ತಾಮ್ರದ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ: ಕೆಲಸದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪನ ಯೋಜನೆ, ಹೀಟರ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ:

1. ಲ್ಯಾಟರಲ್ (ಏಕಪಕ್ಷೀಯ). ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸರಬರಾಜು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ. ಬಹುಮಹಡಿ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನ, ರೈಸರ್ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದಾಗ. ದಕ್ಷತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಈ ವಿಧಾನವು ಕರ್ಣೀಯ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲ.
2. ಕಡಿಮೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಕೆಳಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಳಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧನದ ಎಡ ಅಥವಾ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯೂನಿಯನ್ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಸಂಪರ್ಕ ಘಟಕದ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯೂನಿಯನ್ ಅಡಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಪೈಪ್ ಮೇಲೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ನೆಲದಲ್ಲಿ ಅಡಗಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಕೊಳವೆಗಳ ಸ್ಥಳ, ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು ಸಾಮರಸ್ಯದಿಂದ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

1. ಕರ್ಣೀಯ. ಶೀತಕವು ಮೇಲಿನ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದ ಮೂಲಕ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಎದುರು ಭಾಗದಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ರದೇಶದ ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ತಾಪನ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಅದರ ಉದ್ದವು 1 ಮೀಟರ್ ಮೀರಿದೆ. ಶಾಖದ ನಷ್ಟವು 2% ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.
2. ತಡಿ. ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ವಿರುದ್ಧ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ವಿಧಾನವು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಪೈಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧನದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶೀತಕದ ಕಳಪೆ ಪರಿಚಲನೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಖದ ನಷ್ಟಗಳು 15% ತಲುಪುತ್ತವೆ.

ವಿಡಿಯೋ ನೋಡು

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಿಟಕಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ವಿಂಡೋ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಯಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರವು 3-5 ಸೆಂ.ಮೀ., ನೆಲ ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಯ ಹಲಗೆಯಿಂದ - 10-15 ಸೆಂ.ಮೀ. ಚಿಕ್ಕ ಅಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಂವಹನವು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಶಕ್ತಿಯು ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು:

• ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಜಾಗವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
• ನೆಲ ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಯ ಹಲಗೆಗೆ ಸಣ್ಣ ಅಂತರವು ಸರಿಯಾದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯು ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
• ಪ್ರತಿ ಕಿಟಕಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಪರದೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಬದಲು, ಒಂದು ಉದ್ದವಾದ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗ್ರಿಲ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಶಾಖದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಫಲಕಗಳು.

ಶೀತಕ ಪರಿಚಲನೆ ವಿಧಾನಗಳು

ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಶೀತಕದ ಪರಿಚಲನೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಥವಾ ಬಲವಂತದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ (ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ) ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಪನದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಶೀತಕವು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಟರಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಬಿಸಿ ಶೀತಕವು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಅದು ಕೆಳಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ಶೀತಕವು ಅದರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ರಿಟರ್ನ್‌ನಿಂದ ತಣ್ಣೀರು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈಗಾಗಲೇ ಬಿಸಿಯಾದ ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ರೇಖೀಯ ಮೀಟರ್ಗೆ ಕನಿಷ್ಟ 0.5 ಸೆಂ.ಮೀ ಇಳಿಜಾರಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಶೀತಕ ಪರಿಚಲನೆಯ ಯೋಜನೆ

ಶೀತಕದ ಬಲವಂತದ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಚಲನೆ ಪಂಪ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಮುಂದೆ ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ತಾಪನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಮುಖ್ಯವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ, ಲಂಬವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಕಡಿಮೆ ಶೀತಕ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ 5 ಪುರಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಸತ್ಯಗಳು

ಪೈಪೋಟಿ ಮತ್ತು ಅರಿವಿನ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೊಳಾಯಿ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಪುರಾಣಗಳ ವರ್ಗದಿಂದ ಹಲವಾರು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

1. ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಜಾಹೀರಾತಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಈ ಕಲ್ಪನೆಯು ರೂಪುಗೊಂಡಿತು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 30-50 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತವೆ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿ ಬಳಸಬಹುದೆಂದು ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ವೆಚ್ಚವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.

ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಕವಲೊಡೆದ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ (ಮುಖ್ಯ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ), ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ. ದುಬಾರಿ, ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಕ್ಲೋರಿನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ರಷ್ಯಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ, ಪಾಲಿಮರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಅದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಬಳಸಿದ ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ವಿಲೇವಾರಿ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಹಣವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ತಾಮ್ರವು ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಧಾರರಹಿತ ಸಮರ್ಥನೆ. ವಿಷಕಾರಿಯು ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿಶೇಷ ತಾಮ್ರದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು (ವರ್ಣಗಳು, ನೀಲಿ ವಿಟ್ರಿಯಾಲ್, ಇತರರು) ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ (ಪಾಟಿನಾ) ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಅವುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅಂತಹ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಿಂದ ನೀರನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಕ್ಲೋರಿನ್. ಅದರ ಶುದ್ಧ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಈ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಗಣೆಗೆ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀರಿನ ಸೋಂಕುಗಳೆತಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪ್ರಭಾವ, ತಾಮ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೋವುರಹಿತವಾಗಿ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಈ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವೆಬ್ ರಚನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯುಎಸ್ಎಯಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪಡೆಯುವ ಸಲುವಾಗಿ ಹೈಪರ್ಕ್ಲೋರಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಂಬಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ "ಕ್ಲೋರಿನ್ ಸಮಸ್ಯೆ" ತಾಮ್ರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ನೀರನ್ನು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್‌ನ ಸುವರ್ಣ ನಿಯಮವು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ: "ನಿಮ್ಮ ಆಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ - ಅವನು ತನ್ನನ್ನು ತಾನೇ ಸಮರ್ಥಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಿ."

4. ಅಲೆದಾಡುವ ಪ್ರವಾಹಗಳು. ವಾಹಕ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಭೂಮಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಇವು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅವರು ನೆಲದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತಾರೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಪ್ರವಾಹಗಳು ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಂತರಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಮುಖ್ಯ ನೆಲದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ನಿಯಮವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗಮನಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ (ತಪ್ಪಾದ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ). ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್, ತುರ್ತು ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ವಿದ್ಯುತ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮೂಲಭೂತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ.

ಗುರುತು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ

ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, GOST ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 0.8-10 ಮಿಮೀ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು GOST 617-90 ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಪದನಾಮವು ತಾಮ್ರದ ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದನ್ನು GOST 859-2001 ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, M1, M1p, M2, M2p, M3, M3 ಅಂಕಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಗುರುತು ಪ್ರಕಾರ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು:

• ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ. KR ಅಕ್ಷರಗಳಿಂದ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಉದ್ದ - ಈ ಸೂಚಕವು ವಿಭಿನ್ನ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. BT - ಬೇ, MD - ಆಯಾಮ, KD - ಬಹು ಆಯಾಮ.
• ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನ. ಅಂಶವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಸಿ ಅಕ್ಷರವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡ್ರಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಡಿ ಅಕ್ಷರವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಕ್ಷರದ P. ಹೈ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಸೂಚ್ಯಂಕದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - PP, ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಟ್ ನಿಖರತೆ - PU, ನಿಖರತೆ - PS, ಶಕ್ತಿ - PT.
• ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೂಚಕವನ್ನು ಎಚ್ ಅಕ್ಷರದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ - ಪಿ.

ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಓದುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಸರಳವಾದ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು - DKRNM50x3.0x3100. ಡೀಕ್ರಿಪ್ಶನ್:

• ಇದು M1 ಬ್ರಾಂಡ್ನಿಂದ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
• ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.
• ಆಕಾರವು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿದೆ.
• ಮೃದು.
• ಬಾಹ್ಯ ವ್ಯಾಸ - 50 ಮಿಮೀ.
• ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ - 3 ಮಿಮೀ.
• ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದವು 3100 ಮಿಮೀ.

ಯುರೋಪಿಯನ್ ತಯಾರಕರು ವಿಶೇಷ DIN 1412 ಗುರುತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಅವರು EN-1057 ಪದನಾಮವನ್ನು ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ.ಇದು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಮಾನದಂಡದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ - ರಂಜಕ. ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳು

ವಿಧಾನ #2: ಗ್ರೂವಿಂಗ್ (ರೋಲ್ ಗ್ರೂವ್)

ಕೊನೆಯ ಚಡಿಗಳ (ನರ್ಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ಸ್) ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ (ನೀರಾವರಿ) ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. 1925 ರಿಂದ, ಬಿಸಿ, ವಾತಾಯನ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.

ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, 50mm ನಿಂದ 200mm ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ನರ್ಲಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ನುರ್ಲ್ಡ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಿಟ್ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಜೋಡಣೆಗಳು,
• ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು,
• ವಿವಿಧ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು.

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ನರ್ಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಗ್ರೂವ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ (ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ), ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ.

ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ನರ್ಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ "ನರ್ಲ್ಡ್ ಗ್ರೂವ್" ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಮಾಪನವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ

ಗ್ರೂವ್ ಸಂಪರ್ಕವು ತಾಮ್ರದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಶೀತ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ (EPDM - ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಡೈನೆ ಮೆಥಿಲೀನ್) ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಹಲವಾರು ತಯಾರಕರು ರಚಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ knurled ಕೀಲುಗಳು - ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು.

ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ನರ್ಲ್ಡ್ ಗ್ರೂವ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನರ್ಲ್ಡ್ ಗ್ರೂವ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಡುವುದು

ಇತರ ಬೆಸುಗೆಯಿಲ್ಲದ ತಾಮ್ರ ಸೇರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತೆ, ಬಲವಾದ, ಸೋರಿಕೆ-ಬಿಗಿಯಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಅಂತ್ಯದ ಸರಿಯಾದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧದ ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ ನರ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ, ತೊಂದರೆ-ಮುಕ್ತ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಅನುಮತಿಸುವ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಗಳ ಕೋಷ್ಟಕ

ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕಾರ	ಒತ್ತಡದ ಶ್ರೇಣಿ, kPa	ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ, ºC
ಗ್ರೂವ್, ​​ಡಿ = 50.8 - 203.2 ಎಂಎಂ, ಟೈಪ್ ಕೆ, ಎಲ್	0 — 2065	K ಗೆ ಮೈನಸ್ 35 / ಜೊತೆಗೆ 120 L ಗೆ ಮೈನಸ್ 30 / ಜೊತೆಗೆ 80
ರೋಲ್ ಗ್ರೂವ್, ​​D = 50.8 - 101.2 mm, D = 50.8 - 203.2 mm ಟೈಪ್ M	0 — 1725	ಮೈನಸ್ 35 / ಪ್ಲಸ್ 120
0 — 1375	ಮೈನಸ್ 30 / ಪ್ಲಸ್ 80

ನರ್ಲಿಂಗ್ ಚಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಂಟು ಜೋಡಿಸಲು ಹಂತ-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

1. ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ.
2. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಚೇಂಫರ್ ನಂತರ ಬರ್ರ್ಸ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
3. ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ಚಡಿಗಳನ್ನು ರೋಲ್ ಮಾಡಿ.
4. ಹಾನಿಗಾಗಿ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
5. ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ.

ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.

"ನರ್ಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್" ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೋಡ್ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ತುಣುಕು.ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳ ಅಂತಿಮ ಆಸನದ ಮೊದಲು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಟಾರ್ಕ್ಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮರು-ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಸಂಪೂರ್ಣ ನರ್ಲ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಹೈಡ್ರೋನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ತಳ್ಳಿಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವು ನರ್ಲ್ಡ್ ಗ್ರೂವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಕರಗಳು

ಸಮರ್ಥ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

• ಪೈಪ್ ಕಟ್ಟರ್ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಕೈಪಿಡಿಯಾಗಿರಬಹುದು;
• ಸ್ಯಾಂಡರ್ - ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು;
• ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಟಾರ್ಚ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣ.

ಬ್ಯಾಟರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಯೋಜಿಸಲಾದ ಸ್ಥಳಗಳ ಕಡ್ಡಾಯ ಪದನಾಮದೊಂದಿಗೆ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ತುದಿಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳು ಬರ್ರ್ಸ್ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಪೈಪ್ನ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ತುದಿಗೆ ಒಂದು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಅದನ್ನು (ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ) ರೇಡಿಯೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದು ನಿಲ್ಲುವವರೆಗೆ ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ.ಅದರ ನಂತರ, ಬೆಸುಗೆ ತಾಮ್ರದ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಜಂಟಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಮುಟ್ಟುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದರೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಅದು ಕರಗಬೇಕು.

ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು

ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳ ಹಲವಾರು ವರ್ಗೀಕರಣಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸೋಣ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಅನಧಿಕೃತ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಶುದ್ಧ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 450 MPa ಆಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
• ಅನೆಲ್ಡ್. ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಅವು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು 700 ಸಿ ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ತಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಕೊಳವೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ವಿರಾಮದ ಮೊದಲು, ಅಂಶದ ಉದ್ದವು ಒಂದೂವರೆ ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. ಅನೆಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರವು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಅಂಶಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ. ದ್ರವ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಟೇಟರ್ ವಿಂಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲದ ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳು 12 ರಿಂದ 267 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಇದು 0.6 ರಿಂದ 3 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ, ಕನಿಷ್ಠ 1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೊಳಾಯಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗಾತ್ರಗಳು 22, 18, 15, 12 ರಿಂದ 1 ಮಿಮೀ, 52 ರಿಂದ 2 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 42, 35, 28 ರಿಂದ 1.5 ಮಿಮೀ.

ಅನೆಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಕೆಲವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

GOST 52318-2005 ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಡಸುತನ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

• ಮೃದು. ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ M ಅಥವಾ W, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ r ಅಥವಾ F22. ಬಾಹ್ಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು 25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿರಾಮಗಳಿಲ್ಲದೆ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್-ಮುಕ್ತ ಶೀತ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು. ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕೊಳಾಯಿ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಕಿರಣದ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ತಾಪನ ಮತ್ತು ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಶಾಖ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ನೆಲ ಮತ್ತು ಫಲಕ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಅರೆ-ಘನ. ಗುರುತು P ಅಥವಾ HH, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಆವೃತ್ತಿ z. ಪೈಪ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು 15% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮೃದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಗೆ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಲೆಸ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಖದ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬಾಗಲು ನಿಮಗೆ ಪೈಪ್ ಬೆಂಡರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
• ಘನ. ಪದನಾಮ T ಅಥವಾ H, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ z6 ಅಥವಾ F30. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ನ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗವನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಪೈಪ್ ಬೆಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನ, ಹಾಗೆಯೇ ಅರೆ-ಘನ, ಅಂಶಗಳನ್ನು ಚಲನೆ ಮತ್ತು ತಿರುವುಗಳ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹೆದ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಇಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ತಾಪನ ಮತ್ತು ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ:

• ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ದಪ್ಪವು 2-2.5 ಮಿಮೀ. ವಸ್ತುವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, 12 ರಿಂದ 54 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಚವು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
• ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ 2.5 ರಿಂದ 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಶೆಲ್ನ ಒಳಭಾಗವು ಸಣ್ಣ ರೇಖಾಂಶದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಗಾಳಿಯ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕಶಿಲೆಯ ಪೈಪ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಫೋಮ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಶೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ: ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫೋಮ್, ಮೃದುವಾದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ನಿರೋಧನ ಪದರದ ಅಗಲವು 30 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಹುದು. ಬಿಸಿ ನೀರು ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಆಶ್ರಯ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ವಿಶೇಷ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. ಅವು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸೇರುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ತಾಪನವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ವಿವಿಧ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳ ಡಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಲಾಗದ ವಿಧಾನದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಒತ್ತುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ

ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡೋಣ. ಈ ಡಾಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು 108 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಕನಿಷ್ಠ 1.5 ಮಿಮೀ ಇರಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಟ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವು 1084 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿರಬೇಕು. ತಾಪನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಈ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೇರಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳು ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ:

1. ಆಕ್ಸಿ-ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಬರ್ನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
2. ಸೇವಿಸುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಜಡ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಹೀಲಿಯಂ.
3. ಸೇವಿಸಲಾಗದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಯೋಜಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ಗಳು ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಆರ್ಗಾನ್, ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಹೀಲಿಯಂ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲದ ಫ್ಯೂಸಿಬಲ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ತಾಮ್ರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದು ಪೈಪ್ನ ಲೋಹದ ತಳದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ

ಅಂತಹ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಲು, ಡಾಕಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೀಲುಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೇರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇರಿಂಗ್ ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನವು ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಆಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಂತದ ತಾಪನ ಜೋಡಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಫ್ಲೇರಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಕಡ್ಡಾಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ:

1. ಮೊದಲಿಗೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಗರಗಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಕಫ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪೈಪ್ನ ತುದಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
2. ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ;
3. ನಂತರ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
4. ನಂತರ ನೀವು ಪೈಪ್ನ ತುದಿಯ ಕೋನವು 45 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು;
5. ಪೈಪ್ ಪ್ರದೇಶವು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, ಅದಕ್ಕೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತರಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ

ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಒತ್ತುವ ತಂತ್ರವೂ ಇದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಲು, ಪೈಪ್ನ ಹಿಂದೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ತುದಿಯನ್ನು ಅದು ನಿಲ್ಲುವವರೆಗೆ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದರ ನಂತರ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ತಾಪನವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದ್ದರೆ, ವಿಶೇಷ ಸಂಕೋಚನ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪತ್ರಿಕಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ಒಳಗಿನಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಾಹ್ಯ ಮುದ್ರೆಗಳು ರಚನೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು

ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಯೂನಿಯನ್ ಅಡಿಕೆ ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ವಾಡಿಕೆ.

ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೊಳವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸೇರಲು, ಕಂಚಿನ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಬಳಕೆಯು ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ಸವೆತದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ಗಳು ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ಗಳ ಸಹಾಯವನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸಿ.

ತಾಮ್ರದ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಇಂದು ಬಳಸುವ ಮುದ್ರೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಎರಡು ರೀತಿಯ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿವೆ:

1. ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಪ್ರಕಾರದ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳು ("ಅಮೇರಿಕನ್"). ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸೂಚಕಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
2. ಫ್ಲಾಟ್ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳು. ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮುದ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ. ಅಂತಹ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಸ್ವಯಂ ಜೋಡಣೆ

ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಬಳಸಿ, ಇದು ಎರಡು ವಿಧವಾಗಿದೆ - ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಮೃದು. ನೀರು ಸರಬರಾಜು, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಸಂವಹನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಹಾರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೃದು - ದೇಶೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು.

• ಜಂಟಿ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಮತ್ತು ಮರಳು ಮಾಡುವುದು;
• ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್;
• ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು.

ಈ ಸಲಹೆಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಕೊಳವೆಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಡಿ. ಪೈಪ್‌ಗಳ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪೈಪ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಅವು ಪರಸ್ಪರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ

ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಅದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಪೈಪ್ನ ಲುಮೆನ್ಗೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು 15-20 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ಸಾಕು. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಡೆದಾಗ ತಾಪನವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀರಿನ ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಅದನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ತಯಾರಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣ

ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - ಒತ್ತಡ, ದ್ರವದ ಹರಿವು, (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ), ಹಾಗೆಯೇ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿವಿಧ ಪಕ್ಕದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹರಿವಿನ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿದೆ - ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು - ಉಬ್ಬರವಿಳಿತಗಳು, ಗೋಡೆಯ ಅಂಚುಗಳು, ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು, ಪರಿವರ್ತನೆ ವಿಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ.

ಪ್ರಶ್ನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ. ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ (VCh100 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು) ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿವೆ. ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು SCH30 ಅಥವಾ SCH35, ಹಾಗೆಯೇ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು KCh35-10 ಅಥವಾ KCh 37-12 ನಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಇವೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಉಕ್ಕು.ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ 08X18H10 ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅದರ ವಿದೇಶಿ ಕೌಂಟರ್ಪಾರ್ಟ್ಸ್. ಇತರ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಲುಷಿತವಾಗಿವೆ. ಇಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೈಪ್ 45X ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 40HN 40HNM ಮತ್ತು ಹಾಗೆ.
3. ಹಿತ್ತಾಳೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ L70, ಮಲ್ಟಿಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ - LA-77-2, LN 65-5. ಎರಕದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯಿಂದ - LTs40S, LTs25S2, ಇತ್ಯಾದಿ.
4. ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು PE-X ಅಥವಾ PE-RT ಆಧರಿಸಿ ಲೋಹದ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು.
5. ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (HDPE). ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೊರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, GOST 16338-85 ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

HDPE ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು: ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, HDPE ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಅಂಶಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಪೈಪ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ...

ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು

ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ವಿಧದ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳಿವೆ. ಕೆಳಗೆ ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳು.

ನೇಮಕಾತಿ ಮೂಲಕ

ಕೆಳಗಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ - ಕ್ರೋಮ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ - 25 ಮಿಮೀ;
2. ವಾಣಿಜ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ - ಅಂಡಾಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನ - 25 ಮಿಮೀ;
3. ಪೀಠೋಪಕರಣ ಬೆಂಬಲಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ - 50 ಮಿಮೀ (ಬಾರ್);
4. ಅಡಿಗೆ ಕೋಣೆಗೆ - 50 ಮತ್ತು 26 ಮಿಮೀ (ರೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾರ್).

ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಪೀಠೋಪಕರಣ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಯಂತೆ. ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ಆಯತಾಕಾರದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್ 40*100, 40*80, 50*50.

ಇದನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಬಲವಾದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಂತಹ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳು. ಇದನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಶುದ್ಧ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಲೋಹವು ಕಡಿಮೆ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಅಂತಹ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಬಳಕೆಗೆ ಕೆಲವು ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿವೆ.

ಅನೆಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

ಅನೆಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್. ಇದು ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು 700 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅಂಶಗಳು ಕಡಿಮೆ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಜೊತೆಗೆ, ಅವರು ಚೆನ್ನಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ - ಒಡೆಯುವ ಮೊದಲು, ಅವುಗಳ ಉದ್ದವು 1.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನೆಲ್ಡ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದಿಂದ

ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಅವರು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತಾರೆ:

1. ಸುತ್ತಿನ ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳು;
2. ಆಯತದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅಂಶಗಳು. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಟೇಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಇದು 12-267 ಮಿಮೀ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರವು 0.6-3 ಮಿಮೀಗೆ ಸಮಾನವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಮನೆಗಳಿಗೆ ಅನಿಲವನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, ಕನಿಷ್ಟ 1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಳಾಯಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳಾಯಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಹ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: 12, 15, 18, 22 ರಿಂದ 1 ಮಿಮೀ, 28, 35, 42 ರಿಂದ 1.5 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 52 ರಿಂದ 2 ಮಿಮೀ.

ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ

ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

ಮೃದು. ಪದನಾಮವು M ಅಥವಾ W. ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 25% ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ ಅವರು ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಹರಿದು ಹೋಗದೆ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದಾರೆ.

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ ಅಂತಹ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೊಳಾಯಿ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಪೈಪ್ನ ಕಿರಣದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸರಳವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಡಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸುವ ದ್ರವಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು

ಅರೆ-ಘನ. ಅವರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪದನಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ - P ಅಥವಾ NN. ಅಂತಹ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 15% ನಷ್ಟು ವ್ಯಾಸದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.

ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ಘನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಬಾಗುವುದು, ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಪೈಪ್ ಬೆಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಘನ. ಅವುಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಕ್ಷರಗಳಿಂದ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಟಿ ಅಥವಾ ಎಚ್. ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು, ಪೈಪ್ ಬೆಂಡರ್ ಬಳಸಿ.

ಕೊನೆಯ 2 ವಿಧದ ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಹೆದ್ದಾರಿಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಅಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಅಂತಹ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಅವರ undocking ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು - ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಖಾಲಿಯಾದಾಗ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುನಃ ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವಿಧಗಳು

ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಿಂಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ:

1. FUM ಟೇಪ್. ಈ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
2. ಕೊಳಾಯಿಗಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸೀಲಾಂಟ್. ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಕೊಳಾಯಿಗಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸೀಲಾಂಟ್. 1940 ರ ದಶಕದ ಮನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಸೋರುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಲ್ಲದೆ, ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ತಾಪನ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಕೆಂಪು ಸೀಸ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಿಎಫ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ದ್ರವ-ವಾಹಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ