ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು + ಅವರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನಿಯಮಗಳ ಅವಲೋಕನ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

• ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು • ಅಲಂಕಾರಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣಗಳು • ತೈಲ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ • ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ • ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ • ಜಲ ಸಾರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ (ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳು)

ಬಳಕೆ	ಇ.ಎನ್. ಯುರೋ ಪ್ರಮಾಣಿತ	ಎಸ್.ಎಸ್.	ASTM-ASME	DIN	NFA	GOST
ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ	EN 10217-7	219711 219713	A 358-SA 358 A 312-SA312 A 269-SA 269	17457	49147	GOST 11068-81
ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು	EN 10217-7	ಎ 270	11850	49249
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ	EN 10217-7	219711 219713	A 249-SA 249	17457 2818	49247 49244	GOST 11068-81
ಪೈಪ್ಲೈನ್	EN 10217-7	ಎ 778 ಎ 269	17455	49147
ಕುಡಿಯುವ ನೀರು	EN 10312	DVGW541
ಅಲಂಕಾರ, ನಿರ್ಮಾಣ	EN 10296-2	ಎ 554	17455 2395	49647

ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿ

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳ ಹಲವಾರು ವರ್ಗೀಕರಣಗಳಿವೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸುತ್ತಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ಆಯತಾಕಾರದ, ಆರು ಮತ್ತು ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ, ಅಂಡಾಕಾರದ, ಚದರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಕಾಣಬಹುದು.

ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮಗಳ ಮೂಲಕ ಕೊಳವೆಗಳ ವಿಧಗಳು

ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಅಂಶಗಳಿವೆ:

• ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಎಲ್ಲಾ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸದ (102-426 ಮಿಮೀ), ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ (5-102 ಮಿಮೀ) ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ (0.3-4.8 ಮಿಮೀ) ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ವಿಭಾಗದ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಪ್ರಕಾರ, ಚದರ, ಅಂಡಾಕಾರದ, ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಸೆಗ್ಮೆಂಟಲ್, ಪಕ್ಕೆಲುಬು, ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿ ಮತ್ತು ಷಡ್ಭುಜೀಯ, ಆಯತಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಗೋಡೆಯ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ, ಸಾಮಾನ್ಯ, ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವರ್ಗ. ಮೊದಲ ವರ್ಗವು ಪೈಪ್ನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ವರ್ಗವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
• ಎಲಿಮೆಂಟ್ಸ್ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು, ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಯಿಲ್ಲ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಧಗಳು

ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ.ಅಂತೆಯೇ, ಭಾಗಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಅದು ಇಲ್ಲದೆ ಎರಡೂ ಆಗಿರಬಹುದು. ಮೊದಲ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಡ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎಚ್ಎಫ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ನೇರವಾದ ಸೀಮ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಒತ್ತಡದ ಕೊಳವೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ

ತಡೆರಹಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಶೀತ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರೊಳಗೆ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿರೂಪ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೋಲರುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಾರಂಭದ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಶೀತ ವಿರೂಪತೆಯು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಹೊಲಿಗೆ;
• ನೇರ ಸೀಮ್;
• ಪ್ರೊಫೈಲ್;
• ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ.

ಅಂತೆಯೇ, ತಡೆರಹಿತವನ್ನು ಶೀತ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ರೂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣ

ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹೊರತೆಗೆದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣ, ಒಂದು, ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಬಿಟುಮೆನ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಸತು. ನಂತರದ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಶೀತ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಕಲಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುತ್ತಿನ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು

ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಲ್ಲ. ವಾಹಕದಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಅವರು ಬಲವಾದ ಆಂತರಿಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಹ, ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಚದರ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೋನೀಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿಮಣಿಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪರಿಗಣಿಸಲಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಶಂಸಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಅವರು ಕಡಿಮೆ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮೂಲಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಬೇಲಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಲಂಕಾರಿಕ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ತಡೆರಹಿತ.
2. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೊದಲ ಆವೃತ್ತಿಯು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ಶಕ್ತಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಶೀತ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು GOST 8731-78 ನಿಂದ ಘೋಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತಡೆರಹಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಈ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋವೆಲ್ಡ್ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸುರುಳಿ-ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ನೇರ-ಸೀಮ್. ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ.

ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಿರ್ದೇಶನದ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ;
• ಕಾಂಡ;
• ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶಗಳು.

ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್ ವರ್ಗೀಕರಣ

ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ

ಉಕ್ಕು

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಬದಲಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸರಳತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೀಲುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸವೆತದಿಂದ ಬಿಟುಮೆನ್-ರಬ್ಬರ್ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ, ಅನ್ವಯಿಸಿ ಆಂತರಿಕ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ

ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು - ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಪ್ರವಾಹಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ. ಮಣ್ಣಿನ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆದ್ದಾರಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಠೇವಣಿ ರಚನೆಯ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಧುನಿಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಲೇಪನದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಮುಖ್ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ದುರ್ಬಲತೆ.ಅದೇ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ತಂತಿಗಳು ಸೀಮಿತ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸೋರಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ, ಕಲ್ನಾರಿನ-ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಂಪನ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿವೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಈ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ನ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತೂಕದ ಕಾರಣ ಹಾಕುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಮರ್ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್)

ಅವುಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಜಾಲಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿಗೆ) ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿತದೊಂದಿಗೆ, ಅಂತಹ ಕೊಳವೆಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಗಿಸಲಾದ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜಡತ್ವ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನೆಲವನ್ನು ಹಾಕಲು, ಪೂರ್ವ-ನಿರೋಧಕ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕ.

ಪಾಲಿಮರ್ ಮುಖ್ಯ ಕೊಳವೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ವಿಧವಾಗಿದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ವ್ಯಾಪ್ತಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ

ಆಸ್ಬೆಸ್ಟೋಸ್-ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಚನೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಖನಿಜ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೂಳು ರಚನೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ನೀರು ಸರಬರಾಜು, ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ

ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ರಷ್ಯಾದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, GOST 20295-85 ಪ್ರಕಾರ, 114 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಯುರೋಪಿಯನ್ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ, 200 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್ಗಳಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತೈಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ತೈಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಭಾಗವಿದೆ:

• I - 1000 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸ,
• II - 500 ರಿಂದ 1000 ಮಿಮೀ,
• III - 300 ರಿಂದ 500 ಮಿಮೀ,
• IV - 300mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ.

ಮರಣದಂಡನೆ ಮೂಲಕ

ರಷ್ಯಾದ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ, "ಸಾಮಾನ್ಯ" ಮತ್ತು "ಉತ್ತರ" ಮರಣದಂಡನೆಯ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

• ಶೀತ-ನಿರೋಧಕ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುರಿತದಲ್ಲಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಂಶದ ಅನುಪಾತದ ಮೇಲೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನೆರವೇರಿಕೆಯನ್ನು ಮೈನಸ್ 20 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು U- ಆಕಾರದ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೈನಸ್ 60 ° C ನಲ್ಲಿ
• ಸಾಮಾನ್ಯ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ 0 ಮತ್ತು ಮೈನಸ್ 40 ° C ಗೆ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಂತರಿಕ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕಾರ

• ಒತ್ತಡ. ನೀರು ಸರಬರಾಜು, ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ, ತಾಪನ ಜಾಲಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗಾಗಿ.
• ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದಿರುವುದು. ನೀರಿನ ವಿಲೇವಾರಿ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ವರ್ಗ I - 2.5 ರಿಂದ 10 MPa ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು (25 ರಿಂದ 100 kgf / cm2 ವರೆಗೆ),
• ವರ್ಗ II - ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮೋಡ್ 1.2 ರಿಂದ 2.5 MPa ವರೆಗೆ (12 ರಿಂದ 25 kgf / cm2 ವರೆಗೆ).

ವರ್ಗಾವಣೆಗೊಂಡ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ

• ಶೀತ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (0 °C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ).
• ಸಾಮಾನ್ಯ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಳಲ್ಲಿ (+1 ರಿಂದ +45 °C ವರೆಗೆ).
• ಬಿಸಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (46 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು).

ನಿರೋಧನದ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ

ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ತಪ್ಪಾದ ಪ್ರವಾಹಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ), ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ.

ಉಕ್ಕಿನ ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ರಾಜ್ಯ ವಿಜಿಪಿ ಮಾನದಂಡಗಳು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತೂಕದಂತಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.

GOST 3262 75 ರ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದವು 4-12 ಮೀ ನಡುವೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು

ಈ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು 2 ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಅಳತೆಯ ಉದ್ದದ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆ - ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಂದು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ (10 ಸೆಂ.ಮೀ ವಿಚಲನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ);
• ಅಳತೆಯಿಲ್ಲದ ಉದ್ದ - ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇರಬಹುದು (2 ರಿಂದ 12 ಮೀ ವರೆಗೆ).

ಕೊಳಾಯಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಲಂಬ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಅಂತ್ಯದ ಅನುಮತಿಸುವ ಬೆವೆಲ್ ಅನ್ನು 2 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ವಿಚಲನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ. ಈ ಸತು ಲೇಪನವು ಕನಿಷ್ಟ 30 µm ನ ನಿರಂತರ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸತುವು ಲೇಪಿತವಾಗಿರದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಇರಬಹುದು. ಬಬಲ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ಜಿಂಕ್) ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ - ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ದೋಷಯುಕ್ತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಪ್ರಕಾರ 3 ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಶ್ವಾಸಕೋಶಗಳು;
• ಸಾಮಾನ್ಯ;
• ಬಲವರ್ಧಿತ.

ಬೆಳಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು

ಬೆಳಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಸಣ್ಣ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. VGP ಯ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರಭೇದಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಚಿಕ್ಕ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಸೂಚಕವು 1.8 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 4 ಎಂಎಂ ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ 1 ಮೀಟರ್ ತೂಕವನ್ನು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ದರಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. 1 ಮೀ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ 10.2 ಮಿಮೀ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕೇವಲ 0.37 ಕೆಜಿ ತೂಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ತೂಕದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಹ ರೋಲ್ಡ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುವ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಸೀಮಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಂತಹ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿನ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವು 25 ಕೆಜಿ / ಚದರ ಸೆಂ.ಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.ಕಡಿಮೆ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು "L" ಅಕ್ಷರದೊಂದಿಗೆ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೊಳವೆಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ರೋಲ್ಡ್ ಲೋಹವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸೂಚಕವು 2-4.5 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣದ ಮೇಲೆ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಭಾವವು ಉತ್ಪನ್ನದ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಈ ರೀತಿಯ ರೋಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಅನುಕೂಲಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:

• ಸೂಕ್ತವಾದ ತೂಕ - ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಚನೆಯ ಒಟ್ಟು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು;
• ಅನುಮತಿಸುವ ಒತ್ತಡವು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ (25 ಕೆಜಿ / ಚದರ ಮೀ) ಅದೇ ಸೂಚಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಘಾತಗಳು ಇಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿವೆ;
• ಸರಾಸರಿ ವೆಚ್ಚ - ತೂಕ ಸೂಚಕದಿಂದಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪ್ನ ವಿಶೇಷ ಪದನಾಮವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಾಗ, ಇಲ್ಲ. ಅಕ್ಷರದ ಪದನಾಮವನ್ನು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬಲವರ್ಧಿತ ಕೊಳವೆಗಳು

ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ - 2.5 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 5.5 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ. ಅಂತಹ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಚನೆಯ ತೂಕವು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಯ ತೂಕದ ವರ್ಗದಿಂದ ತುಂಬಾ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಹ ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಹ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ (32 ಕೆಜಿ / ಚದರ ಸೆಂ.ಮೀ ವರೆಗೆ) ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅಂತಹ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಾಗ, "ಯು" ಎಂಬ ಪದನಾಮವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಪೈಪ್ಗಳು

ಥ್ರೆಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು GOST 6357 ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ವರ್ಗ B ಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಥ್ರೆಡ್ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

• ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿ;
• ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
• ಥ್ರೆಡ್ನ ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವು ಇರಬಹುದು (ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು 15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ);
• GOST ಪ್ರಕಾರ, ಥ್ರೆಡ್ನಲ್ಲಿ ಮುರಿದ ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಎಳೆಗಳು ಇರಬಹುದು (ಅವುಗಳ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದವು ಒಟ್ಟು 10% ಮೀರಬಾರದು);
• ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಅದರ ಉಪಯುಕ್ತ ಉದ್ದವು 15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಲೋಹದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವುದು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ, ಅನುಸ್ಥಾಪಕವು ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ಗಳ ಸಹಾಯವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವೈರಿಂಗ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು

ಮರೆಮಾಚುವ ವಿದ್ಯುತ್ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವಸತಿ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಹಿಂದೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರೋಬ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಮೊಹರು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಳ್ಳು ಛಾವಣಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಡ್ರೈವಾಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮರೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಸಬ್ಫ್ಲೋರ್ನ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವೈರಿಂಗ್ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸಿದ್ದರೆ, ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಭಾರೀ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿರಬೇಕು - ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೇಂದ್ರ ಹೆದ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಬಂದಾಗ, ಅದನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸ್ವಿಚ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಶಾಖೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಬ್ರೋಚ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಬಾಹ್ಯ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ವಿಶೇಷ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರೋಬ್ನಲ್ಲಿ, ಅಲಾಬಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ತ್ವರಿತ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಆರೋಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಮೂಲ ವಿಧಾನಗಳು

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಯ್ಕೆಗಳು:

• ನೇರ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋವೆಲ್ಡ್;
• ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡ್;
• ಸೀಮ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬಿಸಿ-ಕೆಲಸ;
• ಕೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ತಯಾರಕರಿಂದ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮಾನದಂಡವು ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಈ ವಸ್ತುವಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವಿದೆ, ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಕೊಳವೆಗಳು ನೇರವಾದ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಸುಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಈ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡ್ ನೇರ ಸೀಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಬಿಗಿಯಾದ ರೋಲ್‌ಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು (ಸ್ಟ್ರಿಪ್) ಬಿಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಉದ್ದದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ರೋಲರುಗಳಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಿನ ವಿಭಾಗದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಕ್ ವಿಧಾನ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪ್ರವಾಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ, ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಶ) ನೊಂದಿಗೆ ಜಡ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಸೀಮ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪ್ರವಾಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 20 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೆಲೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ

ಎಲ್ಲಾ ಕುಶಲತೆಯ ನಂತರ, ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೋಲರುಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಿನಾಶಕಾರಿ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಅಥವಾ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬರದಿದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಯೋಜಿತ ಉದ್ದದ ತುಣುಕುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ ವಿಧಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪೈರಲ್-ಸೀಮ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನೇರ-ಸೀಮ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸರಳವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ರೋಲರುಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸುರುಳಿಯಂತೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ರೇಖಾಂಶದ ಬಿರುಕು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ತಜ್ಞರು ಯಾವುದೇ ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಿರೂಪವೆಂದು ಗುರುತಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚಿದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಸೀಮ್ನ ಹೆಚ್ಚಿದ ಉದ್ದವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಬಿಸಿ ವಿರೂಪದಿಂದ ತಡೆರಹಿತ (ಘನ-ಎಳೆಯುವ) ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಖಾಲಿಯಾಗಿ, ಏಕಶಿಲೆಯ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುವ ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಘಟಕವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೋಳು (ಟೊಳ್ಳಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್) ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ರೋಲರುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂಶವನ್ನು ಬಯಸಿದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 75 ಮಿಮೀ ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮುಖ್ಯ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ.

ಕೊನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕತ್ತರಿಸಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋದಾಮಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೀತ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಶೀತ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲಕ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವು "ಬಿಸಿ" ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚುಚ್ಚುವ ಗಿರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಓಡಿದ ನಂತರ, ತೋಳು ತಕ್ಷಣವೇ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತಂಪಾದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೈಪ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ, ಅದನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಕ್ರಮಗಳ ನಂತರ, ರಚನೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೀತ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ಭವಿಸುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ವತಃ ಬಿಡುತ್ತವೆ.

ತಣ್ಣನೆಯ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈಗ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಕೊಳವೆಗಳು 0.3 ರಿಂದ 24 ಮಿಮೀ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು 5 - 250 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು

ಅಂಟಿಸುವ ಮೂಲಕ, PVC ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಾಕೆಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಒಳಗಿನ ಸಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಪೈಪ್ನ ಬಾಲವನ್ನು ಎಮೆರಿಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಚೇಂಫರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೀಥಿಲೀನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೈಮರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್ ಸಾಕೆಟ್ಗೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಅಲ್ಲ. ನಂತರ ರೇಖೆಯು ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಗಡಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ - ಸಾಕೆಟ್ ಬಿಡುವಿನ 2 ಭಾಗದಷ್ಟು, ಹಾಗೆಯೇ ಪೈಪ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂಟು ತೆಳುವಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಕೆಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಿರುವಿನ ಕಾಲುಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಟು ಹೊಂದಿಸುವವರೆಗೆ ಡಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

PVC ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಾನ್ಯತೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೋಪೋಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೇವಲ 20-30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಜಂಟಿ ಮೇಲೆ ಅಂಟು ಏಕರೂಪದ ಪದರವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಶುದ್ಧ ಬಟ್ಟೆಯ ತುಂಡಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಜಂಟಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ದಿನ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕು.

ಚಿತ್ರ ಗ್ಯಾಲರಿ

ಫೋಟೋ

ಅಂಟಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ PVC ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಾಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಕೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅವರಿಗೆ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಾಕೆಟ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ

ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮೆಥಿಲೀನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂಟು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದು GIPC-127 ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಏಕರೂಪದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ 2/3

ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕ ಕ್ರಮಗಳು 3 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಾರದು. ನಾವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ, 1/4 ತಿರುವು ಮೂಲಕ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗಿ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದರೆ, ತೆಳುವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಣಿ ತೋಳು / ಗಂಟೆಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ PVC ಕೊಳವೆಗಳು

ಸೇರುವ ಮೊದಲು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು

ಪಿವಿಸಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸುವ ನಿಯಮಗಳು

ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರುವುದು

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ರಿಪೇರಿ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಉದ್ದನೆಯ ಸಾಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಚೇಂಫರ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತುದಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದ್ದವಾದ ಸಾಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸುವವರೆಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಅಳವಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೇರುವವರೆಗೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಳಗೆ ಸರಿಸಿ. ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಜಂಟಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.

ದುರಸ್ತಿ ಜೋಡಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅದು ಒಳಗೆ ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ, ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಪೈಪ್ನ ಸಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಬಹುದು.

ಇದರ ನಂತರವೂ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಜಂಟಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಗಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ: ನಾವು ಪೈಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ - ನೀರು ಸರಬರಾಜು, ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ

ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಎರಡು ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. GOST 8732-78 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಾಟ್-ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
2. ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು GOST 8734-75 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಏನು ಹೇಳುತ್ತವೆ?

ಹಾಟ್-ಫಾರ್ಮ್ಡ್ GOST 8732-78

ಈ ಮಾನದಂಡದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 20 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ 550 ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 2.5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆಗಿದೆ; ದಪ್ಪವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ 75 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು 4 ರಿಂದ 12.5 ಮೀಟರ್ಗಳವರೆಗೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದೇ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಬಹು ಅಳತೆ ಉದ್ದದ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಾಧ್ಯ. ಗಾತ್ರ ಶ್ರೇಣಿ - ಅದೇ 4-12.5 ಮೀಟರ್; ಪ್ರತಿ ಕಟ್ಗೆ, 5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಭತ್ಯೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೈಪ್ನ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿಭಾಗದ ವಕ್ರತೆಯು 20 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಒಂದೂವರೆ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು; 20-30 ಎಂಎಂ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಎರಡು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಮತ್ತು 30 ಎಂಎಂಗಿಂತ ದಪ್ಪವಿರುವ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ 4 ಮಿಲಿಮೀಟರ್.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅದರ ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಗರಿಷ್ಠ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೋಷ್ಟಕ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ವಿಚಲನಗಳ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಲೇಖನದ ಅನುಬಂಧದಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.

ಈ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೀತದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ GOST 8734-75

5 ರ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ನಿಂದ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ 250 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ 0.3 ರಿಂದ 24 ಮಿಲಿಮೀಟರ್.

ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ (ಅನುಬಂಧಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಇರುತ್ತದೆ), ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

• 40 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳಾಗಿವೆ;
• ಪೈಪ್ಸ್, ಇದರಲ್ಲಿ 12.5 ರಿಂದ 40 ರವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು ಈ ಅನುಪಾತವನ್ನು 6 - 12.5 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿವೆ;
• ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಆರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅನುಪಾತದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, 20 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: 1.5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳು ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗೋಡೆಗಳು 0.5 ಎಂಎಂಗಿಂತ ತೆಳ್ಳಗಿದ್ದರೆ, ಕೊಳವೆಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಾನದಂಡವು ಇನ್ನೇನು ಹೇಳುತ್ತದೆ?

• 100 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಐವತ್ತಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಸದ ಗೋಡೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅನುಪಾತ ನಾಲ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಯನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಒಪ್ಪಿದ ನಂತರವೇ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಪೈಪ್ಗಳ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಂಡಾಕಾರ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಮಿತಿಯು ಗೋಡೆಗಳ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಾಗಿದೆ (ಅವುಗಳನ್ನು ಅನುಬಂಧದಲ್ಲಿ ಸಹ ನೀಡಲಾಗಿದೆ): ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಈ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲವೂ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿದೆ.
• ರೇಖೀಯ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗದ ವಕ್ರತೆಯು 4 ರಿಂದ 8 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ 3 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, 8 ರಿಂದ 10 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ 2 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 10 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಂದೂವರೆ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳು.
• ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಒಪ್ಪಂದದ ಮೂಲಕ, ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಆದರೆ ಸಂಪ್ರದಾಯದ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.

ತಣ್ಣನೆಯ ರೂಪುಗೊಂಡ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ