ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಒತ್ತಿರಿ: ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಮರದ ಪುಡಿ ಲಾಗ್ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಮರದ ಪುಡಿಯಿಂದ ಒತ್ತಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಪರವಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಾದಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು:

1. ದೀರ್ಘ ಸುಡುವಿಕೆ - 4 ಗಂಟೆಗಳ.
2. ಕನಿಷ್ಠ ಹೊಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ.
3. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಾಸಿಗೆಗಳನ್ನು ಬೂದಿಯಿಂದ ಫಲವತ್ತಾಗಿಸಬಹುದು.
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ. ಇದು ಉರುವಲಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಹೋಲಿಸಬಹುದು.
5. ನಿರಂತರ ದಹನ ತಾಪಮಾನ.
6. ಲಾಭದಾಯಕತೆ. ಅಂತಹ ಇಂಧನದ 1 ಟನ್ ವೆಚ್ಚವು ಅನುಗುಣವಾದ ಉರುವಲು ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
7. ಸ್ವಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳೂ ಇವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾದದ್ದು ತೇವಾಂಶದ ಭಯ. ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ. ಅವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಸುಡುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಒಣ ಕೋಣೆಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಮರದ ಪುಡಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಮಹತ್ವದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವವು ವಿರುದ್ಧಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಅವರ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದರೆ, ವೆಚ್ಚವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಮರ್ಥಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಉರುವಲು, ಉಪನಗರ ವಸತಿಗಳ ತಾಪನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಮರದೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವಿಕೆಯು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, "ಯೂರೋವುಡ್" ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

ಮರದ ಪುಡಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೆ ಕರಕುಶಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನೀವೇ ಮಾಡಿ

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಖರೀದಿ, ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, 300 ಸಾವಿರದಿಂದ 1 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್‌ಗಳವರೆಗೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಈ ಇಂಧನವನ್ನು ತನ್ನ ಸ್ವಂತ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಬಯಸುವ ಖಾಸಗಿ ವ್ಯಾಪಾರಿಗೆ, ಅಂತಹ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಪಾವತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಏನೂ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ.

ನೀವು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧ-ಸಿದ್ಧ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಯಂತ್ರ

ಮೊದಲಿನಿಂದ ಸಸ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ನೀವು ರಚಿಸಬಹುದು:

• ಲಿವರ್ (ಅದನ್ನು ಅದರ ಸ್ವಂತ ತೂಕದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿಸಬಹುದು);
• ತಿರುಪು ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ.

ಲಿವರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಮರದಿಂದ ಕೂಡ ಮಾಡಬಹುದು; ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಉಕ್ಕಿನ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಥ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ (ಗರಗಸದ ಪ್ರೆಸ್) ಅನ್ನು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಸಹ ಯಶಸ್ವಿಯಾದರು, ಆದರೆ ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಂತಹ ಕಾರ್ಯವು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಉಂಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಗೋಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ಘನ ಇಂಧನ ಬರ್ನರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ ತಯಾರಿಸಲು ವಿವರವಾದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು.

ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಅನುಮಾನವಿದೆಯೇ? ಈ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ: ಈ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆದಾರರ ವಿಮರ್ಶೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು. ಓದಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡುವುದು

ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ನೀವು ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಕೆಲವು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು - ಜ್ಯಾಕ್ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್. ಇದು ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಉಳಿದಿದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾಡಿದ ಯಾವುದೇ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಬದಲಿಗೆ, ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ, ಅನ್ವಯಿಸಿ:

1. ಅಗ್ಗದ ಅಂಟು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಾಲ್ಪೇಪರ್.
2. ಕ್ಲೇ (1 ಭಾಗವನ್ನು ಮರದ ಪುಡಿ 10 ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).
3. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ ನೆನೆಸಿದ ಕಾಗದ - ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಲಿಗ್ನಿನ್ ತೇವಾಂಶದ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಜಿಗುಟಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ (ಇಕೋವೂಲ್ ಪ್ರಕಾರದ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವಾಗ ಕಾಗದದ ಈ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ನಂತರ ಕಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಹೇಗೆ

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡುವ ಜಗಳಕ್ಕಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವಂತಹ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತದ ಬಗ್ಗೆ ಒಬ್ಬರು ಮರೆಯಬಾರದು. ಅದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ - ಯಾಂತ್ರಿಕೀಕರಣವೂ ಇಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಕೆಲವರು ಹಳೆಯ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಂತವಾಗಿ ಛೇದಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ - ಅವರು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಬದಲಿಗೆ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ.

ರೋಟರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಈ ಸಾಧನದ ಉದ್ದೇಶವು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಸ್ಯವರ್ಗವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು - ಬೇಸಿಗೆಯ ನಿವಾಸಿಗಳು ಎಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಹುಲ್ಲಿನಿಂದ ರಸಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು

ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇದು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮನೆಯ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಅದು ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ "ವಾಷರ್ಸ್" ಆಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮತ್ತು ರೂಪವು ಸ್ವತಃ. ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ನಿಮಗೆ ಬಿಟ್ಟದ್ದು, ಹಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.

ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಮನೆ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು 3 ಆವೃತ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ:

• ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ;
• ಜ್ಯಾಕ್ಗಳ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ;
• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ.

ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಮನೆ ಅಥವಾ ಕೊಟ್ಟಿಗೆಯ ಗೋಡೆಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಜ್ನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಅಂಶವನ್ನು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯ ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮರದ ಪುಡಿ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಜ್ಯಾಕ್ ಅಥವಾ ಲಿವರ್ ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡ್ರೈವಿನೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ನೀರು ಹರಿಯುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅದರ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಲಘು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ವೀಡಿಯೊಗಳು

ಶುಭವಾಗಲಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಮತ್ತೆ ಭೇಟಿಯಾಗೋಣ, ಆಂಡ್ರೆ ನೋಕ್ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗಿದ್ದರು!

ಮರದ ಪುಡಿ, ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಎಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಸ್ಯ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಇಂಧನಗಳಾಗಿವೆ.

ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಾಗಿ, ಅದು ಒತ್ತಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ "ಜೀರ್ಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು" ಆಗುತ್ತದೆ - ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸದೆ ಪ್ರತಿ 5 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ತುರಿ ಮೂಲಕ ಚೆಲ್ಲುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಇಂದು ಹೇರಳವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ, ಅಂತಹ ಘಟಕವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಶಾಶ್ವತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಕ್ತಿ ತನ್ನ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಮೂಲ ವಸ್ತು, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಬರುವ ಮರದ ಚೂರನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು 8% - 10% ಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಸ್ಯ ಮೂಲದ ಘಟಕಗಳ ಜೊತೆಗೆ - ಮರದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೃಷಿ ಬೆಳೆಗಳ ಹೊಟ್ಟು - ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಧೂಳನ್ನು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ತಯಾರಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಿ:

1. ಒತ್ತುವುದು:
   ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದುಂಡಗಿನ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಈ ಅಂಶವನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಸಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಪಂಚ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು 300 - 600 ಎಟಿಎಮ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ:
   ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಂಸ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ತಿರುಪು ಕ್ರಮೇಣ ಕಿರಿದಾಗುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒತ್ತಡವು 1000 ಎಟಿಎಮ್ ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಬಲವಾದ ಸಂಕೋಚನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:

1. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣಗಳು ಜಿಗುಟಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ - ಲಿಗ್ನಿನ್. ತಾಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಡಿಲವಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಘನ ಘನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
3. ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 900 - 1100 ಕೆಜಿ / ಕ್ಯೂ ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. m. ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ: ಮರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೇವಲ 500 - 550 kg / cu ಆಗಿದೆ. m. ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಪರಿಮಾಣದ ಇಂಧನದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೌಲ್ಯವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ: ಈಗ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಟಾಕ್ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೌದು, ಮತ್ತು ಒತ್ತಿದ ಚಾಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಾಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಡುತ್ತದೆ.

ನಾಣ್ಯದ ಆರ್ಥಿಕ ಭಾಗ

1 ಟನ್ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ನೀವು ಸುಮಾರು 2 ಟನ್ ಮರದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಥವಾ 1.5 ಟನ್ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 100 kWh / t ಆಗಿದೆ.

ಈ ತಾಪನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವು 19 MJ/kg ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲು (ಕೇವಲ 10 MJ/kg) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸುಮಾರು 2 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ.

ನನ್ನ ಲೇಖನವನ್ನು ಓದಿದ ನಂತರ, ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ ಎಂದು ನೀವೇ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು: ಅನಗತ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಾಪನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಮರದಿಂದ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇಸಿಗೆ ಮನೆ ಅಥವಾ ಸ್ನಾನಗೃಹವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಗೋಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸರಪಳಿಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನನ್ನ ಹೊಸ ಪುಸ್ತಕ "ಗೋಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುವಾಗ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಕರ ವಿಶಿಷ್ಟ ತಪ್ಪುಗಳು" ಇದನ್ನು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕನಿಷ್ಠ 30 MPa ಒತ್ತಡವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಕೊರತೆ. ಇದು ಇಲ್ಲದೆ, ಮರದಿಂದ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಹಾರವು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ನೀವು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ತೂಕದ 1:10 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಮರದ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (10 ಕೆಜಿ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ 1 ಕೆಜಿ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು), ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನೀರು ಹರಿಯುವವರೆಗೆ ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಲು ತೆರೆದ ಸೂರ್ಯನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮತ್ತೆ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ "ಇಟ್ಟಿಗೆ" ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಹಿತಿ

ಈ ರೀತಿಯ ಜೈವಿಕ ಇಂಧನಕ್ಕೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಸಣ್ಣ ಮರದ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮರದ ಪುಡಿ.ಸಹಜವಾಗಿ, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗಾದರೂ ಸುಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಲ್ಲ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಇಂಧನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮರದ ತಿರುಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲಿಗೆ, ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಇತರ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಮಾಡಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತುವ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವು 6-16% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಇಂಧನದ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 30 ರಿಂದ 60 MPa ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ;
• ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ, ಸುಮಾರು 100 MPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ 4- ಅಥವಾ 6-ಬದಿಯ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು ಮರದ ಪುಡಿನಿಂದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಬೈಂಡರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕಣಗಳು ಲಿಗ್ನಿನ್ ಜೊತೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ಮರದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಫಲಿತಾಂಶವು "ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು" ಅಥವಾ "ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳು" ಇದರ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವು 5 kW/kg ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್

ನೀವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಾಧನಗಳು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ - ಜ್ಯಾಕ್ನಿಂದ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ರಚನೆಯ ಜೋಡಣೆಯ ವಿವರಣೆಯು ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಕೈಪಿಡಿ

ಕೈ ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡಲು, ಒಂದು ಪಂಚ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದನ್ನು ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಹಿಂಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಚೌಕವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದಿಂದ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ನೀರನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು, ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜ್ಯಾಕ್ನಿಂದ

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘನ ಇಂಧನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಪತ್ರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ಬೇಸ್ ಚಾನಲ್ಗಳಿಂದ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ತಯಾರಾದ ಬೇಸ್ನ ಪ್ರತಿ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು 1.5 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಚರಣಿಗೆಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

4. ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚುಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

5. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸುತ್ತಿನ ಸಂಕೋಚನದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅವರು ಸಮವಾಗಿ ಅಂತರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗಲವು 3 ರಿಂದ 5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆಗಿರಬೇಕು.

6. ಅಚ್ಚು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರೂಪವು ಬೇಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.

ಎಂಟು.ಅದರ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ರಾಡ್ ಬಳಸಿ, ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಚರಣಿಗೆಗಳಿಗೆ ರೂಪದ ಮೇಲೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಒತ್ತಿದ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಡೈನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ವಸಂತವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಂಚ್‌ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಅಂತಹ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಿದ ಮರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಅವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಒಣ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಇಂಧನವು ಮನೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೆಡಿಮೇಡ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಒತ್ತಿದ ಉರುವಲು ತಯಾರಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸುಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇಂಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ವಿಧಗಳು

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು:

1. RUF. ಇವುಗಳು 15 x 9.5 x 6.5 ಸೆಂ ಅಳತೆಯ ಒತ್ತಿದ ಆಯತಗಳಾಗಿವೆ.ಇವುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಘಟಕಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರದ ಮರದ ಪುಡಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ನೆಸ್ಟ್ರೋ. ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ, ಇವುಗಳು 6 ರಿಂದ 9 ಸೆಂ.ಮೀ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 5 ರಿಂದ 35 ಸೆಂ.ಮೀ ಉದ್ದದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಾಗಿವೆ, ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಸ್ತುವು ಮರದ ತಿರುಳನ್ನು ಒತ್ತಿದರೆ.ಇದನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಒತ್ತುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿತರಕರಿಂದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಪಿನಿ ಕೇ. ಆಕಾರದಲ್ಲಿ, ಇವುಗಳು 4 ರಿಂದ 6 ರವರೆಗಿನ ಮುಖಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಹೆಡ್ರನ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒತ್ತುತ್ತವೆ, 1100 ಬಾರ್ ವರೆಗೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ದಹನ ದಕ್ಷತೆ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಒತ್ತಿದ ಮರದ ಪುಡಿಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಅವು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಇಂಧನವು ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಹಾರುವ ಕಿಡಿಗಳಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿಯು ಈ ಇಂಧನವನ್ನು ಒಲೆಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ಪ್ಯಾಂಟ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರದ ಪುಡಿ ಜೊತೆಗೆ, ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಹೊಟ್ಟು, ಹುರುಳಿ, ಕಾಗದ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖೆಗಳು, ಬಿದ್ದ ಎಲೆಗಳು, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಸರಳವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ನೀವೇ ಅದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ತಾಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಯಾಸಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ:

1. ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ;
2. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ;
3. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಉತ್ತಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದರಗಳು).

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕು. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು 1 ರಿಂದ 10 ಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ 1 ಕೆಜಿ ಮಣ್ಣಿನ ಮತ್ತು 10 ಕೆಜಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕು, ಅದು ದ್ರವ ಅಥವಾ ಘನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಮೂಹವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದ್ರವವು ಹೊರಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದರ ಅಂತಿಮ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದೊಳಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಾಂಶವು ಇನ್ನೂ ಉಳಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ತಾಪನ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಡ್ಡಾಯ ಕ್ಷಣವು ಒತ್ತುವ ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವುದು. ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ, ಸೂರ್ಯನ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದು. ಈ ಹಂತದ ಸಮಯವು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಬಳಸಿದ ಒತ್ತುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ?

ನಿಜ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಮರದ ಪುಡಿಯಿಂದ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಕೆಲವು ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಂದ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದಂತೆಯೇ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ಯಮದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಅನುಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:

• ಇಂಟರ್ನೆಟ್‌ನಿಂದ ವರ್ಣರಂಜಿತ ವೀಡಿಯೊಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಠಿಣ ಕೆಲಸ; ಋತುವಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಧನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಒಬ್ಬರು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ಮತ್ತು ದೈಹಿಕ ಶ್ರಮವನ್ನು ವ್ಯಯಿಸಬೇಕು;
• ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನಿರ್ಮಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಇದು "ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ" ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಷ್ಟೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;
• ಬಿಸಿಲಿನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂಧನವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಅದು ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;
• ಮರದ ಪುಡಿನಿಂದ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಇಂಧನವು ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರರ್ಥ ಹೆಚ್ಚು ಬೂದಿ ಇರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಸೂಚನೆಗಳು

ಪ್ರೆಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕ್ರಮವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ಚಾನಲ್ಗಳಿಂದ ಸಾಧನದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
2. ಮೂಲೆಯಿಂದ ನಾವು 1.5 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ 4 ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಪಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಮುಂದೆ, ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟಿನ್ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮುರಿದ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ, ಡ್ರಮ್, ಹಾಗೆಯೇ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಅದರಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
4. ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಚರಣಿಗೆಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಅದನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಮೋಟಾರು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ತಿರುಳಿನ ವ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
5. ಡ್ರಮ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ತಯಾರಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ನೀಡುವ ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
6. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪೈಪ್ನ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ, 3-5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಲವಾರು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬ್ರಿಕೆಟ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಮಾಣದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು, ಅದಕ್ಕೆ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಲಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಿಸ್ಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಲೋಡಿಂಗ್ ಟ್ರೇ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
9. ನಾವು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಸುತ್ತಿನ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಡಿಸ್ಕ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ವ್ಯಾಸವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಡವನ್ನು ಪೈಪ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: 30 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಪಂಚ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ

ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಕೆಳಭಾಗದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಇದು ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅಂತಹ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಡೈನಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿಸಲು, ಪಂಚ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ವ್ಯಾಸದ ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡೈನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

ಡೈನಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿಸಲು, ಪಂಚ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ವ್ಯಾಸದ ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡೈನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಸಂತದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಮಗೆ ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

1. ಚಾನಲ್.
2. ಸಮಾನ-ಶೆಲ್ಫ್ ಮೂಲೆ 100x100 ಮಿಮೀ.
3. ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ 3 - 6 ಮಿಮೀ. ಅದರಿಂದ ಒಂದು ಹೊಡೆತವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದಪ್ಪವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: ಅದು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪಂಚ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು.

ಅದೇ ಹಾಳೆಯಿಂದ ನಾವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. 25 - 30 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ - ಅದರಿಂದ ಪಂಚ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ - ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಖಾಲಿ. ಬಳಕೆದಾರರು ಯಾವ ಗಾತ್ರದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ವ್ಯಾಸವು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
3. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೈಪ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ತವರ ಹಾಳೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
4. ಟ್ರೇಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಎರಡು ಟ್ರೇಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ತಯಾರಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು.

ಮನೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧ ಉಪಕರಣಗಳು

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, ನೀವು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ:

• ಚೂರುಚೂರು ಸಾಧನ.
• ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ.
• ಒತ್ತಿ.

ಆದರೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮರದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಮಾಡಲು ದುಬಾರಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಶಕ್ತಿಯುತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಡ್ರೈಯರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಖಾಸಗಿ ಮನೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬ್ರಿಕೆಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸುಲಭ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮರದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಮರದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳನ್ನು ಮೇಲಾವರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೀದಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪದರದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಇಂಧನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಾಧನವು ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮನೆಯ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಂಧನವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು - ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವು ತುಂಬಾ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿರುವ ಕಾರಣಗಳು ಅರ್ಥವಾಗುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ. ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಮರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಮರದ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಖರೀದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ತಯಾರಿಸುವ ಆಲೋಚನೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮರದ ಪುಡಿ ಸುಡಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಸತ್ಯ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೌವ್ ಅಥವಾ ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಬೂದಿ ಪ್ಯಾನ್ಗೆ ಚೆಲ್ಲುತ್ತದೆ.

ಇಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ ಅಷ್ಟು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಎಂದು ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ಏಕೆ:

1. ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ರೆಡಿಮೇಡ್ ಯೂರೋಫೈರ್ವುಡ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಇದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.
2. ನೀವೇ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನೀರನ್ನು ಹಿಸುಕಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಹಗುರವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ "ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು" ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬೆಳಕು. ಅವುಗಳ ದಹನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖವು ಮರಕ್ಕಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅವರಿಗೆ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಧನವನ್ನು ಶೇಖರಿಸಿಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ಇದರಿಂದ ಅದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿವಿಧ ಮನೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರಲು ಬಯಸುವ ಉತ್ಸಾಹಿಗಳಿಗೆ ತಿಳಿವಳಿಕೆ ವೀಡಿಯೊ:

ಇದು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ: ಅದನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಿ - ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನಿಂದ ಶೆಡ್ ಮೇಲಾವರಣ

ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ತೀರ್ಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತ ವೀಡಿಯೊ

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಲಿವರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. ಮೂಲ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವದ ವಿವರಣೆ:

ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಆಧಾರಿತ ಹಲವಾರು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಂತ್ರ:

ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಮರದ ಪುಡಿ ಬ್ರಿಕೆಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ. ಲಿವರ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಒತ್ತಡದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು.

ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಮ್ಮ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಇಂಧನದೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಸಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ನೀವು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡಲು ನೀವು ಬಯಸುವಿರಾ? ಸೈಟ್ ಸಂದರ್ಶಕರೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಸಿದ್ಧರಾಗಿರುವ ಲೇಖನದ ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ನೀವು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ? ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ, ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ.