ ಸ್ಟೌವ್ ಅನ್ನು ಕಿಂಡಲ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಮನೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಂಡಾಗ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸುಡುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಇಂಧನವನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಜನರು ಒಂದು ಕುತೂಹಲಕಾರಿ ಅಂಶವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದ್ದಾರೆ: ನಿಮ್ಮ ಬಾರ್ಬೆಕ್ಯೂ ಅನ್ನು ಪರಿಸರ-ಮರದಿಂದ ಕರಗಿಸಿ ಅದರ ಮೇಲೆ ಆಹಾರವನ್ನು ಫ್ರೈ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ಕೊಬ್ಬಿನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಬಂದರೆ ಅದು ಹೊತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಕರಕುಶಲ ಸಿದ್ಧ-ನಿರ್ಮಿತ ಎಕ್ರೋ-ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಗೋದಾಮು

ಘನ ಇಂಧನ ಸ್ಟೌವ್ಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳು, ಮರದ ಪುಡಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಉರಿಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಿದ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಒಣ ಉರುವಲು ಸಹ ಸುಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಶಾಖದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ವರ್ಷ ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಆರ್ದ್ರತೆ 8-9%, ಒಣ ಉರುವಲು, ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, 20% ಸೂಚಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಮರಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಈ ಪರಿಣಾಮವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಂಕಿಯಿಂದ ಉರಿಯುತ್ತದೆ, ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ಗಳು, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳು, ಕಾಡ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವ ಹೊಗೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ವಿವರಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಇಂಧನವನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಂದೇ ನಿಯಮಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಪರಿಸರ ಸ್ವಯಂ ನಿರ್ಮಿತ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು

ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನದಂತೆ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ:

• ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅವರು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಬಹಳ ದುರ್ಬಲರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೆಲ್ಲೋಫೇನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ RUF ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಹಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
• ನೀವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅದು ನಿಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪೆನ್ನಿಗೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಪ್ರಯೋಜನವಿದೆ. ಸತ್ಯವೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್, ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಗ್ಯಾರೇಜ್ನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಕರಕುಶಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕೃಷಿ ಉದ್ಯಮಗಳು, ಮರಗೆಲಸ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮರ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳಾಗಿವೆ.ಮರದ ಪುಡಿನಿಂದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಂದು ಘನ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ಘನ ಮೀಟರ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸುಸ್ಥಿರ ಉರುವಲು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಗ್ರಹವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಸವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ ಅದರ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅದನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶುದ್ಧ ಇಂಧನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಕಾನೂನುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೊಂದಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹಲವಾರು ಕೃಷಿ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಗರಗಸಗಳು ಅಂತಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗುತ್ತವೆ.

ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಧನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿತ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಬೈಂಡರ್. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪತನಶೀಲ ಮರಗಳಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮರಕ್ಕೆ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಈಗಾಗಲೇ ರಾಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಲಿಗ್ನಿನ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ಸಸ್ಯಗಳ ಭಾಗಗಳ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮರ್ಥನೀಯ ಉರುವಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಒಳಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಆಗರ್ ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಕರ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಗಿ ಮಾತ್ರ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳು:

1. 3 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು / ಪುಡಿಮಾಡುವುದು. ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಚಿಪ್ಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಚೂರುಚೂರು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧನದ ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್, ಚೂಪಾದ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಮರು-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಒಣಗಿಸುವುದು. ಶಾಖ ಜನರೇಟರ್ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವು 15% ಮೀರಬಾರದು.
3. ಬ್ರಿಕ್ವೆಟಿಂಗ್. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಲ್ಲಿ, ಮರದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಮಾಡುವ ಸಾಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ತಯಾರಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒತ್ತುವುದಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಿಂದ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಪ್ಯಾಕೇಜ್. ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಆಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್.

ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಎನ್ನುವುದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ / ಕರಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಮೂಲಕ ಸಂಕುಚಿತ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರವು ಹಲವಾರು ಮುಖ್ಯ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಹೀಟಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ದೇಹ, ಮುಖ್ಯ ತಿರುಪು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವಾಗ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಲೆ.

ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ತಯಾರಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಿಸುಕುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಮತ್ತು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಿವೆ:

• ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರೆಸ್. ಇದು ಸರಳವಾದ ಲೋಹದ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅಚ್ಚು, ಬೆಂಬಲ ಭಾಗ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ರೆಸ್ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಧನಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೆಸ್. ಆಘಾತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಸ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಪಂಪ್ ಒಳಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲ ಹಾಗೂ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಎಷ್ಟು ಒಳ್ಳೆಯದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಅವರ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಬದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಸಾಧಕಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ಯೂರೋಫೈರ್ವುಡ್ ಸರಿಯಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
2. ಉರುವಲುಗಿಂತ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಎಲ್ಲಾ ಓವನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಮರದ ಪುಡಿ ದೀರ್ಘ ಸುಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊಸ ಭಾಗಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕಡಿಮೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸುಡುವಿಕೆಯು ಸಮ ಮತ್ತು ಮೌನವಾಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಳು ಸುತ್ತಲೂ ಹಾರುವುದಿಲ್ಲ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಹೊಗೆಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟಾರ್, ಬೂದಿ ರಚನೆಯು ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿದೆ.ಇದು ಚಿಮಣಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಯೂರೋಫೈರ್ವುಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅವರ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಒಂದರಿಂದ 5 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
6. ಬಾರ್‌ಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಉತ್ಪನ್ನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಒಂದು ತಾಪನ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉರುವಲುಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 1.5-2 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಇಂಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಯೂರೋಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ದಹನವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

1. ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
2. ಕೆಲವು ಜಾತಿಗಳನ್ನು ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

4 ಯೂರೋಫೈರ್ವುಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪತ್ರಿಕಾ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಂಶಗಳು ಯಾವ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೊದಲು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.

ವೃತ್ತಿಪರ ಮುದ್ರಣಾಲಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ತಿರುಪು. ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅವರು ಸುಡುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಧಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಒಣಗಲು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಬಳ್ಳಿಯನ್ನು ಅಥವಾ ಹಗ್ಗವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್. ಆಯತಾಕಾರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
• ಆಘಾತ-ಯಾಂತ್ರಿಕ. ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಧ್ಯಮ.

ಈ ಸಾಧನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯೂರೋಫೈರ್ವುಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಇಂಧನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳಿವೆ.ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳ ಬೆಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಕೇವಲ ನಕಾರಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಯೋಜಿಸದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸಾಧನವನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಿಮಗೆ ಒಂದು ರೂಪ ಬೇಕು, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಳೆಯ ಒಳಚರಂಡಿ ಪೈಪ್. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೂಪದಲ್ಲಿ (ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್) ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೈ ಯಾವುದೇ ಲಿವರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಟೈಪ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಲೋಹದ ರಾಡ್ನ ಸಹಾಯದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವು 4600-4900 kcal / kg ಆಗಿದೆ. ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ, ಒಣ ಬರ್ಚ್ ಉರುವಲು ಸುಮಾರು 2200 kcal / kg ನಷ್ಟು ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮರದ ಬರ್ಚ್ ಮರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ನೋಡುವಂತೆ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಉರುವಲುಗಿಂತ 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಜೊತೆಗೆ, ದಹನದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಅವರು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

ದೀರ್ಘ ಸುಡುವ ಸಮಯ

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು 1000-1200 ಕೆಜಿ / ಮೀ 3 ಆಗಿದೆ. ಓಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ದಟ್ಟವಾದ ಮರವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 690 ಕೆಜಿ/ಕ್ಯೂ.ಮೀ. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಪರವಾಗಿ ನಾವು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.ಉತ್ತಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. 2.5-3 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ದಹನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ ಅವರು ಸ್ಥಿರವಾದ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದಾರೆ.ಬೆಂಬಲಿತ ಸ್ಮೊಲ್ಡೆರಿಂಗ್ ಮೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವು 5-7 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸಾಕು. ಇದರರ್ಥ ನೀವು ಮರವನ್ನು ಸುಡುವುದಕ್ಕಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಒಲೆಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆ

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 4-8% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮರದ ಕನಿಷ್ಠ ತೇವಾಂಶವು 20% ಆಗಿದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕನಿಷ್ಠ ಬೂದಿ ವಿಷಯ

ಮರ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಬೂದಿ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸುಟ್ಟ ನಂತರ, ಅವರು ಕೇವಲ 1% ಬೂದಿಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತಾರೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಸುಡುವುದರಿಂದ 40% ಬೂದಿ ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಚಿತಾಭಸ್ಮವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಚಿತಾಭಸ್ಮವನ್ನು ಇನ್ನೂ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅಗ್ಗಿಸ್ಟಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟೌವ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಅವರ ಆರೋಗ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವ ಜನರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾನಿಕಾರಕ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಚಿಮಣಿ ಡ್ರಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಇದ್ದಿಲು ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಟೌವ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಕಿಯಿಡಬಹುದು.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಂತಲ್ಲದೆ, ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ದಹನವು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ಧೂಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲದೆ, ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಇಂಧನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸುಲಭ

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಆಕಾರವಿಲ್ಲದ ಉರುವಲುಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಉರುವಲುಗಳನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮರದ ರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹಾಕಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರೂ, ಅವರು ಇನ್ನೂ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಜಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಚಿಮಣಿಗಳ ಮೇಲೆ ಘನೀಕರಣವಿಲ್ಲ

ಉರುವಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಚಿಮಣಿ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉರುವಲಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕ್ರಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಘನೀಕರಣವು ಇರುತ್ತದೆ. ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಬಗ್ಗೆ ಕೆಟ್ಟದ್ದು ಅದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕೆಲಸದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾರೀ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ, ಒಂದು ಋತುವಿನ ನಂತರ ನೀವು ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ 8% ತೇವಾಂಶವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಚಿಮಣಿಯ ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನ

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್

ತಾಪನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ದೇಶದ ಮನೆಯ ಚಳಿಗಾಲದ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯ ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯಾಸದಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸರಳವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅದು ಕೆಲಸವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಿವಿಧ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಅವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ರೂಪಗಳಲ್ಲಿನ ಕೋಶಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಡ್ರೈವ್ ಪ್ರಕಾರ - ಕೈಪಿಡಿ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ.

ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಒಂದು ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ಅವರು ನಿಮಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಯಾಸಕರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಾರೆ - ರೂಪದ ಜೀವಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸಂಕೋಚನ.

ಸರಳವಾದ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಮೂಲೆಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮರದ ಟೇಬಲ್ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. "ಪಿ" ಅನ್ನು ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ - ಆಕಾರದ ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಅದರ ನೇರಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ರಾಕರ್ ಆರ್ಮ್, ಸಂಕೋಚನ ಬಲವು ಅದರ ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಲಿವರ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಆಯಾಮಗಳು ಕೋಶಗಳ ಆಯಾಮಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ತುಂಬಿದ ರೂಪವನ್ನು ಕೌಂಟರ್ಟಾಪ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನೀಡುವವರೆಗೆ ಪಂಚ್ನಿಂದ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಪ್ರತಿ ಕೋಶಕ್ಕೆ ಸಂಕೋಚನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು "ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು" ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಯನ್ನು ತ್ಯಜಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಬಾರ್ಗಳಿಂದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪತ್ರಿಕಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಪ್ರತಿ ಒತ್ತುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ತೋಟಗಾರನಿಗೆ ಕಂಪಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಥವಾ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶವಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಪತ್ರಿಕಾ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ಮರದ ಪುಡಿ-ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ಗಳು

ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಉರುವಲು ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಉರುವಲು ಮುಂದೆ ಉರಿಯುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ;
• ಕಿಡಿಗಳಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ;
• ತುಂಬಾ ಆರ್ಥಿಕ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ವೆಚ್ಚಗಳು ಇರುವುದಿಲ್ಲ;
• ಬೂದಿ ಎಸೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಹಾಸಿಗೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
• ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ, ಅದೇ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉರುವಲು ಶೆಡ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ;
• ಇದನ್ನು ಅಗ್ಗಿಸ್ಟಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಲೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಜ್ಞರು ಗಮನಿಸಿದಂತೆ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಲಾಭದಾಯಕ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಬಹುದು.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ನೀವು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಬಹುಪಾಲು ಪ್ರತಿ ಮನೆಯಲ್ಲೂ ಇರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳಾಗಿವೆ:

• ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದ. ಪತ್ರಿಕೆಗಳು, ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಗೀಚಿದ ನೋಟ್‌ಬುಕ್‌ಗಳು - ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮಲಗಿರುವ ಎಲ್ಲವೂ;
• ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ, ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಹೊಟ್ಟು, ಒಣ ಸಸ್ಯ ಕಾಂಡಗಳು;
• ತೋಟದಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ. ಬಿದ್ದ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಬೇರು ಬೆಳೆಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳು, ಒಣ ಹುಲ್ಲು, ಬೇರುಸಹಿತ ಕಳೆಗಳು;
• ಶಾಖೆಗಳು, ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್, ಮರದ ಪುಡಿ, ಅಂದರೆ, ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಮರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮರದ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು.

ಪ್ರಮುಖ! ಕೆಲವು ಮಾಲೀಕರು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ಮರದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ. ತಜ್ಞರು ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಧನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮತ್ತು ಬೂದಿಯನ್ನು ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಡಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಅಧಿಕೃತ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಲ್ಲ, ಎಲ್ಲವೂ ಮಾಲೀಕರ ಅಪಾಯದಲ್ಲಿದೆ.

 
ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ನೀವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮರದ ಪುಡಿ, ಬೀಜದ ಹೊಟ್ಟು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್ಸ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಉದ್ಯಾನ ಛೇದಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ಬರೆದಿದ್ದೇವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖೆಗಳು, ತುಂಡುಗಳು, ಎಲೆಗಳು, ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್, ಒಣ ಹುಲ್ಲು, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ತಯಾರಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ! ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ಯಾನ ಛೇದಕವು ಕಾಗದ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಹರಿದು ಹಾಕಬೇಕು, ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು, ಛೇದಕವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು

ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ, ಹಾಗೆಯೇ ಮೇಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇಂಧನದ ಬೂದಿ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಮೊಲಾಸಸ್ ಕೂಡ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ನೀವು ಸಲ್ಫೈಟ್-ಯೀಸ್ಟ್ ಮ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ! ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಮರದ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಅವು ಲಿಗ್ನಿನ್, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಮರದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಆದರೆ ಬೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ ಈ ನಿಯಮವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಅಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣವು ಕಾಗದವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ನೀರಿನಿಂದ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ವತಃ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವು 1:10 ಆಗಿರಬೇಕು, ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಇಲ್ಲ. ನೀರನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಇಡೀ ಮಿಶ್ರಣವು ಪೇಸ್ಟ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅದು ಆಕಾರವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಒತ್ತುವುದಕ್ಕೆ ನಿಮಗೆ ಅಚ್ಚು ಬೇಕು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬೇಸಿಗೆ ನಿವಾಸಿಗಳು ಹಳೆಯ ಮಡಕೆಗಳು, ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಬಿಸಿಲಿನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಅಲ್ಲದ ಚದುರಿದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಪಡೆಯಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮನೆಯ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ ಪ್ರೆಸ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಒತ್ತುವ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನೇಕ ಜನರು ರೆಡಿಮೇಡ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲವಾಗುವ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, 20-ಟನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸುಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಈ ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅವರನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ತಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಓದುಗರಿಗೆ ಕೇಳಿ.

ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕವಾದದ್ದು ಯಾವುದು

ಇಂಧನದ ಬೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಚಿಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸರಾಸರಿ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ನಂತರ 1 ಘನ ಮೀಟರ್ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲುಗಿಂತ ಸುಮಾರು 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಉರುವಲಿನ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಮರದ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ. ನೀವು ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಮರವನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ವೆಚ್ಚವು 3 ಪಟ್ಟು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಬಹುಪದರದ ರಚನೆಯಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಉರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಮನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೌವ್ಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಇಂಧನ

ಕೆಲಸದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡೋಣ:

• ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸುಡುತ್ತವೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ಗಂಟೆಗಳು, ಆದರೆ ಸರಳ ಉರುವಲು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಗಂಟೆ.
• ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಬೆಂಕಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆಯಾದ್ದರಿಂದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಉರುವಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಗರಿಷ್ಠ ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ.
• ಉರುವಲು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಫೈರ್ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಯೂರೋಫೈರ್ವುಡ್ನಲ್ಲಿ ಏನೂ ಉಳಿದಿಲ್ಲ.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ತಾಪನ. ಅವರು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸುಡುತ್ತಾರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಕಸವನ್ನು ಹಾಕಬೇಡಿ, ಅವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಉರುವಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದಂತೆ ಬಳಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೌಕರ್ಯದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಬಿರುಕು ಬಿಡಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಅಹಿತಕರ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ತಮ್ಮ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿ "ಯೂರೋ" ಎಂಬ ಪೂರ್ವಪ್ರತ್ಯಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಲ್ಲಿ ಆಶ್ಚರ್ಯವಿಲ್ಲ, ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ತಾಪನವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮನೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ನೀವು ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಒಲೆಗಾಗಿ ಉರುವಲು ಅಂತಹ ಬದಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಲು, ಅಂತಹ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಮರ್ಥಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಗ್ಗಿಸ್ಟಿಕೆಗಾಗಿ, ಅದರ ಕಾರ್ಯವು ಮನೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಮುತ್ತಣದವರಿಗೂ ರಚಿಸುವುದು, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಉರುವಲು ಬದಲಿಯಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಪ್ರತಿ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು, ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಅವರ ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಈ ಪರ್ಯಾಯ ರೀತಿಯ ಇಂಧನದ ಅರ್ಹತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಮನವರಿಕೆಯಾದ ನಂತರವೇ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಕೆಲವು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಧನಾತ್ಮಕ ವಿಮರ್ಶೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳಿಗಿಂತ ಯೂರೋವುಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಮನೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯ ಇಂಧನಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಜನಪ್ರಿಯತೆಗೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳುತ್ತೇವೆ.