ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳ ವಿಧಾನಗಳು

ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು

ವೃತ್ತಿಪರ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಳ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಹಲವಾರು ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

• ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಸೀಲಾಂಟ್ ಪೈಪ್ ಒಳಗಿನಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಯಪಡಬೇಡಿ. ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಸರಳವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಜೆಲ್ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಲ್ಲಿಯನ್ನು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಥ್ರೆಡ್ ಸೀಲಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ವ್ರೆಂಚ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ. ಕೈಗಳ ಗರಿಷ್ಟ ಪ್ರಯತ್ನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಕಟ್ಟಬೇಕು.

• ಪೈಪ್ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಜಂಟಿ ಬಿಚ್ಚಲು ನೀವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಶಾಖವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. 170 ಡಿಗ್ರಿ ಸಾಕು.
• ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಾವತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಲಿನಿನ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಥ್ರೆಡ್ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನೋಡಿ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು

ಬಟ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಎಂದು ಹೇಳುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಎರಡು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಭಾಗಗಳ ಚಲನಶೀಲತೆಯಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ದಕ್ಷತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಘಟಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದರ ಘಟಕಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕ, ಕಟ್ಟರ್, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ:

• ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪೈಪ್ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ವೈಸ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಸಾಹದಿಂದ ಇರಬೇಡಿ, ನೀವು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ವೃತ್ತದ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ನಿರ್ಮಾಣ ಚಾಕು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾಧನವು ಚೇಂಫರ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಸ್ ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಘಟಕಗಳ ಚಲನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಕವಾಟವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಟ್ರಿಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಾಕುಗಳ ಕೆಲವು ತಿರುವುಗಳ ನಂತರ, ಸಾಧನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
• ಜಂಟಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕೀಲುಗಳನ್ನು ದ್ರಾವಕ ಅಥವಾ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಒರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಟೇಬಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1 ಮಿಮೀ ಒಳಹರಿವಿನ ರಚನೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಅದರ ನಂತರ, ಒತ್ತಡವು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅವರು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತಾರೆ.
• ಭಾಗಗಳು ಬೇರೆಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ, ಅವರು ಇನ್ನೊಂದು 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮರುಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು. ಅದರ ನಂತರ, ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಾಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾದ ಅವಧಿಯ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ, ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವೈಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಾರದು ಅಥವಾ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಓರೆಯಾಗಿಸಬೇಕು. ಇದು ಖಿನ್ನತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ನಲ್ಲಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಯಾವುದೇ ಅನಿಲ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ:

1. ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ.
2. ಸ್ವಿಚ್ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವನ್ನು ಡಿ-ಎನರ್ಜೈಸ್ ಮಾಡಿ. ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಸಾಕೆಟ್ಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ದೀಪಗಳನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ.
3. ಎಲ್ಲಾ ಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ (ಪಂದ್ಯಗಳು, ದ್ರಾವಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ).
4. ಅಡಿಗೆ ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿ ತೆರೆಯಿರಿ.
5. ನಲ್ಲಿಯನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಿ.
6. ರೈಸರ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ.
7. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
8. ಚಿಂದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ನಲ್ಲಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.
9. ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಗಾಳಿ ಮಾಡಿ.

ಅನುಭವ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ನಿಖರತೆಗೆ ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೀವು ಒಲೆಯ ಮೇಲೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ಸ್ (ಧ್ವಜಗಳು) ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಮುಂಭಾಗ ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ಫಲಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಲ್ಲಿ ಸಾಧನವು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.

ಹೆಫೆಸ್ಟಸ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸ್ಟೌವ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಬರ್ನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಲಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ - ಮುಂಭಾಗದ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಃ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಎರಡು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ - ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ನಿಮಗೆ ಫಿಲಿಪ್ಸ್ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಟೇಪ್ಗಳ ವಿಧಗಳು

ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು 10 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲೆ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳಾಯಿ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಸೇರಿದಂತೆ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಂಡ್ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಇದರ ಉದ್ದೇಶವು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಥ್ರೆಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಗಿತದ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಮುದ್ರೆಯು 3 ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ:

1. ಟೈಪ್ 1 - ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಜೆಲ್ಲಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ದ್ರವಗಳ ಸಾಗಣೆಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗಾಗಿ;
2. ಟೈಪ್ 2 - ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು, ಇದು ತೈಲಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸುತ್ತದೆ;
3. ಟೈಪ್ 3 - ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲಾಗಿದೆ.

ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು

ಈ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಮ್ಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆಯೇ ಅವರು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಗಾಳಿ ಇಲ್ಲದಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಅವರು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಘನ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ಥ್ರೆಡ್ನಲ್ಲಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ.ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಅಂಟುಗಳ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಘನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅವು ದ್ರವವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು. ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಬೃಹತ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ವಿತರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಂಟುಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಸಮಯವನ್ನು 3 ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ತ್ವರಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಅದರ ಅಂತಿಮ ಆಕಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲ, ಇದು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು -55 ರಿಂದ +150 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಆಗಿದೆ. ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಅಂಟು +200 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಅವರು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.
ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಅಂಟುಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಇತರ ವಿಧದ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರು ಘೋಷಿತ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಯಾವುದೇ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಮಾಲೀಕರು ತನಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದುದನ್ನು ಸ್ವತಃ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ: ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಅಥವಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಗಿತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ನಷ್ಟದ ಸಾಧ್ಯತೆ.

ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ, ಬಲವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು, ನಯತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚು ಅನಿಲ ಅಥವಾ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯ, ತೆರೆದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ರೂಪದ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಗಾಳಿ.

ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಣ ಎಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು M80 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಸ್

ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ಹೊಸದನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ, ಪ್ರಶ್ನೆ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ: ರೈಸರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗ ಯಾವುದು.

ನಾವು ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ರೈಸರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಥ್ರೆಡ್ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಡಾಪ್ಟರ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

1. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ;
2. ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆಯ ಅಗಲ;
3. ವೇಗ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಸುಲಭ;
4. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ.

ರೈಸರ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಣ್ಣೆ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಟವ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ನಂತರ FUM ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಸೀಲಾಂಟ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಸೀಲಾಂಟ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಡಾಕಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಗಳು

ಮನೆಯ ಮುಖ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಅವರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವು "ಅಮೆರಿಕನ್" ಅಥವಾ "ನಿಪ್ಪಲ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಾಗಿವೆ.

ಅಮೇರಿಕನ್ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಲೋಹದ ಭಾಗದ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾದ ಪೈಪ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಾಹ್ಯ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ದಾರವಿದೆ. ಎರಡನೇ ಭಾಗವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಯೂನಿಯನ್ ಅಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಅಂಶದ ದಾರದ ಮೇಲೆ ಅಡಿಕೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎರಡೂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಜಂಟಿ ಸೀಲಿಂಗ್ - ಯೂನಿಯನ್ ಅಡಿಕೆ ಒಳಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮೂಲಕ.

ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಮೇರಿಕನ್ ಅಡಾಪ್ಟರ್

ಅಡಾಪ್ಟರ್ನ ಮೊದಲ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಲೋಹದ ಪೈಪ್ಗೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳ ಜೋಡಣೆಯು ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಲೀವ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರೊಳಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತೋಳು ಸ್ವತಃ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲ ಕೊಳವೆಗಳ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವಾಗಿದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸದ ಸರಳತೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯಿಂದಾಗಿ. ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕೆಲಸದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಕಡಿಮೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲಾದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಒತ್ತಡವು ಬದಲಾದರೆ, ನಂತರ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
- 2 ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಂದ;
- ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು - ಸ್ಟಡ್ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಬೀಜಗಳು;
- ಒ-ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್.

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು, ಕಲ್ನಾರಿನ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ಪರೋನೈಟ್.

ನಮಸ್ಕಾರ ಪ್ರಿಯ ಓದುಗರೇ. ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮುಚ್ಚುವುದು ಎಂಬ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಇದು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

GOI ಪಾಲಿಶ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಆರ್ಕಿಮಿಡಿಸ್ ನಾರ್ಮಾ

ಅಂಟಿಸಿ GOI ಪಾಲಿಶ್ ಆರ್ಕಿಮಿಡಿಸ್ ನಾರ್ಮಾ ಎಂದರೆ ಲೋಹಗಳು, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು. ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪೇಸ್ಟ್ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ: ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರ; ಬಣ್ಣದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಪ್ರದೇಶಗಳು; ಲೇಪನ ದೋಷಗಳು; ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳು; ಕೀಟಗಳ ಮೊಂಡುತನದ ಕುರುಹುಗಳು.

ಕೋಷ್ಟಕ 1. ಅಪಘರ್ಷಕ GOST 3647-80

ಗುಂಪುಗಳು	ಕೊಠಡಿಗಳು	ಗುಂಪುಗಳು	ಕೊಠಡಿಗಳು
ಧಾನ್ಯ	ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ µm	ಧಾನ್ಯ	ಹುದ್ದೆ
ಮರಳು ಧಾನ್ಯ	ರುಬ್ಬುವ ಪುಡಿಗಳು
ಗಾಜು, ಕುರುಂಡಮ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣ
63 — 50	M63
50 — 40	M50
ಮೈಕ್ರೋ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪುಡಿಗಳು
25-28	M28
18-20	M20
12-14	M14
10	ಎಂ 10
7	ಎಂ 7
5	ಎಂ 5

ಶೇಕಡಾ ಸಂಯೋಜನೆ.	ಒರಟು	ಮಾಧ್ಯಮ	ತೆಳುವಾದ
ಕ್ರೋಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್	81	76	74
ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್	2	2	1,8
ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಮ್ಲ	10	10	10
ವಿಭಜಿತ ಕೊಬ್ಬು	5	10	10
ಒಲೀಕ್ ಆಮ್ಲ	—	—	2
ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ಸೋಡಾ	—	—	0,21
ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ	2	2	2

ಅಕ್ಕಿ. 3 . ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ GOI.

ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಂದರೇನು

ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ತಟ್ಟೆಯ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ಚಲನೆಯನ್ನು 400 ರಿಂದ 450 ಮಿಮೀ ಅಳತೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ 40 ಮೀಟರ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಒರಟು ಪೇಸ್ಟ್ ಸುಮಾರು 40 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ, ಸುಮಾರು 5 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು, ತೆಳುವಾದ 0.25 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು.

ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಆರ್ಡರ್

ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು 3 ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಸ್ಟಾಪರ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ದೇಹ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಸ್ಟಾಪರ್ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ.

ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕ್ರಮವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ಕವಾಟವನ್ನು ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ತಿರುಚಿದರೆ, ದೇಹವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಲದಿಂದ ಯೂನಲ್ಲಿ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ, ದೊಡ್ಡ ಕೋನ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ:
2. GOI ಮಧ್ಯಮ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಕ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಬ್ರಷ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಗುಬ್ಬಿ ಕೋನ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ;
4. ಕಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ದೇಹಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
5. 5 - 6 ಚಲನೆಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಸುಮಾರು 180 ° ನಿಂದ ಏಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಕ್ ಅಥವಾ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಗಂಭೀರವಾದ ಚಡಿಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಕು;
6. ಕಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಕಪ್ಪು ಉಬ್ಬುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒರೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;
7. ನಂತರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ದೇಹವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ. ಕೋನ್ಗೆ ಹಲವಾರು ಚಾಕ್ ರೇಖಾಂಶದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಸೀಮೆಸುಣ್ಣದ ನೋಟುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬೇಕು;
8. ಅದರ ನಂತರ, ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಟವ್ ಅಥವಾ ಫಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಟೇಪ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕೊಳಾಯಿ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಂದ ಆದೇಶಿಸಬಹುದು.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸೋಪ್ ನೀರಿನಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಬಲ್ ಹಣದುಬ್ಬರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ನಲ್ಲಿಯ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಗ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಪ್ರಯತ್ನವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆ-ವಿರೋಧಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು 300C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಿಪ್ಸ್ನಂತಹ ಘನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿರೋಧಿ ಘರ್ಷಣೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬಹುದು.

ಲಿನಿನ್

ಲಿನಿನ್ ಥ್ರೆಡ್ ಹಳೆಯ, ಆದರೆ ಸಂಕೋಚನದ ಸಾಬೀತಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಕೊಳಾಯಿ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:

• ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ನ ದಪ್ಪ ಏನು;
• ಅಹಿತಕರ ವಾಸನೆ ಅಥವಾ ಅವಶೇಷಗಳ ಕಣಗಳಿವೆಯೇ;
• ಥ್ರೆಡ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿದೆಯೇ?

ಎಲ್ಲಾ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಅಗಸೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಎಂದು ಸಹ ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನೀರು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅದು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳು ಸಂಪರ್ಕದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲೆ ತುಕ್ಕು ಉತ್ತೇಜಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಮಿನಿಯಮ್ ಕಬ್ಬಿಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಪಾಸ್ಟಾ ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಹರ್ಷಚಿತ್ತದಿಂದ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಸ್ವಲ್ಪ ಒಣಗಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ಗೆ ಹೋಲುವ ತನಕ ಬೆರೆಸಿ.

ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ, ತೆಳುವಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ನಲ್ಲಿಯೇ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು. ಕೆಂಪು ಸೀಸದ ಬಿಳಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲಿನ ಪದರವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಕರಗದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಓಝೋನ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿಶೇಷ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ:

Gebatout 2 (ಖನಿಜ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಪೇಸ್ಟ್). ಪಾಸ್ಟಮ್ GAS (ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧಕ, ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ).

ಮಲ್ಟಿಪಾಕ್ (ಖನಿಜಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಎಣ್ಣೆ). ಯುನಿಪಾಕ್ (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಖನಿಜಗಳು, ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು). ಮೇಲಿನ ನಿಧಿಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ.

ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಕಂಡಂತಿರುತ್ತದೆ: ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಕೀನ್ನಿಂದ ಅಗಸೆ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತೇವೆ, ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪಂದ್ಯಗಳು. ನಾವು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲೆ ಗಾಳಿ, ಪೈಪ್ನ ತಳದಿಂದ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ.

ಅದರ ನಂತರ, ನಾವು ರೂಪುಗೊಂಡ ರಚನೆಯನ್ನು ಪೇಸ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸುತ್ತೇವೆ, ಕೀಲುಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಯಾವ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ಮಾನದಂಡವೆಂದರೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೊಳಾಯಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಲಿನಿನ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಬ್ರಾಂಡ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಂದ 25 ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ, FUM ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ನೀವು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರ್ಸೆನಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ನೀವು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಏಕೈಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು ನೀವು ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಥರ್ಮೋಸೀಲಂಟ್‌ಗಳ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯ

ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಕ್ಕೆ ಮಾನವ ಜೀವನದ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲಾಂಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಅಂತರವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಾವು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ನಡುವೆ? ಅದು ಸರಿ, ನಾವು ಅಂಗಡಿಗೆ ಹೋಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಖರೀದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆದರೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಸರಳವಾದ ಅಂಟು ಅದರ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ? ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಉತ್ತರವು ನಿಸ್ಸಂದಿಗ್ಧವಾಗಿದೆ - ಇಲ್ಲ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಅವರ ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು 200 ° C ತಲುಪಬಹುದು, ಆದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಇದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ತಮ್ಮ ಗುಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಆದ್ದರಿಂದ, "ಬಿಸಿ" ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ DHW ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ತೆರೆದ ಒಲೆ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಚಿಮಣಿಗಳು, ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳ ಅಂಶಗಳು, ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಅಂತಹ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲಾಂಟ್ ಕೆಂಪು, ಕಂದು ಮತ್ತು ಕೆಂಪು-ಕಂದು ವರ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್ ತರಹದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ತಟಸ್ಥ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಆಮ್ಲವು ಕಲ್ಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ "ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ" ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮರ, ಗಾಜು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. ತಟಸ್ಥವಾದವುಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜನೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

• ಆಹಾರದ ಆಯ್ಕೆಗಳು ವಿಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.
• ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು ಔಷಧದಲ್ಲಿ ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ.
• ಎಂಜಿನ್‌ಗೆ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಘಟಕಗಳು, ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್, ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ವಯಂ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ. ಈ ಬಿಸಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
• ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ಸಹ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಕುಲುಮೆಯ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು.

ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 1500 ° C ವರೆಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆರೆದ ಬೆಂಕಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಬಣ್ಣದಿಂದಾಗಿ, ಅಂತಹ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಕಪ್ಪು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳು, ಚಿಮಣಿಗಳು, ಓವನ್ಗಳು, ಕುಲುಮೆಗಳು, ತೆರೆದ ಒಲೆ, ತಾಪನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಟೇಪ್ನ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

FUM ಟೇಪ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

1. ಘರ್ಷಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ. ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೀಲ್, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಟಿಟಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ಜಾರು, ಇದು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ವಿನಾಶ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ 260 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.
3. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ.ಈ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸೀಲುಗಳು 10 MPa ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 42 MPa ವರೆಗಿನ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಘಾತಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವವುಗಳು. FUM ಟೇಪ್ (ಫಮ್ಕಾ) ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸೀಲ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು 13 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ವೇಗವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನಮ್ಮ ಪ್ರಕರಣಕ್ಕೆ ಅಲ್ಲ, ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವಾಗ ನೀವು ಈ ಅಂಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
4. ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ. ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿನಾಶಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಪರಮಾಣುಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ನಾಶಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗಿಲ್ಲ. ಕೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ.

ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಕೊಳಾಯಿ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ FUM ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ.

ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ನಿಯಮಗಳು

ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ, ಇದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ನಿಸ್ಸಂದಿಗ್ಧವಾದ ಉತ್ತರವನ್ನು ನೀಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ, ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈಗಾಗಲೇ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಯಾವ ಹೊರೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ.

ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು

ತಾಮ್ರದ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಯೋಜನೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗದ ಬೃಹತ್ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದರೆ, ಟಾರ್ಚ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ತಾಮ್ರ-ರಂಜಕ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತವರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು.

ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ತಂತಿಗೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಲೇಪಿತ ತಾಮ್ರವು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವವರೆಗೆ ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಆಗಬೇಕು, ಅದರ ನಂತರ ನೀವು ಬೆಸುಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಬೆಸುಗೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆಯ ಹನಿಗಳು ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಪರಿಣಾಮದ ನೋಟಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಕಪ್ಪಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಕಪ್ಪಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ತಾಪನವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತಿಗಳು ಅಥವಾ ತಂತಿ

ತೆಳುವಾದ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಝಿಂಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಬಳಸಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತಾಮ್ರವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಸ್ಪಿರಿನ್ ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು 10-20 ಮಿಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು.

ಜಡ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಬೆಸುಗೆಯ ಯೋಜನೆ.

ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳ ತಂತಿಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಯಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು. ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತವು ಬೆಸುಗೆ ಕರಗುವ, ತವರ ಅಥವಾ ಸೀಸದ-ತವರ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ರೋಸಿನ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ರೋಸಿನ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಟಿನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿಸಿಯಾದ ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ರೋಸಿನ್ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈಗಾಗಲೇ ಘನೀಕರಿಸಿದ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತೆ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವವರೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.

ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೈಸ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 1-2 ಮಿಮೀ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಬೆಸುಗೆ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ತಾಮ್ರದ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಭಾಗಗಳು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಭಾಗವು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದವರೆಗೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ರಂಧ್ರಗಳು

ಭಕ್ಷ್ಯಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಶುದ್ಧ ತವರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ತವರ ಅಥವಾ ಸೀಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಸುಗೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ಸುತ್ತಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲೋಟೋರ್ಚ್ನೊಂದಿಗೆ ತೆರೆದ ಬೆಂಕಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲವೂ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಯುತ್ತದೆ: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟಿನ್ನಿಂಗ್, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು. ಈ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಶುದ್ಧ ತವರ ಬೆಸುಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಒಳಗಿನಿಂದ, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್, ನಿಯಮದಂತೆ, ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಗಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪೈಪ್‌ಗೆ ತಳ್ಳಬೇಕಾದರೆ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದರೆ ಅದನ್ನು ಒರಟಾದ ಫೈಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಟ್ಟಡಗಳೊಂದಿಗಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಕಟ್ಟಡಕ್ಕೆ ಇಂಧನವನ್ನು ಚುಚ್ಚುವ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಒಂದು ವಿಭಾಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಭಾಗದ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಗ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು 25% ಮೀರಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಒಂದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಕೀಲುಗಳು, ಶಾಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆ ಸೂಚಕದೊಂದಿಗೆ.
2. ಸೋಪ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಎಮಲ್ಷನ್.

ಮೊದಲ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಾಧನದ ಡಿಜಿಟಲ್, ಧ್ವನಿ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಸಂಕೇತವು ಅಪಾಯದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದರಲ್ಲಿ, ನೀವು ಗುಳ್ಳೆಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹ / ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ "ಅಮೇರಿಕನ್" ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್. ಅಂತಹ ಅಂಶವು ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಡಾಕ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಜಂಕ್ಷನ್ಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಅಮೇರಿಕನ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಇದು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ತೋಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಸಾಧನವು ಜೋಡಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಹಂತ ಹಂತದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೂಚನೆಗಳು

ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ನೀವು ಮಾಡಬೇಕು:

ವಿಶೇಷ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಪೈಪ್ನ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ, ತದನಂತರ ಜಂಟಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಕಾಯಿರಿ.
ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು "ಅಮೆರಿಕನ್" ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಗೆ ತಂದು ನಂತರ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಜಂಟಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಲು, ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ FUM ಟೇಪ್, ಟವ್ ಅಥವಾ ಲಿನಿನ್ ಫೈಬರ್ನ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದನ್ನು ಕಟ್ಟಲು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ (ನೀವು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಬಹುದು).
ಅಳವಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಕೈಯಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು: ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ

ಅನ್ವಯಿಕ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು.
ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀರನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ತೇವಾಂಶವು ಇನ್ನೂ ಜಂಟಿ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು. ನೀರಿನ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಎಲ್ಲಾ ಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಂಪರ್ಕದ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಟ್ಟಡದ ಕೂದಲು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಯೋಜನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಥ್ರೆಡ್ ಇಲ್ಲದೆ ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಹೊಂದಿರದ ಲೋಹದ ಪ್ರತಿರೂಪಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಿವೆ.

ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು - ಥ್ರೆಡರ್. ವಿಶೇಷ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಂತಹ ಸಾಧನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.

ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು "ಥ್ರೆಡರ್" ಅಥವಾ "ಥ್ರೆಡ್ ಕಟ್ಟರ್" ಎಂಬ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಅದರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಎರಡು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ:

• ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್, ಇದು ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹಲವಾರು ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅಂತಹ ಮಾದರಿಗಳು ಆರಾಮದಾಯಕ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
• ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಥ್ರೆಡರ್ ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೈಹಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ನಮ್ಮ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಬಹುದು.

ಥ್ರೆಡ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನೀವು ಕೆಲವು ಸರಳ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡರ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಬಹು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೈ ಗರಗಸದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಬಯಸಿದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವವರೆಗೆ, ಪರ್ಯಾಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅರ್ಧ ತಿರುವು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಲು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.

ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಲು, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ. ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಕೆತ್ತಿದ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಿ.

ಕತ್ತರಿಸಿದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನ ತೈಲ, ತೈಲ ಅಥವಾ ಇತರ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಿನಿನ್ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್

ಈ ವಿಧಾನವು ಅತ್ಯಂತ ಹಳೆಯದು. ಸೋವಿಯತ್ ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಯಿತು. ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅಗಸೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಾಯಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಮುದ್ರೆಯು ಹಲವಾರು ಗಮನಾರ್ಹ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಗಸೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಸೀಸದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಸವು ಜಂಟಿ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯು ಪಾಲಿಮರ್‌ನಂತೆ ಅಗಸೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಂಪು ಸೀಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತಾರೆ.
• ಥ್ರೆಡ್ನಲ್ಲಿ ಲಿನಿನ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ. ಅನುಭವಿ ಕೊಳಾಯಿಗಾರರಿಗೆ ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾದದ್ದು ತಜ್ಞರಲ್ಲದವರಿಗೆ ಬಹಳಷ್ಟು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಅಗಸೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಗಾಳಿ ಮಾಡುವುದು ಅಸಂಭವವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷವು ಸೀಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಲೆನ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅದರ ಎಳೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಮುದ್ರೆಯು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
• ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿಯು ಅದರ ಊತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾದ ಕೀಲುಗಳು ಸರಳವಾಗಿ ಸಿಡಿಯಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅಗಸೆ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಶ್ನೆ

ಗ್ಯಾಸ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ: ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲು ಅಗಸೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸಿ.

1. ಬಳಸಿದ ಲಿನಿನ್ನಿಂದ ಸಣ್ಣ ಎಳೆಯನ್ನು ಕಿತ್ತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಥ್ರೆಡ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ನೋಟುಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೋಟುಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಲಿನಿನ್ ಬರುವುದಿಲ್ಲ.

1. ಥ್ರೆಡ್ನ ತುದಿಯಿಂದ ವಿಂಡ್ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಅಂತ್ಯದ ಕಡೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಅಗಸೆ ಥ್ರೆಡ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

ಅಗಸೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಈ ಪರಿಮಾಣವು ಸಾಕು.

ಇದು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಲಿನಿನ್ ಅನ್ನು ಪೇಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಮುಗಿದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

1. ಅಮೆರಿಕನ್ನರ ಪರಸ್ಪರ ಅಂಶವನ್ನು ಕಟ್ಟಲಾಗಿದೆ (ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕೀಲಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ತಾಪನ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ (ರೇಡಿಯೇಟರ್) ಸುತ್ತಿಡಲಾಗಿದೆ.

1. ಫಲಿತಾಂಶ.