ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು

ನಾಣ್ಯದ ಆರ್ಥಿಕ ಭಾಗ

1 ಟನ್ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ನೀವು ಸುಮಾರು 2 ಟನ್ ಮರದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಥವಾ 1.5 ಟನ್ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 100 kWh / t ಆಗಿದೆ.

ಈ ತಾಪನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವು 19 MJ/kg ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉರುವಲು (ಕೇವಲ 10 MJ/kg) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸುಮಾರು 2 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ.

ನನ್ನ ಲೇಖನವನ್ನು ಓದಿದ ನಂತರ, ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ ಎಂದು ನೀವೇ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು: ಅನಗತ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಾಪನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಮರದಿಂದ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇಸಿಗೆ ಮನೆ ಅಥವಾ ಸ್ನಾನಗೃಹವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಗೋಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸರಪಳಿಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನನ್ನ ಹೊಸ ಪುಸ್ತಕ "ಗೋಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುವಾಗ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಕರ ವಿಶಿಷ್ಟ ತಪ್ಪುಗಳು" ಇದನ್ನು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಸೂಚನೆಗಳು

ಪ್ರೆಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕ್ರಮವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ಚಾನಲ್ಗಳಿಂದ ಸಾಧನದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
2. ಮೂಲೆಯಿಂದ ನಾವು 1.5 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ 4 ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಪಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಮುಂದೆ, ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟಿನ್ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮುರಿದ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ, ಡ್ರಮ್, ಹಾಗೆಯೇ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಅದರಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
4. ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಚರಣಿಗೆಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಅದನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಮೋಟಾರು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ತಿರುಳಿನ ವ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
5. ಡ್ರಮ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ತಯಾರಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ನೀಡುವ ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
6. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪೈಪ್ನ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ, 3-5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಲವಾರು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬ್ರಿಕೆಟ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಮಾಣದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು, ಅದಕ್ಕೆ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಲಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಿಸ್ಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಲೋಡಿಂಗ್ ಟ್ರೇ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
9. ನಾವು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಸುತ್ತಿನ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಡಿಸ್ಕ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ವ್ಯಾಸವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಡವನ್ನು ಪೈಪ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: 30 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಪಂಚ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ

ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಕೆಳಭಾಗದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತಹ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಡೈನಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿಸಲು, ಪಂಚ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ವ್ಯಾಸದ ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡೈನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಸಂತದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 1. ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಹಲವಾರು ಉದ್ಯಮಗಳಿವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶುಲ್ಕಕ್ಕಾಗಿ), ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಸಾಧನ;
• ಒಣಗಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣ;
• ವಿಶೇಷ ಪ್ರೆಸ್, ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಸಹಜವಾಗಿ, ನೀವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣವಿಲ್ಲದೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ನಂತರ ಚಾಪರ್ ಕೂಡ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಒಂದೇ ಆಕಾರದ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ - ಒಂದೇ ವಲಯಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಉಗುರು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುತ್ತೀರಿ!

ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಮನೆಯ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಮತ್ತೊಂದು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸುತ್ತಾರೆ - ಒತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಯಾರಿಕೆ.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ವಿಧಗಳು

ಯೂರೋವುಡ್ ನೋಟ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಉರುವಲು ಮೂರು ವಿಧದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆಕಾರದಿಂದ

ಅವರು ಮಾಡಿದ ಪತ್ರಿಕಾ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ಸ್ RUF

ಆಯತಾಕಾರದ "RUF". ಅವುಗಳ ಒತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ, 350 ರಿಂದ 400 ಬಾರ್ಗಳ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಹೋಲುವ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರವು ಅವುಗಳ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ಸ್ ನೆಸ್ಟ್ರೋ

ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ "NESTRO". ಅವುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ, ಆಘಾತ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು 600 ಬಾರ್ ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ಸ್ ಪಿನಿ & ಕೇ

ಬಹುಮುಖಿ (ಹೊರತೆಗೆದ) "ಪಿನಿ&ಕೇ". ಈ ಜಾತಿಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯಲ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗಾಢ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ; 200-300 C ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 1100 ಬಾರ್ ವರೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರೆಸ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಅವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

• ಮರದಂತಹ.ಅವರಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್, ಮರದ ಪುಡಿ, ತೊಗಟೆ, ಚಪ್ಪಡಿ.
• ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ. ಸಿರಿಧಾನ್ಯಗಳ ಹೊಟ್ಟು, ಕಾರ್ನ್ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಪೀಟ್, ಇದ್ದಿಲು - ಇವೆಲ್ಲವೂ ಯೂರೋಫೈರ್‌ವುಡ್‌ಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಇತರ ವಿಧಗಳಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
• ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಧೂಳಿನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತಗಳು (ದೊಡ್ಡದಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ)

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ದಹನಕಾರಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ;
• ಅದರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್;
• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು;
• ಅದರ ಪುಡಿಪುಡಿ.

DIY ತಯಾರಿಕೆ:

• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಬಂಧಿಸುವ ಅಂಶವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು;
• ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು;
• ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ;
• ಒತ್ತುವುದು;
• ಒಣಗಿಸುವುದು;
• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲು.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳು, ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೌವ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ತಯಾರಿಸುವುದರಿಂದ ಬಹಳಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವನ್ನು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳಂತೆ ಮಾಡಲು ಸರಳವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನೋಡಿ:

ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕೃಷಿ ಉದ್ಯಮಗಳು, ಮರಗೆಲಸ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮರ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳಾಗಿವೆ. ಮರದ ಪುಡಿನಿಂದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಂದು ಘನ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ಘನ ಮೀಟರ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸುಸ್ಥಿರ ಉರುವಲು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಗ್ರಹವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಸವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ ಅದರ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅದನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶುದ್ಧ ಇಂಧನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಕಾನೂನುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೊಂದಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹಲವಾರು ಕೃಷಿ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಗರಗಸಗಳು ಅಂತಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗುತ್ತವೆ.

ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಧನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿತ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಬೈಂಡರ್. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪತನಶೀಲ ಮರಗಳಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮರಕ್ಕೆ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಈಗಾಗಲೇ ರಾಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಲಿಗ್ನಿನ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ಸಸ್ಯಗಳ ಭಾಗಗಳ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮರ್ಥನೀಯ ಉರುವಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಒಳಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಆಗರ್ ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಗಿ ಮಾತ್ರ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳು:

1. 3 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು / ಪುಡಿಮಾಡುವುದು. ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಚಿಪ್ಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಚೂರುಚೂರು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧನದ ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್, ಚೂಪಾದ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಮರು-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಒಣಗಿಸುವುದು. ಶಾಖ ಜನರೇಟರ್ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವು 15% ಮೀರಬಾರದು.
3. ಬ್ರಿಕ್ವೆಟಿಂಗ್. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಲ್ಲಿ, ಮರದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಮಾಡುವ ಸಾಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ತಯಾರಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒತ್ತುವುದಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಿಂದ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಪ್ಯಾಕೇಜ್. ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಆಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್.

ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಎನ್ನುವುದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ / ಕರಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಮೂಲಕ ಸಂಕುಚಿತ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಹಲವಾರು ಮುಖ್ಯ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಹೀಟಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ದೇಹ, ಮುಖ್ಯ ತಿರುಪು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವಾಗ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಲೆ.

ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ತಯಾರಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಿಸುಕುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಮತ್ತು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಿವೆ:

• ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರೆಸ್. ಇದು ಸರಳವಾದ ಲೋಹದ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅಚ್ಚು, ಬೆಂಬಲ ಭಾಗ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ರೆಸ್ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಧನಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೆಸ್. ಆಘಾತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಸ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಪಂಪ್ ಒಳಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಮಗೆ ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

1. ಚಾನಲ್.
2. ಸಮಾನ-ಶೆಲ್ಫ್ ಮೂಲೆ 100x100 ಮಿಮೀ.
3. ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ 3 - 6 ಮಿಮೀ. ಅದರಿಂದ ಒಂದು ಹೊಡೆತವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದಪ್ಪವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: ಅದು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪಂಚ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು.

ಅದೇ ಹಾಳೆಯಿಂದ ನಾವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. 25 - 30 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ - ಅದರಿಂದ ಪಂಚ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ - ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಖಾಲಿ. ಬಳಕೆದಾರರು ಯಾವ ಗಾತ್ರದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ವ್ಯಾಸವು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
3. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೈಪ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ತವರ ಹಾಳೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
4. ಟ್ರೇಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಎರಡು ಟ್ರೇಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ತಯಾರಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು.

ಅನ್ವಯಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಅಂತಹ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ತೊಡಗಿವೆ. ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಅವರು ಕಲಿಸುತ್ತಾರೆ.ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು, ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ನೀವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ನೀವು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

• ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕ್ರೂಷರ್;
• ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ;
• ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಒತ್ತಿರಿ (ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಭಾವ ಅಥವಾ ತಿರುಪು).

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಡ್ರೈಯರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ನೀವು ಬೀದಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ನೀವು ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಹೋದರೆ, ನೀವು ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಅತ್ಯಂತ ನುರಿತ ನಿವಾಸಿಗಳಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಕಷ್ಟು ಕೌಶಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಅಂತಹ ಯಂತ್ರವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕೌಂಟರ್ಪಾರ್ಟ್ಸ್ಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರಬಾರದು, ಅದರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳ ಗುಂಪಿನಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ಅನೇಕ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು, ಅವರಿಗಾಗಿಯೇ ನೀವು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅದರ ಮರಣದಂಡನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಂತಹ ಯಂತ್ರವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಅಂತಹ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿರ್ಧರಿಸುವವರಿಗೆ, ರಚನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ಅದರ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸದ ಐಟಂ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಂಡ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು, ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಅದನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮುಂದೆ, ಕೆಲಸದ ಅಂಶಕ್ಕೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್, ಡೀಸೆಲ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಎಂಜಿನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ವಿಧಗಳು

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು:

1. RUF. ಇವುಗಳು 15 x 9.5 x 6.5 ಸೆಂ ಅಳತೆಯ ಒತ್ತಿದ ಆಯತಗಳಾಗಿವೆ.ಇವುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಘಟಕಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರದ ಮರದ ಪುಡಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ನೆಸ್ಟ್ರೋ.ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ, ಇವುಗಳು 6 ರಿಂದ 9 ಸೆಂ.ಮೀ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 5 ರಿಂದ 35 ಸೆಂ.ಮೀ ಉದ್ದದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಾಗಿವೆ, ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಸ್ತುವು ಮರದ ತಿರುಳನ್ನು ಒತ್ತಿದರೆ. ಇದನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಒತ್ತುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿತರಕರಿಂದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಪಿನಿ ಕೇ. ಆಕಾರದಲ್ಲಿ, ಇವುಗಳು 4 ರಿಂದ 6 ರವರೆಗಿನ ಮುಖಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಹೆಡ್ರನ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒತ್ತುತ್ತವೆ, 1100 ಬಾರ್ ವರೆಗೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ದಹನ ದಕ್ಷತೆ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಒತ್ತಿದ ಮರದ ಪುಡಿಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಅವು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಇಂಧನವು ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಹಾರುವ ಕಿಡಿಗಳಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿಯು ಈ ಇಂಧನವನ್ನು ಒಲೆಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ಪ್ಯಾಂಟ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರದ ಪುಡಿ ಜೊತೆಗೆ, ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಹೊಟ್ಟು, ಹುರುಳಿ, ಕಾಗದ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖೆಗಳು, ಬಿದ್ದ ಎಲೆಗಳು, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಸರಳವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ನೀವೇ ಅದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಬಹುದು.

ಮನೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧ ಉಪಕರಣಗಳು

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, ನೀವು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ:

• ಚೂರುಚೂರು ಸಾಧನ.
• ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ.
• ಒತ್ತಿ.

ಆದರೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮರದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಮಾಡಲು ದುಬಾರಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಶಕ್ತಿಯುತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಡ್ರೈಯರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಖಾಸಗಿ ಮನೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬ್ರಿಕೆಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸುಲಭ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮರದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಮರದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳನ್ನು ಮೇಲಾವರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೀದಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪದರದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಇಂಧನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಾಧನವು ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮನೆಯ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಂಧನವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ತಾಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಯಾಸಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ:

1. ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ;
2. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ;
3. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಉತ್ತಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದರಗಳು).

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕು. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು 1 ರಿಂದ 10 ಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ 1 ಕೆಜಿ ಮಣ್ಣಿನ ಮತ್ತು 10 ಕೆಜಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕು, ಅದು ದ್ರವ ಅಥವಾ ಘನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಮೂಹವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದ್ರವವು ಹೊರಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದರ ಅಂತಿಮ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದೊಳಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಾಂಶವು ಇನ್ನೂ ಉಳಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ತಾಪನ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಡ್ಡಾಯ ಕ್ಷಣವು ಒತ್ತುವ ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವುದು. ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ, ಸೂರ್ಯನ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದು.ಈ ಹಂತದ ಸಮಯವು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಬಳಸಿದ ಒತ್ತುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್

ನೀವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಾಧನಗಳು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ - ಜ್ಯಾಕ್ನಿಂದ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ರಚನೆಯ ಜೋಡಣೆಯ ವಿವರಣೆಯು ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಕೈಪಿಡಿ

ಕೈ ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡಲು, ಒಂದು ಪಂಚ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದನ್ನು ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಹಿಂಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಚೌಕವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದಿಂದ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ನೀರನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು, ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜ್ಯಾಕ್ನಿಂದ

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘನ ಇಂಧನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಪತ್ರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ಬೇಸ್ ಚಾನಲ್ಗಳಿಂದ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ತಯಾರಾದ ಬೇಸ್ನ ಪ್ರತಿ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು 1.5 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಚರಣಿಗೆಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ನಾಲ್ಕು.ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಶೇಷ ರೂಪಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

5. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸುತ್ತಿನ ಸಂಕೋಚನದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅವರು ಸಮವಾಗಿ ಅಂತರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗಲವು 3 ರಿಂದ 5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆಗಿರಬೇಕು.

6. ಅಚ್ಚು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರೂಪವು ಬೇಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.

8. ಅದರ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಒಂದು ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ರಾಡ್ ಬಳಸಿ, ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಚರಣಿಗೆಗಳಿಗೆ ರೂಪದ ಮೇಲೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಒತ್ತಿದ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಡೈನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ವಸಂತವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಂಚ್‌ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಅಂತಹ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಿದ ಮರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಅವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಒಣ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಇಂಧನವು ಮನೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೆಡಿಮೇಡ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಒತ್ತಿದ ಉರುವಲು ತಯಾರಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸುಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇಂಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

• ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್, ಮರದ ಪುಡಿ, ಚಿಪ್ಸ್;
• ಎಲೆಗಳಿಂದ;
• ಕೃಷಿ ಬೆಳೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ;
• ಕಾಗದದಿಂದ;
• ಪೀಟ್;
• ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು;
• ಗೊಬ್ಬರದಿಂದ.

ಈ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ, ಸ್ವಯಂ-ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಮೂಲಗಳಾಗಿವೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಂತಹ ಇಂಧನವು ಸ್ನಾನ ಅಥವಾ ಸೌನಾವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅವು ಭುಗಿಲೆದ್ದವು ಮತ್ತು ಬೇಗನೆ ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸಲು ಇಷ್ಟಪಡುವ ಜನರಿಗೆ ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇಂಧನದ ಮೇಲೆ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವ ಕೊಬ್ಬು ಉರಿಯುವುದಿಲ್ಲ.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡಬೇಡಿ. ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ಮರದ ಪುಡಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸ್ಟೌವ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಘನ ಇಂಧನಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅದೇ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು.

ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ: ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಿಧದ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ.

ಅದೇ ಮರದ (ಉರುವಲು) ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಉರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಸುಟ್ಟಾಗ, ಕೆಲವು ಕಿಡಿಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಡ್ರೈಯರ್, ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ವತಃ ಮತ್ತು ಕ್ರೂಷರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅಗ್ಗವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಸಹಜವಾಗಿ, ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ, ಈಗಾಗಲೇ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ನೀವು ಹೊರದಬ್ಬಬಾರದು.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು

ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇದು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮನೆಯ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಅದು ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ "ವಾಷರ್ಸ್" ಆಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮತ್ತು ರೂಪವು ಸ್ವತಃ. ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ನಿಮಗೆ ಬಿಟ್ಟದ್ದು, ಹಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.

ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಮನೆ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು 3 ಆವೃತ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ:

• ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ;
• ಜ್ಯಾಕ್ಗಳ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ;
• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ.

ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಮನೆ ಅಥವಾ ಕೊಟ್ಟಿಗೆಯ ಗೋಡೆಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಜ್ನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಅಂಶವನ್ನು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯ ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮರದ ಪುಡಿ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಜ್ಯಾಕ್ ಅಥವಾ ಲಿವರ್ ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡ್ರೈವಿನೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ನೀರು ಹರಿಯುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅದರ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಹಂತ 4. ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ರಚನೆ

ಹಂತ 1. ಮೊದಲು, ತಯಾರಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಮರದ ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಒಣ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಒಂದು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ, ಸರಿಸುಮಾರು 100 ಗ್ರಾಂ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನುಪಾತವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: 10: 1.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮತ್ತೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಮಿಶ್ರಣವು ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ - ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಗಮನ! ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸೇರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವ ಇದ್ದರೆ, ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಣಗುತ್ತವೆ.

ನೀವು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ನುಣ್ಣಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು - ಇದು ದಹನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 2. ಪೂರ್ವ ತಯಾರಾದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿ. ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊತ್ತು ಬಿಡಿ ಈ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು.

ಹಂತ 3. ಮುಂದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ. ಒಣಗಿಸಲು, ಫೈರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಅದರ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ಸೂರ್ಯನಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ! ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಕಚ್ಚಾ ಎಂದು ತಿರುಗಿದರೆ, ಅವು ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ಹೇಗಾದರೂ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಒಣಗಿಸುವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣ ಎಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಗದದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ.

ಹಂತ 4. ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದ ತಕ್ಷಣ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಿ.

ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಸ್ಕ್ರೂ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಿರಿ

ಅಂತಹ ಪತ್ರಿಕಾವನ್ನು ಮನೆಯ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ತಯಾರಿಸಿದ ಸರಳ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರಂದ್ರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಪತ್ರಿಕಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾಣಬಹುದು.

ಒತ್ತಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಮರದ ಪುಡಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಲಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅಚ್ಚು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು, ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ "ಇಟ್ಟಿಗೆ" ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉದ್ದವಾದ ಲಿವರ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು "ತಳ್ಳುವ" ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಲು, ಕೆಲವು ಬೇಸಿಗೆ ನಿವಾಸಿಗಳು ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ಎರಡು ರೂಪಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತಾರೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೆಲಸದಿಂದ ತೃಪ್ತರಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಸಾಧನವೂ ಇದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮರದ ಪುಡಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿಸಲು, ನೀವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಅಂತಹ ಘಟಕದ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಯತ್ನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫಲಿತಾಂಶವು ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಾವುದೇ ಮಾಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ನೀವು 300 ಬಾರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಲು, ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
.

ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳು ಸಹ ಮನೆಯ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ವಸತಿ ಮಾಡಲು ಅವರು ಸಾಕಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು.

ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರೈವ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಶಕ್ತಿಯು 7 kW ಅನ್ನು ಮೀರಬೇಕು ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಣಕಾಸಿನ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ತಾಪನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳಿವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅವು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವರು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಪಾಠಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.

ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ನೀವೇ ಮಾಡಿ ಇಂಧನ ನಿಮಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

• ರುಬ್ಬುವ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ;
• ಬ್ರಿಕ್ವೆಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಶಾಕ್-ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್;
• ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ.

ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಂದ ಒಣಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ನೀವು ಒಣಗಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣವಿಲ್ಲದೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಮರದ ಪುಡಿ 13% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿ ಬಳಸುವಾಗ, ಕ್ರಷರ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಮರದ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಕ್ರಷರ್ಗಳು. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಎರಡು ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿವೆ - ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಏರೋಡೈನಾಮಿಕ್.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ 30 MPa ಬಲದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ, ಮರದ ಅಂಟು - ಲಿಗ್ನಿನ್ - ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಘಾತ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

"ಯೂರೋ ಉರುವಲು" ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವಿದೆ - ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಷಡ್ಭುಜಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ, ಸುಮಾರು 40 MPa ಬಲದೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಚಾಕುಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾಡಿದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ಷರದ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಇದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿಖರವಾದ ಅನುಸರಣೆಗೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಲು ಅಂತಹ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅಭಾಗಲಬ್ಧವಾಗಿದೆ; ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಇತರ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಂಕುಚಿತ ಇಂಧನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ. ಬಳಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ತ್ಯಾಜ್ಯವು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು.

2. ಒಣಗಿಸುವುದು. ಒತ್ತುವುದಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು 15 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.

3. ಬ್ರಿಕ್ವೆಟಿಂಗ್. ಈ ಹಂತವು ಅಂತಿಮವಾಗಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಒಣಗಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವುದನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ತಯಾರಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವಾದ ಹಿಸುಕಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಲಿಗ್ನಿನ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಣ ಬೃಹತ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಹಳ ಸುಲಭ:

• ಸಣ್ಣ ಮರದ ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ.
• ಆರ್ದ್ರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 1 * 10 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
• ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಸಿ, ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇಂಧನವನ್ನು ಬೀದಿಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಣ್ಣಿನ ಬದಲಿಗೆ, ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ, ನೀವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ವಾಲ್ಪೇಪರ್ ಅಂಟು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ

ನಾವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಿದರೆ, ಇಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮೂರು ಸಂಭಾವ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ - ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಂತೆ ಕಾಣುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ - ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಖಾಲಿ ಪಾಲಿಹೆಡ್ರನ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಹೊರಬರುತ್ತವೆ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರೆಸ್ಗಳ ಮೂಲಕ - ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು, ವಿಷಯಾಧಾರಿತ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.

ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ತೀರ್ಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತ ವೀಡಿಯೊ

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಲಿವರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವದ ವಿವರಣೆ:

ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಆಧಾರಿತ ಹಲವಾರು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಂತ್ರ:

ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಮರದ ಪುಡಿ ಬ್ರಿಕೆಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ. ಲಿವರ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಒತ್ತಡದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು.

ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಮ್ಮ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಇಂಧನದೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಸಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ನೀವು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡಲು ನೀವು ಬಯಸುವಿರಾ? ಸೈಟ್ ಸಂದರ್ಶಕರೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಸಿದ್ಧರಾಗಿರುವ ಲೇಖನದ ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ನೀವು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ? ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ, ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ.