ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು

ಹಾನಿಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳು ಹಾನಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಬಲವಾದ ಕಂಪನಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಚಿಹ್ನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅಂತಹ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಬಿಸಿ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಐಷಾರಾಮಿ ಕಾರಿನಲ್ಲಿ ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಅದು ತುಂಬಾ ಅಹಿತಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಒಳ್ಳೆ ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು.

ಕಾರ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ಎಂಜಿನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿರುವ ಆಟೋರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಈ ಸಾಧನವು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತೆಳುವಾದ ಸಮತಲ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಎರಡು ಲಂಬ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವ ಶೀತಕ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ಮೂಲಕ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಅವರಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ - ರೆಕ್ಕೆಗಳು.

ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ, ಹಾಗೆಯೇ ಶೀತಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ದ್ರವದ ನಷ್ಟವು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಭವಿಸದೇ ಇರಬಹುದು. ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮೂಲಕ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಈ ನೋಡ್ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ, ಶೀತಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಪ್ರಮುಖ ಹಾನಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಬಿಸಿ ಎಂಜಿನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾನಿ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಗೋಚರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಶೀತಕವನ್ನು ಹರಿಸಿದ ನಂತರ ಕಾರಿನಿಂದ ಸಾಧನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದರ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಒಂದನ್ನು ಬಿಟ್ಟು, ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಅದರೊಳಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿ, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಂದ, ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳು

ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ಗಾಗಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು.

ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ - ಶೀತಕ ಒತ್ತಡದ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ವಸ್ತುವಿನ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ - ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸ, ನೀವೇ ಅದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
3. ತಾಮ್ರ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೌಂಟರ್ಪಾರ್ಟ್ಸ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.
4. ಸಾಕಷ್ಟು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ.
5. ವೇಗದ ತಾಪನ, ವೇಗದ ಕೂಲಿಂಗ್ - ಹೊರಗಿನ ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಇದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಲ್ಲ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
2. ಗಾಳಿಯ ನಿಶ್ಚಲತೆ, ಸೋರಿಕೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯಗಳು ಒತ್ತಡದ ಉಲ್ಬಣಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ತಾಮ್ರದ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ

ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

1. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಧನ.
2. ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (ಬೆಸುಗೆ).
3. ದ್ರಾವಕ (ಅಸಿಟೋನ್).
4. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ರೋಸಿನ್.
5. ಇಕ್ಕಳ.
6. ಟಸೆಲ್.
7. ಲೋಹದ ಕುಂಚ.
8. ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಮರಳು ಕಾಗದ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಕನಿಷ್ಠ 100 W ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ ತಾಮ್ರದ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಯ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ವಿಶಾಲವಾದ ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು - ಕಿರಿದಾದ ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ.

ಲ್ಯಾಟಿಸ್ನ ನಾಶವಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇಕ್ಕಳ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ದ್ರಾವಕವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ಒರಟು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಲೋಹದ ಕುಂಚ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಲೋಹದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮರಳು ಕಾಗದದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ರೋಸಿನ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬೆಸುಗೆಯ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಮ್ರದ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, POS-60 ಮತ್ತು POS-61 ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳ ಟಿನ್-ಲೀಡ್ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂರಚನೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾರ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಂದಾಗ, ಕಬ್ಬಿಣದ ರೋಸಿನ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟ.

ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಬಳಸಿ ನೀವು ಪರ್ಯಾಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸಬಹುದು.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಹಂತಗಳು:

• ಡ್ರಿಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ನಲ್ಲಿ ಎಮೆರಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ;
• ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ದೋಷದ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ;
• ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಇಕ್ಕಳದಿಂದ ಕ್ರಿಂಪ್ ಮಾಡಿ.

ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅನಿಲ ಬರ್ನರ್ನ ಬೆಂಕಿಯಿಂದ ಬಯಸಿದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಸುಗೆಯ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯೊಳಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ, ಬೆಸುಗೆ ಕಣಗಳು ರಂಧ್ರದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ರಂಧ್ರದೊಳಗೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿನ ದೋಷವು ಕ್ರಮೇಣ "ಬಿಗಿಯಾಗುತ್ತದೆ".

ಈ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕೊನೆಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ದೋಷವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವುದು. ಇದು ಚಿಕ್ಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಲಹೆಗಳು

ವಾಹನದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನದ ಭಾಗಗಳ ನಿಯಮಿತ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಆರಂಭಿಕ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಇಂದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಕೆಲವು ಲೋಹದ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಅವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಒಳಗೆ ಒಂದು ದ್ರವವು ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಅದರ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ ಇಂಜಿನ್ನಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಈ ಘಟಕವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಎಂಜಿನ್ ಸರಳವಾಗಿ ನಿಗದಿತ ದರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾಮ್ ಆಗಬಹುದು.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಬದಲಿಗೆ ದುರ್ಬಲ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮವು ಗಮನಾರ್ಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಆಯ್ಕೆ

ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ಮಾನದಂಡವು ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತನ್ನದೇ ಆದ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಖಾಸಗಿ ಮನೆಗಾಗಿ, 6-7 ವಾತಾವರಣದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಸಾಕು, ಆದರೆ ನೀವು ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಟ್ಟಡದ ಕೇಂದ್ರ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಅದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಕನಿಷ್ಠ 10 ವಾತಾವರಣ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಎರಡು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಥವಾ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ. ಎರಡನೆಯದು 12 ವಾತಾವರಣದವರೆಗೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ, ಬಲವರ್ಧಿತ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ಮುಂದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಾವು ಶಾಖದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ.ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಒಂದು ವಿಭಾಗದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯಿಂದ ಭಾಗಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕೋಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಾಖದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಪ್ರದೇಶದ 10 ಮೀ 2 ಗೆ 1 kW ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ:

ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಪವರ್ ಟೇಬಲ್

12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಂಪರ್ಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಎರಡು-ಬದಿಯ, ಕರ್ಣೀಯ ಅಥವಾ ತಡಿ ಆಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಒಂದು-ಬದಿಯ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಂಪರ್ಕ ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪೈಪ್ಗಳ ಎದುರು ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ತಣ್ಣೀರಿನ "ಪಾಕೆಟ್" ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. "ಹೆಚ್ಚುವರಿ" ವಿಭಾಗಗಳು ಸರಳವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ನಾವು ಹಾನಿಕಾರಕ ನಿಲುಭಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ.

ಬಲವಂತದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಳಸಿ, ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ 24 ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು.

ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಶೀತಕವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು. ಮೆಟಲ್-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಂತಹ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳು ದುಃಖಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗೆ ಶೀತಕದ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ಕರ್ಣೀಯ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಎಂದು ಸಹ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, 10-15 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ಕಳೆಯಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ.

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಖಾಸಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ತಾಪನವನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ - ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು-ಪೈಪ್.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ?

ಸ್ವಯಂ-ಚೇತರಿಕೆಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ - ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದಿ

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಮರಳು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಬಣ್ಣದ ಪದರದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆಧಾರಿತ ಡಿಗ್ರೀಸರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಕೂಡ ಫಲಿತಾಂಶದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿಡಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಯಶಸ್ಸು 90% ರಷ್ಟು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಕ್ಷರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮುಂದಿನ ಅನುಕ್ರಮವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

• ಕಬ್ಬಿಣ-ರೋಸಿನ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕರಗಿದ ಹರಿವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಸುಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪದರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ "ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ". ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮರದ ಪುಡಿಯಿಂದ ಆಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅದು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
• ಫ್ಲಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ಬೇಸ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ನಿಮಗೆ ಟಿನ್-ಲೀಡ್-ಬಿಸ್ಮತ್ ಬೆಸುಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಡನೆಯದು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾದ ಹಾನಿಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸೀಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಹೀಟರ್ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಪರ್ಮಾಂಗನೇಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 2-3 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಸೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಕಂಡುಬರದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಟ ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಹೀಟರ್ಗೆ ಸಣ್ಣ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಭದ್ರತಾ ಕ್ರಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯಬಾರದು.ಕೈಗವಸುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಬಳಸಿದ ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಷಕಾರಿ, ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳಿಂದ ಯಾರೂ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ!

ಡ್ಯುರಾಲುಮಿನ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹಾಗೆಯೇ ಅದರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸದೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ತ್ವರಿತ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ತಾಮ್ರದಂತಹ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಕಾರಣ, 33 ಅಥವಾ 50 ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಸ್ಮತ್ನಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಆದರೆ ಅವನಿಗೆ, ನೀವು ಮೊದಲು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ನಾಲ್ಕು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ. ಬೆಸುಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಅದರ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಿ. ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.

ಸ್ವಯಂ ದುರಸ್ತಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ ಎಂದು ನೆನಪಿಡಿ. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಳಂಬ ಮಾಡಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ, ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರದ ತಜ್ಞರಿಂದ ಸಲಹೆ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ. ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಅನುಭವಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ನಂಬಬೇಕು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಧನ

ಸಾಧನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಘನ ಅಥವಾ ವಿಭಾಗೀಯವಾಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ವಿಭಾಗೀಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೀಟರ್ 3-4 ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಸತುವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೋಹಗಳು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒಳಗೆ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಛಿದ್ರತೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು ಪಾಲಿಮರ್-ಲೇಪಿತವಾಗಿವೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಏನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಭಾಗೀಯವಾಗಿ, ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳ ಘನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಹಲವರು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸೇರಿವೆ:

1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡ. ಇದು 10 ರಿಂದ 15 ವಾಯುಮಂಡಲಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ವಸತಿ ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು 3-4 ಬಾರಿ ರೂಢಿಯನ್ನು ಮೀರಬಹುದು. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ನಗರದ ಮನೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಖಾಸಗಿ ಮನೆಗಳಿಗೆ - ಅಂತಹ ಹೀಟರ್ ಆದರ್ಶ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ;
2. ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡ. ಇದು 20 ರಿಂದ 50 ವಾಯುಮಂಡಲಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ;
3. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ, ಇದು 82-212 W;
4. ಶೀತಕದ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವು +120 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು;
5. ಒಂದು ವಿಭಾಗವು 1 ರಿಂದ 1.5 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ ತೂಗಬಹುದು;
6. ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 0.25 ರಿಂದ 0.46 ಲೀ;
7. ಆಕ್ಸಲ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 20, 35, 50 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಗಿರಬಹುದು.ಈ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ 80 ಸೆಂ.ಮೀ ತಲುಪಬಹುದಾದ ಮಾದರಿಗಳಿವೆ.

ಸಾಧನದ ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮಾದರಿಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಅವುಗಳ ಬೆಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮರ್ಥನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ನೀವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಸಾಧನವು ಯಾವ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಬಹುದು. ಉಪಕರಣವು ಬೇಗನೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆ - ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉದ್ದವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಬೆಲೆ ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ವಿಭಾಗೀಯ ಸಾಧನದ ಅಂದಾಜು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಇದು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸಹ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆಧುನಿಕ ಮಾದರಿಗಳು ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಹ್ಲಾದಕರ ಮತ್ತು ಸೊಗಸಾದವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಿಸಲು ತಯಾರಕರನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಒಳಾಂಗಣಕ್ಕೆ ನೀವು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು ಸ್ವಾಯತ್ತ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಹಳಷ್ಟು ಅನುಕೂಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಾಪನ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಬೆಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೈಗೆಟುಕುವಂತಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಕ್ರಿಯ ಲೋಹವಾಗಿದೆ.ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿಕಸನದಿಂದಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಟರಿಯು ಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸರಬರಾಜು ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಾರದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಿಡಿಯಬಹುದು.

ಇಂದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದಿವೆ.

ಅನೇಕ ಜನರು ಈ ರೀತಿಯ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಾಸರಿ ಬೆಲೆ ಸುಮಾರು 230-300 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಸೋರಿಕೆಯ ಕಾರಣಗಳು

ಸೋರುವ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಯೋಜನೆ.

ಆಗಾಗ್ಗೆ, ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಸಹಜವಾಗಿ, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದಿದ್ದರೆ). ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಳಗಿನಿಂದ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುವ ದ್ರವದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ನೀರು ಎಂದು ಕರೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಏಕೆಂದರೆ ಶೀತಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಜ್ಞಾತ ಮೂಲದ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಇದಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನಿಂದ, ವಸ್ತುವು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳು ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ತಮ್ಮ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರೆ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉಳಿಸುವ ತೀವ್ರ ಬಯಕೆ. ತಣ್ಣೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕರು ಅವುಗಳನ್ನು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಬಿಸಿನೀರು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ: ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅವರು ಸಿಡಿ, ಊದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಮೆಟಲ್-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ: ಇದು ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅನುಸರಿಸದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿರಬಹುದು. ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನೀವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಬೇಕು, ಅದು ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು - ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ನ ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೂಲಿಂಗ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವೇ ಎಂದು ವಾಹನ ಚಾಲಕರು ಕೇಳಿದಾಗ, ತಜ್ಞರು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಉತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

1. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಧನ.
2. ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (ಬೆಸುಗೆ).
3. ದ್ರಾವಕ (ಅಸಿಟೋನ್).
4. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ರೋಸಿನ್.
5. ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಸ್.
6. ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಧಾರಕ (ಕ್ರೂಸಿಬಲ್).
7. ಇಕ್ಕಳ.
8. ಟಸೆಲ್.
9. ಲೋಹದ ಕುಂಚ.
10. ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಮರಳು ಕಾಗದ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ - ಟಿನ್ ಪ್ಲಸ್ ಸೀಸ (ಗ್ರೇಡ್ POS-40);
• ದೊಡ್ಡ ಬಿರುಕುಗಳ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ - ಟಿನ್ ಪ್ಲಸ್ ಬಿಸ್ಮತ್ (ಗ್ರೇಡ್ಗಳು POSV-33 ಮತ್ತು POSV-50).

ಫ್ಲಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

1. ರೋಸಿನ್ - 2 ಭಾಗಗಳು.
2. ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು - 1 ಭಾಗ.

ರೋಸಿನ್ ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಧಾರಕವನ್ನು ತೆರೆದ ಬೆಂಕಿಯ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಉತ್ತಮವಾದ ಹಲ್ಲಿನೊಂದಿಗೆ ಹ್ಯಾಕ್ಸಾವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಬಿಗಿತದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು, ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ದುರಸ್ತಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಬಿಗಿತದ ನಷ್ಟವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿರಬಹುದು:

1. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉಡುಗೆ. ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಅಂದಾಜು ಜೀವನವು ಸುಮಾರು 10-12 ವರ್ಷಗಳು. ಸಾಧನದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ರಮಾಣದ, ನಿಕ್ಷೇಪಗಳ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಗೋಡೆಗಳು ತೆಳುವಾಗುತ್ತವೆ. ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ದ್ರವವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು ​​ಸಾಧ್ಯ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದ್ರವವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಿಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳ ಗಾತ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಒದ್ದೆಯಾದ ಸೋರಿಕೆ ಗುರುತುಗಳು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ದ್ರವವು ಹೊರಡುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬೇಗನೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು.

1. ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸುವುದು. ಶೀತ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣ. ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ನ ಸ್ವಲ್ಪ ಸೋರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅನೇಕ ಚಾಲಕರು ಸೀಮಿತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಾರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಟಾಪ್-ಅಪ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಘನೀಕರಣರೋಧಕ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಋಣಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಅದು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪರಿಮಾಣವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ರೇಡಿಯೇಟರ್ "ಮುರಿಯಬಹುದು".

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸುವುದು. ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಧುನಿಕ ಎಂಜಿನ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಶೀತಕವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್‌ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವು 100 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜಿನ್ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಅನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಿದರೆ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯಬಹುದು. ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಇದು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಸುಲಭ.
2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ. ಅಂತಹ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವು ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು:
3. ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರವೇಶ;
4. ಅಪಘಾತ;
5. ಫ್ಯಾನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ನಾಶ;
6. ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದುರಸ್ತಿ.

ಹೆಚ್ಚು ಓದಿ: ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬಳಕೆಯ ಅನುಪಾತ

ಹಾನಿಯ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಯೋಜನೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಒಂದು ಟ್ರಿಕಿ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು:

• ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ರೇಡಿಯೇಟರ್;
• 100 W ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣ, ಮತ್ತು ಮೇಲಾಗಿ 250 W ನಿಂದ;
• ರೋಸಿನ್;
• ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಸುಗೆ;
• ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅಥವಾ ಮಫಿಲ್ ಫರ್ನೇಸ್;
• ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಸ್;
• ಬಿಸ್ಮತ್;
• ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್;
• ಕ್ರಯೋಲೈಟ್;
• ಲಿಥಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್;
• ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್;
• ಉಪ್ಪು;
• ಎಮೆರಿ ಚರ್ಮ;
• ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್;
• ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಪರ್ಮಾಂಗನೇಟ್ (ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಪರ್ಮಾಂಗನೇಟ್).

ಹೋಮ್ ಮಾಸ್ಟರ್ನ ಆರ್ಸೆನಲ್ನಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು ಮತ್ತು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಭೂಮಿಯ ಹೊರಪದರದಲ್ಲಿ ಹೇರಳವಾಗಿರುವ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಶ್ವದಲ್ಲಿ ಮೂರನೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ.ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಅದರ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಗಾಗಿ ನಿಂತಿದೆ. ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಗುಣಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿಸಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗಡಿಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸುಲಭ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಒಳಾಂಗಣಕ್ಕೆ ಸಾಮರಸ್ಯದಿಂದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಾಪನ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಯಾವುದೇ ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಖಾಸಗಿ ಮನೆಯ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ವೇಗದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಕ ವಿನ್ಯಾಸದಂತಹ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು ಇನ್ನೂ ಗಮನಾರ್ಹ ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಹನಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಿಸ್ಟುಲಾಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಕೋಣೆಗೆ ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ಯಾಟರಿಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ರೂಪುಗೊಂಡ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ತಕ್ಷಣವೇ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬೆಸುಗೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡಲು, ಅಂತಹ ರಂಧ್ರವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗಲೂ ಸಹ ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಂದಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ;
• ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ;
• ಬೆಸುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಹರಡಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ, ಅದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ;
• ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;
• ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆಯ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಿ.

ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್;
• ಸತು;
• ಬಿಸ್ಮತ್;
• ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು;
• ಸ್ಮೂತ್ (ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹರಿವುಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹರಿವುಗಳು ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಹೇಗೆ

ಕಾರಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾನಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೈಟ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ, ಶೀತಕವನ್ನು ಪೂರ್ವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತಕವನ್ನು ಹರಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ಸಾಧನವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಅಲ್ಲಾಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:

• ದೃಶ್ಯ;
• ವಾದ್ಯಸಂಗೀತ.

ವಾದ್ಯಗಳ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವಿಧ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯಾದಾಗ, ಉಪಕರಣವು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮುಚ್ಚುವುದು

Hosch ಎರಡು-ಘಟಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸೋಣ.

ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು:

• ಪುಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಂಟು-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ದ್ರವ ಘಟಕ;
• ಮರಳು ಕಾಗದ;
• ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅಸಿಟೋನ್;
• ಕೈಗವಸುಗಳು;
• ಹತ್ತಿ ಮೊಗ್ಗುಗಳು.

ಕೆಲಸದ ಹಂತಗಳು:

1. ತರಬೇತಿ . ಬಂಧಿಸಬೇಕಾದ ಎರಡೂ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.ಇತರ ಅಂಟು ಕುರುಹುಗಳು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಸಿಟೋನ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
2. ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರರ್ಥಕವನ್ನು ತುಂಬಲು ಅಥವಾ ದೇಹದ ತುಣುಕುಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕವನ್ನು ದ್ರವ ತಳದ ಮೇಲೆ ಚಿಮುಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಖಿನ್ನತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಹಲವಾರು ಪದರಗಳನ್ನು 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಮಧ್ಯಂತರದೊಂದಿಗೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಅಂತರವನ್ನು ಒಣ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ದ್ರವ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.
3. ಸೀಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಕೆಲಸ ಮುಗಿದ 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸೌಂದರ್ಯದ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡಲು ನೀವು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ವೀಡಿಯೊ ಸೂಚನೆ

ಸೂಚನೆಗಳು - ಕಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು:

• ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಕಟ್ಟಡ ಕೂದಲು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ;
• ಚೂಪಾದ ತುದಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣ;
• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ - ವಿಶೇಷ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳು. ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯು ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಗುರುತುಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ನಿಯಮದಂತೆ, ಇದು "ಪಿಎ" - ಪಾಲಿಮೈಡ್ (ನೈಲಾನ್) ಅಥವಾ "ಪಿಪಿ" - ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್. ಖರೀದಿಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗಿ, ನೀವು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪೂರ್ವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು;
• ಅಸಿಟೋನ್.

ಕೆಲಸದ ಆದೇಶ:

1. ಅಸಿಟೋನ್ನೊಂದಿಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ;
2. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣವು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ನಾವು ಕಟ್ಟಡದ ಕೂದಲು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯೊಂದಿಗೆ ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ;
3. ನಾವು ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಸೆಳೆಯುತ್ತೇವೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ತೋಡು ರೂಪಿಸುತ್ತೇವೆ;
4. ನಾವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ಸೀಮ್ನ ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ;
5. ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ನಾವು ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಕಾರಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಾಪನ) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಬ್ರಾಂಡ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. PP ಗಾಗಿ, ಇದು ಸುಮಾರು 250 ಡಿಗ್ರಿ.

ಕಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಲೇಖನ - ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಕಾರಣಗಳು, ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳು. ಲೇಖನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ - ವೃತ್ತಿಪರ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ದುರಸ್ತಿ ಬಗ್ಗೆ ವೀಡಿಯೊ.

• ಕೂಲಿಂಗ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಕಾರಣಗಳು
• ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು
• ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು
• ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು
• ವೃತ್ತಿಪರ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ದುರಸ್ತಿ ಬಗ್ಗೆ ವೀಡಿಯೊ

ಇಂಜಿನ್ನಲ್ಲಿ ಇಂಧನದ ದಹನದ ನಂತರ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯ ಸುಮಾರು 70% ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಶಾಖವು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಎಂಜಿನ್ನೊಳಗೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು, ಕೂಲಿಂಗ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ (ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾಹನದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ (ಸ್ವಚ್ಛ) ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೂರ್ಣ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ರೇಡಿಯೇಟರ್, ಕಾರಿನ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಅಂಶಗಳಂತೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಿಪೇರಿಗಾಗಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಕಾರ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ. ಅಭ್ಯಾಸ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಸ್ಥಗಿತದ ಕಾರಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಹೇಗೆ ತಿಳಿಯಬೇಕು.

ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಕೆ

ಎಂಜಿನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಈ ವಿಧಾನವು ತಾಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹಾನಿಯನ್ನು ಆವರಿಸುವ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ದುರಸ್ತಿ ಈ ರೀತಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ವಿವರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧೂಳಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಚಿಂದಿಯನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನೊಂದಿಗೆ ತೇವಗೊಳಿಸಿ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒರೆಸಿ. ನೀವು ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಲೋಹವು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ದಪ್ಪ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ದೋಷದ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬೇಕು. ನಿಖರವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೀಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯು ಒಣಗಲು ಅವರು ಕಾಯುತ್ತಾರೆ, ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ.