ಗ್ಯಾಸ್ ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಇದ್ದರೆ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು: ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ "ಇಬ್ಬನಿ" ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಬೆಲೆ ಎಷ್ಟು ಸಮರ್ಥನೀಯವಾಗಿದೆ?

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಎಂದಿಗೂ ಅಗ್ಗವಾಗಿಲ್ಲ.

START ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಹವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ಮತ್ತು ಲಾಕ್‌ಸ್ಮಿತ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಬೆಸುಗೆಗಾರರು 15 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಗೌರವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬೆಸುಗೆಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಚೇಂಬರ್ನ ದಹನ ಕೊಠಡಿಯ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ
ಗರಿಷ್ಠ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ, ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, KUKA ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ರೋಬೋಟ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಡ್ರಿಪ್ ಮೋಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ ಆಳವಾದ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ.

ನಾವು ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಗ್ಗದ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲ
, ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ - ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಜರ್ಮನ್, ಎಂಜಿನ್ - ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಪ್ಯಾನಿಷ್, ಫ್ಯಾನ್ - ಪೋಲೆಂಡ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕ, ಲೋಹ - 6 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಎಂಎಂಕೆ (ರಷ್ಯಾ), ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ - ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಷ್ಯನ್ (ಫಿನ್ನಿಷ್ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ), ಸೀಲಿಂಗ್ ಹಗ್ಗಗಳು ಸಹ ಅಗ್ಗದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಮ್ಯೂಲೈಟ್-ಸಿಲಿಕಾ.

ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

ಚಿಮಣಿ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:

• ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುವ ಇಂಧನದ ಆರ್ದ್ರತೆ. ತೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಣ ಉರುವಲು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಸುಟ್ಟುಹೋದಾಗ ಉಗಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೀಟ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಇತರ ದಹನಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೇಕಡಾವಾರು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಅನಿಲ ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಸುಡುವುದು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಸಹ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುಷ್ಕ ಇಂಧನವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಒಣಗಿದ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ವಸ್ತುವು ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಎಳೆತ ಮಟ್ಟ. ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಉಗಿ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇತರ ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಇದು ಸರಳವಾಗಿ ಸಮಯ ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೆಟ್ಟ ವೃತ್ತವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಡಚಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಹೀಟರ್ನಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಅನಿಲಗಳು. ಕಿಂಡ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, ಹೊಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗದ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿಯೇ ದೊಡ್ಡ ಘನೀಕರಣವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ನಿಯಮಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
• ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ.ಶೀತ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ, ಚಿಮಣಿ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಪೈಪ್ನ ಹೊರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ಚಿಮಣಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ವಸ್ತು. ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ನಾರಿನ ಸಿಮೆಂಟ್ ತೇವಾಂಶದ ಹನಿಗಳನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಿಮಣಿಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಯವಾದ, ಮೃದುವಾದ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ಚಿಮಣಿ ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆ. ಪೈಪ್ನ ಬಿಗಿತದ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯ ನೋಟ, ಎಳೆತವು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ, ಚಾನಲ್ ವೇಗವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಹೊರಗಿನಿಂದ ತೇವಾಂಶವು ಒಳಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಇದೆಲ್ಲವೂ ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಗಿ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿಯ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಮನುಷ್ಯ ತುಂಬಾ ಥರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್. ನೀವು, ನಮ್ಮ ಪ್ರಿಯ ಓದುಗರೇ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಮನೆ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನೀವೇ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು. ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಹಿಂದಿನ ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ; ದಕ್ಷತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದ ಜೊತೆಗೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಸ್ಟೌವ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಘನೀಕರಣವು ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ, ನೀವು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳನ್ನು ಸುಡುತ್ತೀರಿ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಕೋಕ್, ಉರುವಲು, ಇಂಧನ ತೈಲ, ಅನಿಲ, ಗೋಲಿಗಳು - ಎಲ್ಲವೂ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳ ಸಣ್ಣ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಇಂಧನವು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ - ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಸಾಧ್ಯ.ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವು ವಾತಾವರಣದ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೀರು, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಸಲ್ಫರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು (ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್, ಸಲ್ಫರಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಇತರ ಆಮ್ಲಗಳು ಸಹ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ: ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್, ನೈಟ್ರಿಕ್.

ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿ ವಿಧಗಳು

ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು, ಅದು ಯಾವ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದು ಕುಲುಮೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೂ ಮುಂಚೆಯೇ ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವಿಫಲವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಗಂಭೀರ ರಿಪೇರಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಇಟ್ಟಿಗೆ

ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎಳೆತ;
• ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶಾಖ ಶೇಖರಣೆ;
• ಶಾಖವನ್ನು ಬಹಳ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಲವಾರು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಚಿಮಣಿ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಉತ್ತಮವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಈಗಾಗಲೇ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಬಹಳ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಮಣಿಯಿಂದ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಯೋಚಿಸಿದರೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನ ದೊಡ್ಡ ರಚನೆ, ಕೆಲವು ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಆವರ್ತಕ ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಕೊಳವೆಗಳ ಕರಗುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ.

ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಯಿಂದ ಇನ್ನೂ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅನನುಕೂಲತೆ ಇದೆ - ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ಇಟ್ಟಿಗೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒದ್ದೆಯಾಗುತ್ತಿವೆ, ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರವು ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪೈಪ್ ಹೆಡ್ ಸರಳವಾಗಿ ಕುಸಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ! ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಇಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಚಿಮಣಿ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರೆ, ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅಂದರೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಚಿಮಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಲ್ನಾರಿನ-ಸಿಮೆಂಟ್

ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಚಿಮಣಿ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿತ್ತು. ಅವು ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ. ಆದರೆ ಬೆಲೆ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕವಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಚಿಮಣಿಗಳು ಬಹಳಷ್ಟು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

• ಕೀಲುಗಳು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಆಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ;
• ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಲಂಬ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು;
• ರಚನೆಯ ದೊಡ್ಡ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತೂಕದಿಂದಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಿಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
• ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ನಿಮಗೆ ಟೀ, ಉಗಿ ಬಲೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹ್ಯಾಚ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ನ್ಯೂನತೆಗಳಲ್ಲಿ, ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಿಮಣಿ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ. ಎಲ್ಲಾ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು.

ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ

ಈ ಪ್ರಕಾರವು ಅಲ್ಪಕಾಲಿಕವಾಗಿದೆ. ನೀವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಚಿಮಣಿಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಅವನು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಸುಮಾರು ಮೂರು ವರ್ಷಗಳು, ಕಲಾಯಿ ನಾಲ್ಕು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಫ್ಯೂರಾನ್‌ಫ್ಲೆಕ್ಸ್

ಈ ರೀತಿಯ ಚಿಮಣಿ ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅವು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫೈಬರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಈ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಿಮಣಿ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು 200 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾವು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು! ನೀವು ಫ್ಯೂರಾನ್‌ಫ್ಲೆಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಚಿಮಣಿ ಮಾಡಲು ಯೋಜಿಸಿದರೆ, 200 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಕರಗಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ನೀವು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು

ಈ ರೀತಿಯ ಚಿಮಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೀಗಿರಬಹುದು:

• ಏಕ-ಗೋಡೆಯ;
• ಎರಡು ಗೋಡೆಯ ಅಥವಾ ನಿರೋಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟ.

ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಹೀಟರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅದೇ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಚಿಮಣಿ ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಿಮಣಿಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇವುಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

• ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಾಡಿದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
• ಬಿಗಿಯಾದ;
• ಬಳಸಲು ಸುಲಭ;
• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎಳೆತ, ಸುತ್ತಿನ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.

ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ವಿಭಾಗದ (ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ವಿಭಾಗ) ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಾಯ್ಲರ್‌ನ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್‌ನ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಶೀತಕ ಪರಿಚಲನೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋಫ್ಲಾಸ್ಕ್, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದಂತೆ, ಬಾಯ್ಲರ್ಗೆ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿರುವ ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬಾಯ್ಲರ್ ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೀತಕವು ಕನಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಥರ್ಮೋಫ್ಲಾಸ್ಕ್ನಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸದ ದ್ರವವು ಕನಿಷ್ಟ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಥರ್ಮಲ್ ಹೆಡ್ ರಾಡ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕವಾಟವು ಶೀತಕವನ್ನು ಪರಿಚಲನೆಯ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವೃತ್ತ.

ಶೀತಕವು ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಥರ್ಮೋಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಥರ್ಮಲ್ ಹೆಡ್ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೇರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಶೀತ ಶೀತಕವನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ಶೀತಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಚಲನೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.

ತಣ್ಣೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ರಿಟರ್ನ್ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರರ್ಥ ಥರ್ಮೋಫ್ಲಾಸ್ಕ್ನಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸದ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲೆ ಉಷ್ಣ ತಲೆಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಪರಿಚಲನೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ತಣ್ಣೀರು ಪೂರೈಕೆಯ ನಿಲುಗಡೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೀತಕವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಕವಾಟವು ಸಣ್ಣ ಪರಿಚಲನೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಶೀತಕದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೀತಕವು ದೊಡ್ಡ ತಾಪನ ವೃತ್ತದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕವಾಟವು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದಂತೆಯೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ. ಬೈಪಾಸ್ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕವಾಟವಿದೆ, ಇದು ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತಕ ಪರಿಚಲನೆಯ ಸಣ್ಣ ವೃತ್ತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬಲ್ಬ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ - ತಾಪನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗೆ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿರುವ ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ.

ಶೀತಕವು ತಂಪಾಗಿರುವಾಗ, ಕವಾಟವು ಅದನ್ನು ಸಣ್ಣ ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಶೀತಕವು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಥರ್ಮಲ್ ಹೆಡ್ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಾಕಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿಯಾದ ಶೀತಕದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಚಲನೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ಯೋಜನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಹೆಡ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಎರಡೂ ಸಾಧನಗಳು ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಧನಗಳು ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಣ್ಣ ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುವ ಶೀತಕವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು 15 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೀತಕವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಇದರರ್ಥ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಯ ಅವಧಿಯು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ, ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಗಳ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮದ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ ರಕ್ಷಣೆ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನಿಂದ, ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪೈಪ್ ಮಾಡುವುದು, ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಶೀತಕ ಪರಿಚಲನೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಚಾನಲ್ನ ಗೋಡೆಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಅನಿಲ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್ನ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಹಿಮಬಿಳಲುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಐಸ್ ಪ್ಲಗ್ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಐಸ್ ಕರಗುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶವು ಪೈಪ್ನ ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಚಿಮಣಿ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ರಚನೆಗಳು ತೇವವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣವು ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಧನದ ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನೀರಿನ ಆವಿ, ಚಿಮಣಿಯ ಶೀತ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ತೇವಾಂಶವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಫ್ಲೂ ಅನಿಲಗಳ ಲವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಚಿಮಣಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಾಶಮಾಡುವ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆಮ್ಲಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಚಿಮಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣ

ಚಿಮಣಿ ಮೂಲಕ ಏರುತ್ತಿರುವ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ತಂಪಾಗುತ್ತವೆ. ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ, ಚಿಮಣಿಯ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಘನೀಕರಣವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿನ DG ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ಪೈಪ್ನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರದೇಶ (ಅದರ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರದೇಶ), ಪೈಪ್ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅದರ ನೆಡುವಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ದಹನದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಡುವ ದರ, ಫ್ಲೂ ಅನಿಲಗಳ ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ವಿಷಯಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅನಿಲಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತವೆ.

ಸ್ಟೌವ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರ ಅಗ್ಗಿಸ್ಟಿಕೆ ಸ್ಟೌವ್ಗಳ ಚಿಮಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನ ರಚನೆಯು ಆವರ್ತಕವಾಗಿದೆ.ಆರಂಭಿಕ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಇನ್ನೂ ಬೆಚ್ಚಗಾಗದಿದ್ದರೂ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅದರ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನಿಂದ ನೀರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕ್ರಮೇಣ ಚಿಮಣಿಯ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಪ್ಪು ರಾಳದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಚಿಮಣಿಯ ಹೊರ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ (ಬೀದಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ಬೇಕಾಬಿಟ್ಟಿಯಾಗಿ) ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿನ ನಿರಂತರ ತೇವವು ಒಲೆ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಸಿತವು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಡಿಜಿ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ (ಇಂಧನ ದಹನ ತೀವ್ರತೆ). ಇಟ್ಟಿಗೆ ಚಿಮಣಿಗಳಲ್ಲಿ, T ನಲ್ಲಿನ ಡ್ರಾಪ್ ರೇಖೀಯ ಮೀಟರ್ಗೆ 25 * C ತಲುಪಬಹುದು. ಇದು ಪೈಪ್ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ 100-120*C ಮಾಡಲು ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ("ವೀಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ") 200-250*C ನ DG ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು. ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಚಿಮಣಿಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಸಿತವು ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ಕೆಲವು ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್, ಇಟ್ಟಿಗೆ ಚಿಮಣಿಯ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಲ್ಲಿನೊಳಗೆ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ (ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಸರಂಧ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ), ಮತ್ತು ನಂತರ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್) ಚಿಮಣಿಗಳಲ್ಲಿ, ಆರಂಭಿಕ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಕೂಡ ತಕ್ಷಣವೇ ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. "ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ಗಾಗಿ".

ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಮರವನ್ನು ಸುಡುವ ದರ ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿಯ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರೇಖೀಯ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ:

ಎಲ್ಲಿ

ಚಿಮಣಿ ಗೋಡೆಗಳ ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿ 1500 kcal / m2 h ಎಂದು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕುಲುಮೆಯ ಕೊನೆಯ ಫ್ಲೂಗಾಗಿ, ಸಾಹಿತ್ಯವು 2300 kcal / m2h ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ. 5 ಸ್ಟೌವ್ನ ಫೈರ್ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಮರದ ಸುಡುವ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 13 x 26 cm (ಐದು) ಮತ್ತು 13 x 13 cm (ನಾಲ್ಕು) ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಚಿಮಣಿಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಸಿತದ ಅವಲಂಬನೆಯ ಗ್ರಾಫ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 5.

ಸ್ಟೌವ್ (ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಹರಿವು) ನಲ್ಲಿ ಸುಡುವ ಮರದ ದರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ರೇಖೀಯ ಮೀಟರ್ಗೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಕುಸಿತ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಎರಡು ಸಮಾನವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫ್‌ಗಳ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿನ DG ಯ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, DG ಹರಿವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, 150 * C ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿಯ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗ. ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ GOST 2127-47 ವೇಗಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 2 m / s, DG ತಾಪಮಾನ ಕುಸಿತವು 20-25 * C ಆಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಚಿಮಣಿಗಳ ಬಳಕೆಯು DG ಯ ಬಲವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದು ಸಹ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಅಂಜೂರದಿಂದ ಕೆಳಗಿನಂತೆ. 5, ಉರುವಲಿನ ಗಂಟೆಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಗಳ ಹರಿವಿನ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಗಳ ತಾಪಮಾನ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆವರ್ತಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ 150 * ಸಿ ನಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಲಿ ಉರುವಲು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸುಡುವ (ಹೊಗೆಯಾಡಿಸುವ) ಒಲೆಗೆ ಒಂದೇ ವಿಷಯವಲ್ಲ. ಹೇಗಾದರೂ ನಾನು ಅಂತಹ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಅಂಜೂರ. 6.

ಅಕ್ಕಿ. 6.

ಉದ್ದವಾದ ಸುಡುವ ಸ್ಟೌವ್ನಿಂದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣ.

ಇಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಸ್ಮೊಲ್ಡೆರಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಇಟ್ಟಿಗೆ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಪೈಪ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬರೆಯುವ ದರವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ - ಒಂದು ಬುಕ್ಮಾರ್ಕ್ 5-6 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬರ್ನ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಂದರೆ.ಸುಡುವ ದರವು ಸುಮಾರು 2 ಕೆಜಿ / ಗಂ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅನಿಲಗಳು ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಅದು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನೆನೆಸಿದ ಮತ್ತು ಒಲೆ ಉರಿಸಿದಾಗ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇಳಿಯಿತು. ಹೀಗಾಗಿ, ದೀರ್ಘ-ಸುಡುವ ಸ್ಟೌವ್ಗಳನ್ನು ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಚಿಮಣಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.

14.02.2013

ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ಹೇಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?

ತಣ್ಣನೆಯ ಕಿಟಕಿಯ ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಉಸಿರಾಡು - ಅದು ತಕ್ಷಣವೇ ಮಂಜಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು. ಹಬೆಯ ಚಿಕ್ಕ ಹನಿಗಳು (ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್) ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಆಗಿ ವಿಲೀನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಸಹ ಚಿಮಣಿಯ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಫೈರ್ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಉರಿಯುತ್ತಿರುವ ಉರುವಲಿನ ಉಸಿರಾಟದಿಂದ.

ನಿಜ, ಕುಲುಮೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (ಪೈಪ್ನ ಬಾಯಿಯಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವಾಗ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಅನಿಲಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು 100-110 ಸಿ), ನೀರಿನ ಆವಿಯು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ಕಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊರಕ್ಕೆ ಒಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಚಿಮಣಿಯ ಗೋಡೆಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅನಿಲಗಳಿಗೆ (44-61 ಸಿ) ಬಿಂದುವಿನ ಇಬ್ಬನಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತು ಬಹಳಷ್ಟು ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು. ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಮಸಿ, ಇದರಲ್ಲಿ ಇಂಧನದ ಸುಡದ ಸಾವಯವ ಅವಶೇಷಗಳ ಸಮೂಹವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಸಲ್ಫರಸ್ ಆಮ್ಲವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅಸಹ್ಯಕರ ವಾಸನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಪ್ಪು ದ್ರವ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸವು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲಕ ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಪ್ಪು ರಾಳದ ಕಲೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅಷ್ಟೆ ಅಲ್ಲ. ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ತೀವ್ರವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸ್ನಾನಗೃಹದಲ್ಲಿ ದುರ್ವಾಸನೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್ (ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಲೆ) ಕುಸಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಳ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಫೈರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೀಕ್ಷಣೆಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಣ ಸ್ಪ್ಲಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 30-40 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ಸ್ಪ್ಲಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದರ ಬಣ್ಣವು ಬದಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ತಾಪಮಾನವು 150 ಸಿ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಿಂಟರ್ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿದರೆ (ಬಿಳಿ ಬ್ರೆಡ್ ಕ್ರಸ್ಟ್ನ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ), ನಂತರ ಅದು 200 ಸಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಕಂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ (ರೈ ಬ್ರೆಡ್ ಕ್ರಸ್ಟ್ನ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ) , 250 C ಗೆ ಏರಿತು. ಕಪ್ಪಾಗಿಸಿದ ಸ್ಪ್ಲಿಂಟರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ З00С, ಅದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಗಿ ತಿರುಗಿದಾಗ, ನಂತರ 400 С. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಉರಿಸಿದಾಗ, ಅನಿಲಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ವೀಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ 250 С ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಯು ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಕುಲುಮೆಯು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ (ಆದ್ದರಿಂದ, ಮತ್ತೆ, ಪೈಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಚಿಮಣಿ ಚಾನಲ್ನ ಅತಿಯಾದ ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗ. ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳ ವಿವಿಧ ಒರಟುತನದ ನಿಧಾನಗತಿಯ ಅಂಗೀಕಾರಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಿ.

ಆದರೆ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಆಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವುಡ್ 300 ಸಿ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉರಿಯುತ್ತದೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು - 600 ಸಿ ನಲ್ಲಿ ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ: ಮರ - 800-900 ಸಿ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು - 900-1200 ಸಿ. ಈ ತಾಪಮಾನವು ನಿರಂತರ ದಹನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ (ಆಮ್ಲಜನಕ) ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಅಧಿಕವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದರೆ, ಫೈರ್ಬಾಕ್ಸ್ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಹನವು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಫೈರ್ಬಾಕ್ಸ್ ತೆರೆದಿರುವ ಸ್ಟೌವ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಇಂಧನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದಾಗ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಬಣ್ಣವು ಹುಲ್ಲು-ಹಳದಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೊಗೆ ಬಿಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಹುತೇಕ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ಚಾನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮಸಿ ಠೇವಣಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಯಾವುದೇ ಸಂದೇಹವಿಲ್ಲ.

ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಯು ಚಿಮಣಿಯ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತೆಳ್ಳಗಿನವರು ಶಾಖವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ (ಅವುಗಳು ಬೇಗನೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆಯಾದರೂ).ಮಿಮೀ (ಒಂದೂವರೆ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು).

ಕಲ್ನಾರಿನ-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಕುಂಬಾರಿಕೆ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಿಮಣಿಗಳು ಸಣ್ಣ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಘನೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಅದು ಹೊರಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಿರುವಾಗ, ಚಿಮಣಿಗಳ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಚಿಮಣಿಯ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ತೇವಾಂಶವು ತಕ್ಷಣವೇ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಹೊರಗಿನ ತಾಪಮಾನವು ನಕಾರಾತ್ಮಕವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಚಿಮಣಿಯ ಗೋಡೆಗಳು ಬಲವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಘನೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪಾಯವೆಂದರೆ ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಐಸ್ ಪ್ಲಗ್ಗಳು.

ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಚರಂಡಿಗೆ ಹರಿಸುವುದು ಸಾಧ್ಯವೇ?

ಅನಿಲ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಆವಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬೊನಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅದರ ಸರಾಸರಿ pH 4. ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ, ಬಿಯರ್ನ pH 4.5 ಆಗಿದೆ.

ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದ್ದು, ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಒಳಚರಂಡಿಗೆ ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲ. ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗ್ಯಾಸ್ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಯು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಈ ನಿಯಮವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಚರಂಡಿ 1 ರಿಂದ 25 ರವರೆಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದು ಒಂದೇ ಷರತ್ತು.ಬಾಯ್ಲರ್ ಶಕ್ತಿಯು 200 kW ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ನ್ಯೂಟ್ರಾಲೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಸ್ವಾಯತ್ತ ಒಳಚರಂಡಿಗೆ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅದು ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಮತ್ತು ಏರೋಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಳವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಜೈವಿಕ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಎಂದರೇನು

ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ, ಬಾಯ್ಲರ್ ಒಳಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪಿಲ್ಲ. ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಅಥವಾ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇದು ಇನ್ನೂ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ ಅಷ್ಟು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಮ್ಲಗಳ ದುರ್ಬಲ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಗಳು ಘಟಕದ ಸಕ್ರಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒಂದು ಋತುವಿನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಲೋಹದ ದೇಹವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಬಹುದು. ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಎಂದಿಗೂ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಶಾಖ ಜನರೇಟರ್ನ ಪೈಪಿಂಗ್, ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮೇಣ ಅವುಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನ ನೋಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎರಡನೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಮಸಿ ಕಣಗಳು ಅದಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂಧನ ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಸಿಯನ್ನು ಫ್ಲೂ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ಚಿಮಣಿ ಮೂಲಕ ಬೀದಿಗೆ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮಸಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಈ ಹನಿಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ದಟ್ಟವಾದ ಪದರವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಶಾಖ ಜನರೇಟರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ ಉರುವಲು ಬಳಸಿದರೆ, ಈ ಪ್ಲೇಕ್ ವಿವಿಧ ದಹನಕಾರಿ ರಾಳಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಕ್ರಸ್ಟ್ನ ಕ್ರಮೇಣ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಬಾಯ್ಲರ್ನ ದಕ್ಷತೆಯ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಲೋಹದ ದೇಹವನ್ನು ಬಿಸಿಯಾದ ಅನಿಲಗಳ ಶಾಖದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಶೀತಕಕ್ಕೆ ತಾಪಮಾನವು ಶಾಖ ಜನರೇಟರ್ನ ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ಜನರೇಟರ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ ಅಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದ ಒಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ತುಂಬಾ ಅಪರೂಪದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಘನ ಇಂಧನ ಘಟಕಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂಬ ಅಂಶದ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಸಾಧನದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬಾಯ್ಲರ್ ಒಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಲಂಕೃತ ಹಾದಿಗಳು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಬಯಕೆ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ರಚನೆಯ ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಘನೀಕರಣದ ರಚನೆಯ ಸಂಭವನೀಯತೆಯ ನಿರ್ಣಯ

ಉಗಿ ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿ ಗೋಡೆಗಳ ಮಿತಿಮೀರಿದ ದೊಡ್ಡ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರೂಪುಗೊಂಡರೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಶಕ್ತಿಯು ತಿಳಿದಿದೆ. ಶಾಖದ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಸರಾಸರಿ ದರವು 10 ಚದರ ಮೀಟರ್ಗೆ 1 kW ಆಗಿದೆ. ಮೀ.

3 ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂತ್ರವು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ:

MK = S*UMK/10

MK - ಬಾಯ್ಲರ್ ಶಕ್ತಿ (kW);

ಎಸ್ ಎನ್ನುವುದು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಕಟ್ಟಡದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ;

WMC ಹವಾಮಾನ ವಲಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

ವಿವಿಧ ಹವಾಮಾನ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಸೂಚಕ:

• ದಕ್ಷಿಣ - 0.9;
• ಉತ್ತರ - 2;
• ಮಧ್ಯಮ ಅಕ್ಷಾಂಶಗಳು - 1.2.

ಡಬಲ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ MK ಸೂಚಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗುಣಾಂಕದಿಂದ (0.25) ಗುಣಿಸಬೇಕು.

ಚಿಮಣಿ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣದ ಕಾರಣಗಳು

ಕುಲುಮೆಯ ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳೆಂದರೆ:

1. ಇಂಧನದ ಅಪೂರ್ಣ ದಹನ

ಮಾನವರು ಬಳಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ದಹನಕಾರಿ ಇಂಧನವು ನೂರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆ. ಇಂಧನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಇಲ್ಲ

ಚಿಮಣಿ ಕಡಿಮೆ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಹೊಗೆ, ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಸಮಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಉಗಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

1. ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಚಿಮಣಿ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.