ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ: ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಲ್ಯಾಥ್ ಏನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು

ಬಹುಪಾಲು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಮನೆಯ ಲ್ಯಾಥ್ಗಳು ಹೋಲುತ್ತವೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೂಕದಲ್ಲಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ-ಕಟಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಥ್ನ ಸಾಧನವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ನೋಡ್‌ಗಳು:

• ಹಾಸಿಗೆ;
• ಕ್ಯಾಲಿಪರ್;
• ಹೆಡ್ಸ್ಟಾಕ್ (ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ನ ನಿಯೋಜನೆ);
• ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ (ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ಚಕ್ (ಸ್ಪಿಂಡಲ್) ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಭಾಗ, ಹಾಗೆಯೇ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು);
• ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್.

ಸ್ಕ್ರೂ ಕತ್ತರಿಸುವ ಲೇಥ್ ಸಾಧನ

ಹಾಸಿಗೆ

ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಫ್ರೇಮ್ - ಬೃಹತ್ ಲೋಹದ ಬೇಸ್, ಅದರ ಮೇಲೆ ಎಲ್ಲಾ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತುದಿಗೆ ಅನುಮತಿಸದಂತೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಇರಬೇಕು. ನೆಲದ ಆವೃತ್ತಿಗೆ, ಬೃಹತ್ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು (ಪೀಠಗಳು) ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇತ್ ಹಾಸಿಗೆ

ಲೇಥ್ ಬೆಂಬಲ

ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮತ್ತು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಲ್ಯಾಥ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಧನವು ಅಡ್ಡ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಕ್ಯಾರೇಜ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ವರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಛೇದನದ ಸ್ಲೆಡ್ಗಳು.

ಮನೆಗೆ ಮೆಟಲ್ ಲೇತ್ ಬೆಂಬಲ

ಒಂದು ಲೇತ್‌ನ ಹೆಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಿ

ಹೆಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ನ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ. ಇದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹೆಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ಕವಚದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್ ಇದೆ, ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್‌ನಿಂದ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ತಿರುಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.

ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಹೆಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಜೋಡಣೆ

ಈ ಘಟಕವು ಫೀಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಿಂದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನೀವು ಲೇಥ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮದೇ ಆದದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಲೇಥ್ ಗಿಟಾರ್

ಟೈಲ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಲೇಥ್

ಲೋಹದ ಲೇಥ್‌ನ ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಚಲಿಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಒತ್ತುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಜೋಡಣೆಯ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕ್ವಿಲ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರುದ್ಧ ಅದರ ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಅದರ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಭಾಗದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಲ್ಯಾಥ್

ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ರೀಮರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಫ್ರೇಮ್ನ ಸ್ಕೀಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವಾಗ, ಕೇಂದ್ರಗಳ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ ಘಟಕದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಚೂಪಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಟೈಲ್ ಸ್ಟಾಕ್ ವಿವರ

ಲೇತ್‌ಗಾಗಿ ಮಾಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ನ ಬೆಂಬಲದ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳಿವೆ: ಎರಡು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಸ್ಥಾನ. ಮೊದಲ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದರಲ್ಲಿ - ನಾಲ್ಕು, ಲ್ಯಾಥ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆಯೇ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವವರನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಬಾಚಿಹಲ್ಲುಗಳ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೆಟಲ್ ಲೇಥ್ ಹೋಲ್ಡರ್

ಬೇರೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು?

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಲ್ಯಾಥ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅನೇಕ ಆಸಕ್ತ ಜನರು ಕಂಡುಹಿಡಿದ ಅದರ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ನೀವು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು. ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಎರಡೂ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್

ಅಂತಹ ಯಂತ್ರವು ಈಗಾಗಲೇ ಯಂತ್ರಗಳ ಹಿಂದಿನ ಆವೃತ್ತಿಗಳ ಪ್ರಬಲ ಮಾರ್ಪಾಡುಯಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಟರ್ನ್-ಮಿಲ್ ಯಂತ್ರವು CNC ಯೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಹ ಯಂತ್ರವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಲು ಹಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಅಗತ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಹಾಸಿಗೆಗಳು.
• ಹೆಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್.
• ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕೈ ಗಿರಣಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾಪಿಯರ್ನೊಂದಿಗೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ನಕಲು ಲೇಥ್ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೀವು ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳಿಗೆ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಬಹುದು.

ನಕಲು ಲೇಥ್ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ: ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಉಳಿ ಜೊತೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮಾದರಿಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಮಾದರಿಯು ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ದಪ್ಪದ ಪ್ಲೈವುಡ್ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಲ್ಯಾಥ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲ್ಯಾಥ್ನ ಹಿಂದೆ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಟ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಚಲನೆಗಳು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಕಟ್ಟರ್, ಕಟ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಗರಗಸದಿಂದ ಬರುವ ಸ್ಟಾಪ್ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.

ಹೀಗಾಗಿ, ಬಾರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಸಿಲೂಯೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಿನಿ

ಅನೇಕ ಮನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, 300 ಮಿಮೀ ತ್ರಿಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಆಯಾಮಗಳ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅತ್ಯಂತ ಸರಳವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹಳೆಯ ಟೇಪ್ ರೆಕಾರ್ಡರ್‌ನಿಂದ ಡ್ರೈವ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಮೂಲಕ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ, ಎಂಜಿನ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆಗಾಗಿ, ನೀವು ಬೋರ್ಡ್ 150 * 20 ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಮಿನಿ-ಮೆಷಿನ್‌ಗಾಗಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಅತಿಯಾದದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಫೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿ, ಡ್ರಿಲ್‌ನಿಂದ ತಲೆ ಅಥವಾ ಮೂರು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಚಕ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಾರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮೋಟಾರ್ ಅಕ್ಷದ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಡೋವೆಲ್-ಉಗುರು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಔಟ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರೆ, ನೀವು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕದೊಂದಿಗೆ ಘಟಕವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರಿಲ್ನಿಂದ

ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮನೆಯಲ್ಲೂ ಕಾಣಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ನಿಂದ ಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಎಂಜಿನ್ ಖರೀದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಡ್ರಿಲ್-ಚಾಲಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲದಿಂದ ಹಿಡಿದು, ಅಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಜೋಡಿ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಗುರು ಅಥವಾ ಹರಿತವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಬಳಸಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಒಂದಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ತಿರುಗುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೇರವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್. ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನವು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಮೋಟಾರ್ ನಿಂದ

ಇದು ಎಂಜಿನ್, ನೇರ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್, ಹಾಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಹೆಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಥ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.

ವಾಷಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಲ್ಯಾಥ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಅಸಮತೋಲಿತ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು, ಆದರೆ ಇದು ಟೈಲ್ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಅದರ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ. ಅಂತಹ ಲ್ಯಾಥ್ನ ಸಾಧನವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

ವೆಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಎರಡು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಗಳ ನಡುವೆ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್ರೆಸ್ಟ್ನ ಒಂದು ಮೂಲೆಯನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎದುರು ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಸೂಚನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಲ್ಯಾಥ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದರಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ

ಸಣ್ಣ ಲ್ಯಾಥ್ ಕೂಡ ಸಾಕಷ್ಟು ತೂಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫ್ರೇಮ್ (1) ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೆಲದ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದರೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉದ್ದದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದ ಅಂತಿಮ ಎತ್ತರವು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿರಬೇಕು.

ಕೆಳಗಿನ ಪಟ್ಟಿಯು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಹೆಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ (3) ನಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು (4), ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ (6) ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಹ ಇಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಹೋಲ್ಡರ್ನಲ್ಲಿ (5) ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಈ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ (8) ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಯವಾದ ಸಮತಲ ಚಲನೆಗಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಪ್ರನ್ (7) ನಲ್ಲಿದೆ.
• ಫೀಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ (2) ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಲೇಥ್ ಬೆಂಬಲ

ಸಾಧನ

ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:

• ಕ್ಯಾರೇಜ್ (1) ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಲಾಕ್ (17) ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್ (2) ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ;
• ಚಲನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ (15);
• ಈ ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳು (3) ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದ ಚಲನೆಯ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ (12);
• ಇದು ರೋಟರಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ (4) ರೇಖಾಂಶದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳೊಂದಿಗೆ (5) ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೋಲ್ಡರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ (6);
• ಈ ಭಾಗ / ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು (7/8) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಹ್ಯಾಂಡಲ್ (9) ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವವರನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು;
• ಮೇಲಿನ ಭಾಗದ (11) ಜೋಡಿಸುವ ಅಂಶ (10);
• ಸೂಕ್ತವಾದ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಗಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರೈವಿನೊಂದಿಗೆ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳನ್ನು (13, 14) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ (16) ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಸಿ.

ಲೋಹದ ಲೇಥ್ನ ಈ ಭಾಗದ ವಿವರವಾದ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದು ಒಳಪಡುವ ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಚಲಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ

ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೇವಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಆಟವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಟೈಲ್ಸ್ಟಾಕ್

ನೋಡ್ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು

ಇಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ, ನಾವು ಸರಳವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ ಸ್ವಯಂ-ಆಟದ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ಉದಾಹರಣೆಯು ಮರಗೆಲಸ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಲವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಬೆಂಬಲ ಶೂ ಅನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅಂತಹ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ

ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಅವರು ಟೈಲ್ಸ್ಟಾಕ್ನ ಮೂಲಭೂತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಲೇಖಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಮೌಂಟ್ (3) ನ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಲ್ಯಾಥ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ಹೆಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಿ

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ (1) ಅನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ಟೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಡಬಲ್ ಪುಲ್ಲಿ (2) ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸ್ಪಿಂಡಲ್ (3) ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಒಂದು ಜೋಡಿ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನ ಆವರ್ತಕ ಭರ್ತಿಗಾಗಿ ದೇಹದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಯಮದಂತೆ, ಲೋಹದ ಲೇಥ್ ಮೂರು ದವಡೆಯ ಚಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ

ಈ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ನೋಡ್ಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಥ್ನ ಹೆಡ್ಸ್ಟಾಕ್ನ ಈ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶವನ್ನು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಚದರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು, ನಾಲ್ಕು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲ್ಯಾಥ್ಗಾಗಿ ಮಾಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು

ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ

ಅನಗತ್ಯ ತೊಂದರೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವವರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಫಲಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಂಟು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಮೇಲೆ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅನುಕ್ರಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಈ ಸಾಧನವು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಯಂತ್ರವು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು, ಅದನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು. ಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವೇದಿಕೆಯು ಭಾರವಾದ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ - ಇಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಯಂತ್ರದ ನಂತರದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ (ಅದು ಮೊಬೈಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಯಿಯಾಗಿರಲಿ).

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವೈಸ್ ಅನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಆರೋಹಿಸಬಹುದು.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬರ್ರ್ಸ್ನಿಂದ ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದರೆ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಅಂತಹ ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಚೇಂಫರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಥಾಯಿ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇದು ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಮೊಬೈಲ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶವನ್ನು ಪೋಷಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ, ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶ ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಬಹುದು:

• ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಮುಂಭಾಗದ ಪೂರೈಕೆ;
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶದ ಕಡಿಮೆ ಫೀಡ್ನ ಅನುಷ್ಠಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನ;
• ನಿರ್ಮಾಣ, ಅದರ ಆಧಾರವು ಲೋಲಕ ವಿಧಾನದ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಲೋಹದ ಬೇಸ್ ಬಳಸುವಾಗ ನೆಲದ ನಿಂತಿರುವ ಅಥವಾ ಟೇಬಲ್ಟಾಪ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಮೊದಲ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮೊಬೈಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸರಳವಾದ ಮಾಡು-ನೀವೇ ಲೇಥ್ ಮಾಡಲು ಸೂಚನೆಗಳು

ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಅವನ ಲೇಥ್ ಹೇಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದರಿಂದ, ಆಯಾಮಗಳು, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಖರವಾದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಅಸಾಧ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಲೇತ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದೇ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಫ್ರೇಮ್ ತಯಾರಿಕೆ. ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಚಾನಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚೌಕಟ್ಟಿನಿಂದ ಆಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ ನಂತರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಎಲ್ಲಾ ಲಂಬ ಕೋನಗಳ ಸರಿಯಾದತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಂದಿನ ಜಂಟಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಚೌಕದೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಫ್ಲಾಟ್, ಸಮತಲ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ಇದು ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬೃಹತ್ ಹಾಸಿಗೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಉದ್ದನೆಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಅದನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಲ್ಯಾಥ್ನಲ್ಲಿ, ಹಾಸಿಗೆಯ ಅಡ್ಡ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚರಣಿಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಡ್ಡ ಬೆಂಬಲ ಅಂಶಗಳ ನಡುವೆ ದೂರ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಉದ್ದವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ. ಉದ್ದನೆಯ ತುಂಡನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ತುಂಡನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಂದು ತುಂಡನ್ನು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಪರಿಹಾರವು ಹಿಂದಿನ ಕೇಂದ್ರದ ಕೆಲಸದ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

8 - 10 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ನಿಂದ, ಕ್ವಿಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಾಗಿ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಸೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 6 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಸಣ್ಣದೊಂದು ನಿಖರತೆ ಯಂತ್ರದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ನೀವು ಈ ಭಾಗವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಸಾಧನದಿಂದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೇರಿಯಬಲ್ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುರ್ಚಿಯಿಂದ
ಪಕ್ಕದ ಚರಣಿಗೆಗಳಲ್ಲಿನ ಅನುಗುಣವಾದ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಚು ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ವಿರೋಧಿ ಘರ್ಷಣೆ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ವರ್ನಿಯರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹೆಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಒಂದು ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಫ್ರೇಮ್ನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೇರಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲದಿಂದ, ಎರಡು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್, ಹೆಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟೈಲ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ತಿರುಪು, ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ತೋಳು, ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಹಿಂಭಾಗದ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ - ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಬುಶಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸ್ಕ್ರೂ, ವರ್ನಿಯರ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಂದ 8 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಸಬ್ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೂಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಬ್‌ಫ್ರೇಮ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಒದಗಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ತಿರುಳಿನಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ, ಅದರ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಾ ರನ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕು. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಸಂತತಿಗೆ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಲು ತುಕ್ಕು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಒಂದು ಬಹುಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು

ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಿನಿ-ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ), ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಮರದಿಂದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು (ಅರ್ಧ-ಆರ್ಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು) ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು.

ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಕೈಗಳ ಬಲವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ, ಸಾಧನವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಲವಾರು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು / ಕತ್ತರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಮರದಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ (ಅಥವಾ ಬದಲಿಗೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಚೌಕಟ್ಟು ಮಾತ್ರ).

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್ ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ (ನೀವು ಪ್ಲೈವುಡ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು).

ಆದರೆ ಹೇಗಾದರೂ, ನೀವು ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉಳಿಸಲು ಇದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ - ಉಳಿತಾಯವು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಹೋಗಬಹುದು.

ನೀವು ಕೇಂದ್ರ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಸರಳವಾದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ತದನಂತರ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಲೋಹದ ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಸಲು ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಹ ಬಲವಾದ ಬೇಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಇದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವು ತನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಮರದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಮಾಡಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಕೈಗಳು ಬೇಸ್ (ಫ್ರೇಮ್) ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಲೋಹವು ಸಾಧ್ಯ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು

ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳು, ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟರ್ನ ಶಕ್ತಿ, ಹಾಸಿಗೆಯ ಉದ್ದವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತೇವೆ. GOST ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ.

ಕೊರೆಯುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ, ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ, ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಗೇರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಮಧ್ಯದಿಂದ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನಾವು ಏನು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ?

ಶೀಟ್, ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮಾತ್ರ ತಿಳಿದಿವೆ, ಇದು ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ವಯಸ್ಸಿನಿಂದ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ದೇಹವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಾವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ - ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್. ಅಂತಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಲೋಲಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ (ಬ್ರಾಚ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ - ಸೀಮಿತ ಉದ್ದದ ಉದ್ದದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ಶೆಡ್-ಗ್ಯಾರೇಜ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಅವರು "ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ" ಎಂದು ಹೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೋಲಕ (ಇಂಗ್ಲಿಷ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಲಕ ಕಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್) ಆಗಿದೆ.

ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್?

ಇದು ಯಂತ್ರದ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ - ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ (ಕತ್ತರಿಸುವ) ದೇಹ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಮೊನೊಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೋಟಾರು ಘಟಕದ ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ರಾಕಿಂಗ್ ಕುರ್ಚಿ (ಲೋಲಕ, ರಾಕರ್ ಆರ್ಮ್) ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೀವ್ರವಾದ ರೌಂಡ್-ಶಿಫ್ಟ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕೈಗಳು ಎಲ್ಲಿಂದ ಬೆಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವರು ಮಾಡಬೇಕಾದಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಆದಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯುವವರಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ (ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್), ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, 20-60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು

(ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ), ಮತ್ತು ನಂತರ - ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಲವಂತದ ಅಲಭ್ಯತೆ. ಆದರೆ ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

• ಗ್ರೈಂಡರ್ನಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸದ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳಿಲ್ಲದೆಯೇ ಮಾಡಬಹುದು, ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ.
• ಯಂತ್ರದ ಹೊರಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಮೂಲ ಸಾಧನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು - ಮನೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಏಕ-ಹಂತ 220 ವಿ.
• ಆರಂಭಿಕ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅರ್ಥಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಡಬಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
• ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್ನ ಬಾಹ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಅಳಿಲು-ಕೇಜ್ ರೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ಗಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ (ದಪ್ಪ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), 800 W ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ 1.2 kW ಹೊಂದಿರುವ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ), ಮತ್ತು 1300 W ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಆಗಿದೆ 2, 2 kW ಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೋಟಾರ್.
• ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡ್ರೈವ್‌ಗಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
• ಅಗ್ಗದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಅವರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ($ 20 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ $ 5 - $ 6). 2.5 kW ವರೆಗಿನ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಮೋಟರ್‌ಗೆ "ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ" $ 50 ರಿಂದ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ

ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಏಕೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು? ಗರಿಷ್ಠ ರೇಖೀಯ ಅಂಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಅದರ ಮೇಲೆ ಸೂಚಿಸಲಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರದಂತೆ ಸಲುವಾಗಿ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ಮುರಿಯದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಮೋಟರ್ 2800-2850 ನಿಮಿಷ-1 ರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದರದ ವೇಗವು 350-400 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕನಿಷ್ಟ 150 ಮಿಮೀ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ (6000 ನಿಮಿಷ-1 ರಿಂದ), ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ 160 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು 50-60 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡಿಸ್ಕ್ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಳಲುತ್ತಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ರೇಖೀಯ ವೇಗದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೀರ್ಷಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ

LBM "ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ" ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಇದು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ. ಒಂದು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅದು ರುಬ್ಬುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. "ಆಂಗಲ್ ಡ್ರಿಲ್" ಇನ್ನಷ್ಟು ದುರದೃಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ. ಕೊರೆಯಲು - ಕೊರೆಯಲು, ಕೊರೆಯಲು, ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಇಂಗ್ಲಿಷ್‌ನಿಂದ ಕಾಗದವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಯಂತ್ರ. ಆದರೆ ಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡಲು ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಿಂತ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಾಂಸ ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರವು ಮಾಂಸ ಬೀಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. "ರುಬ್ಬಲು" ನಿಖರವಾದ ರಷ್ಯನ್ ಅನಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ; ಅರ್ಥದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು "ಹಿಂದಿನ ಬೀದಿಗಳಲ್ಲಿ ಚೂರುಚೂರು" ದಂತಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಥಳೀಯ ಭಾಷೆ "ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್" ಪಾರಿಭಾಷಿಕವಾಗಿ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಏನು ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನಾವು ಏನು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ?

ಶೀಟ್, ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮಾತ್ರ ತಿಳಿದಿವೆ, ಇದು ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ವಯಸ್ಸಿನಿಂದ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ದೇಹವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಾವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ - ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್. ಅಂತಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಲೋಲಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ (ಬ್ರಾಚ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ - ಸೀಮಿತ ಉದ್ದದ ಉದ್ದದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ಶೆಡ್-ಗ್ಯಾರೇಜ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಅವರು "ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ" ಎಂದು ಹೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೋಲಕ (ಇಂಗ್ಲಿಷ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಲಕ ಕಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್) ಆಗಿದೆ.

ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್?

ಇದು ಯಂತ್ರದ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ - ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ (ಕತ್ತರಿಸುವ) ದೇಹ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಮೊನೊಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೋಟಾರು ಘಟಕದ ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ರಾಕಿಂಗ್ ಕುರ್ಚಿ (ಲೋಲಕ, ರಾಕರ್ ಆರ್ಮ್) ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೀವ್ರವಾದ ರೌಂಡ್-ಶಿಫ್ಟ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕೈಗಳು ಎಲ್ಲಿಂದ ಬೆಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವರು ಮಾಡಬೇಕಾದಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಆದಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯುವವರಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ (ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್), ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, 20-60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು

(ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ), ಮತ್ತು ನಂತರ - ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಲವಂತದ ಅಲಭ್ಯತೆ. ಆದರೆ ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

• ಗ್ರೈಂಡರ್ನಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸದ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳಿಲ್ಲದೆಯೇ ಮಾಡಬಹುದು, ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ.
• ಯಂತ್ರದ ಹೊರಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಮೂಲ ಸಾಧನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು - ಮನೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಏಕ-ಹಂತ 220 ವಿ.
• ಆರಂಭಿಕ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅರ್ಥಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಡಬಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
• ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್ನ ಬಾಹ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಅಳಿಲು-ಕೇಜ್ ರೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ಗಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ (ದಪ್ಪ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), 800 W ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ 1.2 kW ಹೊಂದಿರುವ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ), ಮತ್ತು 1300 W ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಆಗಿದೆ 2, 2 kW ಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೋಟಾರ್.
• ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡ್ರೈವ್‌ಗಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
• ಅಗ್ಗದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಅವರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ($ 20 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ $ 5 - $ 6). 2.5 kW ವರೆಗಿನ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಮೋಟರ್‌ಗೆ "ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ" $ 50 ರಿಂದ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೀವು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ವಾಹನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಲೋಹದ (ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾದ ಮರದ) ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ನೀವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಕೋನದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ನಿಮಗೆ ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ

ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಏಕೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು? ಗರಿಷ್ಠ ರೇಖೀಯ ಅಂಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಅದರ ಮೇಲೆ ಸೂಚಿಸಲಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರದಂತೆ ಸಲುವಾಗಿ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ಮುರಿಯದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ.ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಮೋಟರ್ 2800-2850 ನಿಮಿಷ-1 ರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದರದ ವೇಗವು 350-400 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕನಿಷ್ಟ 150 ಮಿಮೀ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ (6000 ನಿಮಿಷ-1 ರಿಂದ), ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ 160 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು 50-60 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡಿಸ್ಕ್ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಳಲುತ್ತಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ರೇಖೀಯ ವೇಗದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೀರ್ಷಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ

LBM "ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ" ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಇದು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ. ಒಂದು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅದು ರುಬ್ಬುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. "ಆಂಗಲ್ ಡ್ರಿಲ್" ಇನ್ನಷ್ಟು ದುರದೃಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ. ಕೊರೆಯಲು - ಕೊರೆಯಲು, ಕೊರೆಯಲು, ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಇಂಗ್ಲಿಷ್‌ನಿಂದ ಕಾಗದವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಯಂತ್ರ. ಆದರೆ ಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡಲು ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಿಂತ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಾಂಸ ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರವು ಮಾಂಸ ಬೀಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. "ರುಬ್ಬಲು" ನಿಖರವಾದ ರಷ್ಯನ್ ಅನಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ; ಅರ್ಥದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು "ಹಿಂದಿನ ಬೀದಿಗಳಲ್ಲಿ ಚೂರುಚೂರು" ದಂತಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಥಳೀಯ ಭಾಷೆ "ಬಲ್ಗೇರಿಯನ್" ಪಾರಿಭಾಷಿಕವಾಗಿ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಏನು ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಹೋಮ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಟರ್ನರ್ ಶಿಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತಹ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಜಮೀನಿನಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳು, ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಚಿತ್ರಕಲೆಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳ ಖರೀದಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಲ ಅಥವಾ ಮೇಜುಗಳಿಗಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮರದ ಕಾಲುಗಳನ್ನು ಸಹ ಅದರ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಖನದಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದಂತೆ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಅಂತಹ ಘಟಕವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟವಲ್ಲ. ನೀವು ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಲ್ಯಾಥ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು - ವೀಡಿಯೊ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬೋಧಪ್ರದವಾಗಿದೆ. ಸಂತೋಷದ ವೀಕ್ಷಣೆ!

YouTube ನಲ್ಲಿ ಈ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ

ಹಿಂದಿನ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಿಟಕಿಗಳಿಗೆ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಶಿಫಾರಸುಗಳು
ಮುಂದಿನ ದುರಸ್ತಿ ಚಳಿಗಾಲದ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ: ಮನೆಯ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆ