ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಮ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ: ಬೆಸುಗೆಯ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು + ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆಗಳು

ಟಿನ್-ಲೀಡ್ ಗುಂಪಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಬಳಕೆ

ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• POS-90 ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: Pb - 10%, Sn - 90%. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿ ಸೀಸ ಇಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
• POS-40: Pb - 60%, Sn - 40%. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳು, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• POS-30: Sn - 30%, Pb - 70%. ಇದನ್ನು ಕೇಬಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಟಿನ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸತು ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• POS-61: Pb 39%, Sn 61%. POS-60 ನಂತೆ. ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ.

POS-61 ಸಹಾಯದಿಂದ, ರೇಡಿಯೋ ಉಪಕರಣಗಳ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಟಿನ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಕರಗುವಿಕೆಯು 183 °C ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, 190 °C ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗುವಿಕೆ. ರೇಡಿಯೊ ಅಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಭಯವಿಲ್ಲದೆ ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

POS-30, POS-40, POS-90 ಅನ್ನು 220-265 °C ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ, ಈ ತಾಪಮಾನವು ಸಬ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಆಗಿದೆ. POS-61 ನೊಂದಿಗೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಅದರ ವಿದೇಶಿ ಪ್ರತಿರೂಪವನ್ನು Sn63Pb37 ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು (ಇಲ್ಲಿ Sn 63% ಮತ್ತು Pb 37% ಆಗಿದೆ). ಅಲ್ಲದೆ, ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ರೇಡಿಯೋ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮದಂತೆ, 10-100 ಗ್ರಾಂನ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಓದಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ 60/40 ("ಮಿಶ್ರಲೋಹ 60/40" - POS-60). ಇದು 0.25-3 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂತಿಯಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ತಂತಿಯ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ (FLUX) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಿಷಯವನ್ನು ಶೇಕಡಾವಾರು ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1-3.5% ಆಗಿದೆ. ಈ ಫಾರ್ಮ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ವಿವಿಧ POS - POSSU ಎಂಬುದು ಆಂಟಿಮನಿಯೊಂದಿಗೆ ಟಿನ್-ಲೀಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಂಶಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಂಡ್ಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಲಾಯಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸೀಸ ಮತ್ತು ತವರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 0.5-2% ಆಂಟಿಮನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಟೇಬಲ್ ತೋರಿಸಿದಂತೆ, POS-61-61 ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು POS-61-0.5 ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 189 ° C ಆಗಿದೆ. 234-240 ° C ಕರಗುವ ಬಿಂದುದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆ, ಟಿನ್-ಆಂಟಿಮನಿ POS 95-5 (Sb 5%, Sn 95%) ಸಹ ಇದೆ.

ಪ್ರತಿ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಯಾರು ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ

ರೇಡಿಯೊ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಅದರ ಕುಳಿಯು ರೋಸಿನ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ:

• ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
• ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಅಥವಾ ರೀಲ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಿಮಾಣದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
• ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸುರುಳಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ.
• ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಆಂತರಿಕ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಿಲ್ಲದೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ:

• ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹಗಳು.
• ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ನಿಯಮಗಳು.
• ಅಧಿಕ ತಾಪಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಅಂಶಗಳು - ಫ್ಯೂಸ್ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು.
• ರೇಡಿಯೋ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು - ತಂತಿಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಂಡಳಿಗಳು.
• ಗಾಳಿಯಾಡದ ಸೀಮ್ ಪಡೆಯಲು ತಾಮ್ರ, ಕಂಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಟಿನ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಿ.

ಮಾಸ್ಟರ್ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ರೋಸಿನ್ನೊಂದಿಗೆ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರೇಡಿಯೋ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು. ಬಿಸ್ಮತ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಂನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಲು, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.

ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ನೀವು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದರಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತಾಪನ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಬಹುಮುಖ ಸಾಧನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಅದು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಇದನ್ನು ಗಾಳಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಿಶೇಷ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಬರ್ನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಇದು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರೂಪಿಸಬೇಕು. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಜ್ವಾಲೆಯು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಗಳು

ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟದ ಕೆಲಸ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬೆಸುಗೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದಿಂದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು:

• ಸತು-ತವರ;
• ಬಿಸ್ಮತ್-ಟಿನ್;
• ತಾಮ್ರ-ತವರ.

ಈ ಜಾತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹವ್ಯಾಸಿ ರೇಡಿಯೋ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರ ಖರೀದಿಯು ಮನೆ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಿಗೆ ಕೈಗೆಟುಕುವಂತಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಗಳು

ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹಲವಾರು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ಬೆಸುಗೆಯ ಸಹಾಯದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪರ್ಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಪರ್ಕವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸತು ಮತ್ತು ತವರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅಂತಹ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಸುಮಾರು 600 ಡಿಗ್ರಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಲೋಹವು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬೆಸುಗೆ ಮಾತ್ರ ಕರಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ನೀವು ವಿಶೇಷ ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿಲ್ಲ. ಅಮೋನಿಯಂ ಫ್ಲೋರೋಬೊರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಥೆನೊಲಮೈನ್ ಆಧಾರಿತ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಅದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಅದು ಅರ್ಧದಷ್ಟು; ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್; ಸೋಡಿಯಂ ಫ್ಲೋರೈಟ್ ಮತ್ತು ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣ

ಹಲವಾರು ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೃದುವಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು 300 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 100 MPa ಆಗಿದ್ದು, ಕನಿಷ್ಠ 16 MPa ಆಗಿದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಸ, ತವರ, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್, ಸತು, ಆಂಟಿಮನಿ ಮತ್ತು ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಇತರ ಕಡಿಮೆ-ಕರಗುವ ಲೋಹಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಘನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು 300 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವು ಸುಮಾರು 100 MPa ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವು 500 MPa ತಲುಪಬಹುದು. ಇವುಗಳು ತಾಮ್ರ, ಸತು, ನಿಕಲ್, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಲೋಹಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ.

ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸೋಲ್ಡರ್

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ವಿಭಾಗವಿದೆ. ಇದು ಆಗಿರಬಹುದು:

• ಬೆಳ್ಳಿ ಬೆಸುಗೆ;
• ತಾಮ್ರ;
• ತವರ;
• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ;
• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬೆಸುಗೆ.

ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವರ್ಗದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ಡ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅವರಿಗೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ವಿತರಣಾ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ರಾಡ್ಗಳು ಸಣ್ಣ ದಟ್ಟವಾದ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಕರಗುತ್ತವೆ;
• ತಂತಿ - ಅನಿಲ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣ ಎರಡಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
• ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ - ಕೊಳವೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರೊಳಗೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದೆ;
• ಹಾಳೆಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಎರಡೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಬೆಸುಗೆಗಳ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸಹ ರಚಿಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಒತ್ತಿದರೆ, ಸಿಂಟರ್ಡ್, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್, ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಹಾರ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಟಿನ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಬಹುಪಾಲು ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸೀಮಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲವು ಆಹಾರ ಪ್ರಭೇದಗಳಿವೆ. "ಕ್ಲೀನ್" ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಅಂಶಗಳು:

• ತಾಮ್ರ, ಅದರ ವಿಷಯವು 10% ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಷತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
• ಸತುವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಬಿಸ್ಮತ್.ಇದು ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಷಯವು ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಆಂಟಿಮನಿಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ವಿಷತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಆಹಾರ

"ಶುದ್ಧ" ಬೆಸುಗೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಕೂಡ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಹಾರ ತಾಮ್ರದ ಬೆಸುಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ-ಬೆಳ್ಳಿ, ತವರ-ಸತು ಮತ್ತು ತವರ-ತಾಮ್ರ ಆಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಕರಗುವ ಬಿಂದು (670-800 ° C) ಮತ್ತು ಬರ್ನರ್ ಬಳಕೆಯು ತೆಳ್ಳಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ರಚನೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಬೆಸುಗೆಯ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹಗಳಿಗೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ತವರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಮತ್ತು 250 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ "ಕೆಲಸ" ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ವೈವಿಧ್ಯಗಳು

ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಳ್ಳಿ. ನಿಕಲ್, ತಾಮ್ರ, ಬಿಸ್ಮತ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅವುಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು 670-800 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿದ್ದು, ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಬರ್ನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮೇಲೆ ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದೆ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಕ್ರೋಮ್-ನಿಕಲ್. ಅವರು ಸಂಪರ್ಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅವರು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಸೋಡಿಯಂ, ನಿಕಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡಬಹುದು.

ತಾಮ್ರ-ರಂಜಕ. ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವಿಕೆ (450 ° C ವರೆಗೆ), ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅವರು ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಬರ್ನರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ತವರ 250 ° C ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ "ಮೃದು" ಪ್ರಭೇದಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.ಅವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು: ತಾಮ್ರ, ಸತು, ಬಿಸ್ಮತ್. ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷ ಆಹಾರ ಬೆಸುಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು: ಸಮೋವರ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶುದ್ಧ ತವರ ಅಥವಾ ಅದರ 90% ರ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬೆಸುಗೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಬಳಕೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು

ಉದ್ದೇಶವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಲೋಹಗಳು, ಅವುಗಳ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಆಹಾರ ಲೋಹಗಳು:

ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು

ಅದರ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಧಾನವು ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: ಇದು 3 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ನ ಬಲಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ತವರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಹಾರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬೆಳ್ಳಿ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ. ಇದು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಡನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಹಾಗೆಯೇ ಅದರ ಭೌತ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣವು 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಕಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು + 500-700 ° C ಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ತಾಪನದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ (ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ).

ಕುಲುಮೆಯ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ, ಬೆಳ್ಳಿ-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕಲ್ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರ

ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೆಸುಗೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಲಾಭದಾಯಕವಲ್ಲ. ಟಾರ್ಚ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತವಾದವುಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಾಮ್ರ-ರಂಜಕದ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾಪಕಗಳಿಗೆ, GOST ಪ್ರಕಾರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಬೆಸುಗೆ ಬಳಕೆಯ ದರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಇಲ್ಲದೆ ದುಬಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆ ಅಸಾಧ್ಯ. ಮಾಪನ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕೋಷ್ಟಕ ಡೇಟಾದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳು ಸಹ ಪಡಿತರಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ: ಫ್ಲಕ್ಸ್, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮಾಧ್ಯಮ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಉಪಭೋಗ್ಯ.

ಬೆಸುಗೆ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಸೋಲ್ಡರ್ಸ್

• ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಂಜಕ ಬೆಸುಗೆ;
• ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ಎತ್ತರದಿಂದ;

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಇದು ತಾರ್ಕಿಕವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು - ಒಡನಾಡಿ.

ಈ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ಜಾತಿಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ:

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಬೆಸುಗೆ

ಈ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ 450 ° C ಮಾತ್ರ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಜಂಟಿ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ: ಇದು ಹಾರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಈ ಜಾತಿಯೊಳಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉಪಜಾತಿಗಳೂ ಇವೆ:

• ಸೀಸ ಮತ್ತು ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ;
• ಸೀಸ-ತವರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು;
• ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ.

ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬೆಸುಗೆ.

ಟಿನ್-ತಾಮ್ರದ ಬೆಸುಗೆಗಳು 97% ತವರ ಮತ್ತು ಕೇವಲ 3% ತಾಮ್ರ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಟಿನ್-ಸಿಲ್ವರ್ ಬೆಸುಗೆಗಳು ತಮ್ಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂದಿನವುಗಳಿಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ; ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಇವುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರ ಪಾಲು ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ: 95% - ತವರ ಮತ್ತು 5% - ಬೆಳ್ಳಿ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಗುರುತು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, POS-18, POS-30 ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ತವರದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು POS-61 ಮಿಶ್ರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು POS-30 ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ: ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಹಾರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ

ಇಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 800 ° C ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ತರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು "ಮೃದು" ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ತಾಮ್ರ-ಸತು;
• ತಾಮ್ರ-ರಂಜಕ ಬೆಸುಗೆಗಳು;
• ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರ, ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲ.

ತಾಮ್ರದಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಲೋಹದಿಂದಾಗಿ ಭಾಗದ ರಚನೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು.

ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಘನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳು ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳ BCuP, ಬ್ಯಾಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಹಾರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಸಂಪರ್ಕದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳ ಭಾಗಶಃ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಹಾರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ವಕ್ರೀಕಾರಕ
• ಫ್ಯೂಸಿಬಲ್

ತಾಮ್ರ-ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಪರೂಪ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಂಚು, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಥವಾ ಸತುವು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಮ್ರದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು.

ತಾಮ್ರ-ರಂಜಕ ಬೆಸುಗೆಯು ಕಂಚು, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಶುದ್ಧ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಮಿಶ್ರಣದ ದುಬಾರಿ ಆವೃತ್ತಿಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಇಲ್ಲಿ ಗುರುತುಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ: PMC-36, ಅಲ್ಲಿ "P" ಅಕ್ಷರವು "ಬೆಸುಗೆ", "MC" - ಪದಗಳು "ತಾಮ್ರ-ಸತು", ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ 36 - ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಶೇಕಡಾವಾರು.

ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಲಭ್ಯತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ, ಸಹಜವಾಗಿ, ತಾಮ್ರ-ರಂಜಕ ಬೆಸುಗೆಗಳು. ಅವುಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ.

ವಿಶೇಷ ಬಹು-ಘಟಕ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಾಮ್ರ-ಸತುವು ಬೆಸುಗೆಗಳಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: 92% ತಾಮ್ರ, 2% ಬೆಳ್ಳಿ, 6% ರಂಜಕ.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಸಣ್ಣ ವಿಚಲನಗಳು ಸಹ ಅಪಘಾತಗಳವರೆಗೆ ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳು

ನಾಶಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ತಾಮ್ರವು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಟಿನ್, ಬೆಳ್ಳಿ, ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳು ಡಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.

ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ವಿರುದ್ಧ ಸೇರಿದಂತೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕಿರಿದಾದ ಚಾನಲ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವ ದ್ರವದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಟಿಯ ವಿದ್ಯಮಾನದಿಂದಾಗಿ, ಕೊಳವೆಗಳು ಹೇಗೆ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ ಎಂಬುದರ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಬೆಸುಗೆಯು ಅಂತರವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ತುಂಬಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೆಳಕು, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುವ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲ ವಿಧದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಡು - ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ.ಬೆಸುಗೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಫ್ಯೂಸಿಬಲ್ ಪ್ರಕಾರವು ತವರ ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ: ತವರ-ತಾಮ್ರ, ತವರ-ಬೆಳ್ಳಿ, ತವರ-ತಾಮ್ರ-ಬೆಳ್ಳಿ. ಬೆಸುಗೆಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸೀಸ, ಆದರೆ ಅವು ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕುಡಿಯುವ ನೀರನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಬಳಕೆಯ ಸಲಹೆಗಳು

ಬೆಸುಗೆಯ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಸಮಯವಿಲ್ಲದೆ ಒಂದೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬಟ್ ಜಂಟಿ, ನಿಯಮದಂತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಸಂರಚನೆಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದ ಸೀಮ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಂಭವವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ನಿಕಟ ಗಮನ ಅಥವಾ ನಿಯಮಿತ ವಿಶೇಷ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಬಟ್ ಜಂಟಿ ನಾಶಪಡಿಸುವ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ತಾಮ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ಘಟಕವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಮೆಟಾಬೊರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಸೋಡಿಯಂ ಟೆಟ್ರಾಬೊರೇಟ್, ಬೋರಾನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಈ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಮ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಮತ್ತು ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಅವರಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ಅಗ್ಗದ ಹರಿವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.ಅನುಭವಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ತಂತಿಯನ್ನು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದ್ದುತ್ತಾರೆ. ಏಕರೂಪದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

• ತಾಮ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಸಂಯೋಜನೆ;
• ಫ್ಲಕ್ಸ್;
• ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣ;
• ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಪೈಪ್ ಖಾಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು;
• ಬೆವೆಲರ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕುಂಚ - ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಲೋಹದ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಬಟ್ ಜೋಡಣೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ. ಪೈಪ್ನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಟ್ ಜಂಟಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಹಂತವೆಂದರೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಪೈಪ್ಗಳ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಫ್ಲಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೆಲವು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ನಿರ್ದೇಶಿಸಿದ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರ್ಗಮನದೊಂದಿಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ನೀವು ಪ್ರೋಪೇನ್-ಬ್ಯುಟೇನ್ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅನುಭವಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಿಂದ ಸಲಹೆ.

ಪೈಪ್ನಿಂದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಡೆಂಟ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಈ ಸನ್ನಿವೇಶವು ಬಟ್ ಜಂಟಿ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಪೈಪ್ನ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ದೋಷಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಸೇರಿಕೊಂಡ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ, ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಸಹ ಬಟ್ ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೀಮ್ ಸಮ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಲು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗವು 10-110 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಅಂತರದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 7 ರಿಂದ 50 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಟ್ ಜಂಟಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ತಾಪನವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಣ್ಣ ಹೊರೆಗಳಿಂದಲೂ ಬಟ್ ​​ಜಂಟಿ ನಾಶವಾಗಬಹುದು.

ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಹೊಡೆಯದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಬಟ್ ಜಂಟಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಜಂಟಿ ಪ್ರದೇಶವು ಮಿತಿಮೀರಿದ ವೇಳೆ, ನಂತರ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಬೆಸುಗೆ ಕೂಡ ತಮ್ಮ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮುಂದಿನ ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ನೀವು ಟಾಪ್ 4 ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.

ಅವಲೋಕನವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ

ಆಯ್ದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ರೇಡಿಯೊ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನ ಪಿನ್ ಘಟಕಗಳ ಪಿನ್ಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಸುಗೆ ತರಂಗ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಏಕ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಆರೋಹಣ, ಪ್ರಕರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪಿನ್ಗಳ ಸ್ಥಳ, ಸಣ್ಣ ಅಂತರವು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ತಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.

"ಕರ್ವಿಲಿನಿಯರ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ" ಪದವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಛಾವಣಿಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬಹುತೇಕ ಅಗೋಚರ ಸೀಮ್ ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಬಾಗಿದ ಜಂಟಿ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ರಚಿಸಲು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ

ಈ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸವು 20 ನೇ ಶತಮಾನದ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಯಿತು. ಇದರ ವಿತರಣೆಯು ರೇಡಿಯೋ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಷನ್ಗಳು ತೆಳುವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಮೈಕ್ರೊ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಮೃದುವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ. ಯಾವುದೇ ರೇಡಿಯೋ ಹವ್ಯಾಸಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ.

ಬೆಸುಗೆಯ ಪಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮಾತ್ರ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸಾಗಿಸುವ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ

ಈ ಪದವು 450 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಪನವು 1000 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಹ ಅಗತ್ಯವು ವಿರಳವಾಗಿ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಷ್ಣ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (ಫ್ಲಕ್ಸ್)

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಅದೇ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಿತ್ತಾಳೆ (ಎರಡರಿಂದ ಮೂರು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸತು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ) ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಬೆಸುಗೆಗಳ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ವಿಶೇಷ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ - ಹರಿವುಗಳು.

ಹಿತ್ತಾಳೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮರ್ಥ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ವತಃ ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಇತರ ವಿಷಯಗಳ ಪೈಕಿ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಪಡೆದ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಗಿದ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಪಾದನೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ರೋಸಿನ್ ಆಧಾರಿತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಇರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ, ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಹರಿವುಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.

ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಘಟಕಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಸರುಗಳು ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಫ್ಲೋರೋಬೊರೇಟ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ) ನಂತಹ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಸಕ್ರಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಸಕ್ರಿಯ ಘಟಕಗಳ ವಿಷಯವು 5 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಇದು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಬೆಸುಗೆಯ ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಂತರವನ್ನು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಕು.