ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಎಲ್ಲಾ: ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಅವಲೋಕನ

ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊಳವೆಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ವಿಜಿಪಿ ಪೈಪ್ಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ.ಘನ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಿಂತ ಅವರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಘನ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ, ಪೈಪ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊರ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸತು ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಲಾಯಿ VGP ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಇವುಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ದೀರ್ಘ ತೊಂದರೆ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ;
• ಬಳಕೆಯ ಬಹುಮುಖತೆ;
• ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಕಪ್ಪು (ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನವಿಲ್ಲದೆ) ವಿಜಿಪಿ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಧಿಕೃತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು GOST 3262-75 ರಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ರೌಂಡ್ ವಿಜಿಪಿ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೃದುವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ (ಬಾಹ್ಯ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ) ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ (ಕುಣಿತ, ಕಟ್) ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ರೋಲಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಾರದು. ಥ್ರೆಡ್ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ - ಇದು ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು.

ಆಕಾರದ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವು ನಗರ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾರಿಗೆ ಸಂವಹನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ. ಇದು ಜಾಹೀರಾತು ಫಲಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ನಗರ ರಸ್ತೆ ಜಾಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಪಕ್ಕದ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಆಟದ ಮೈದಾನಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ. ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ಗಳ "ನಾನ್-ಕೋರ್" ಬಳಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಓದಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ: ಯಾವ ತಾಪನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಖಾಸಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು

ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳ VGP ಯ ಗಮನಾರ್ಹ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೊಳವೆಗಳು ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ಗಳಾಗಿವೆ.

ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಅದರ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ VGP ಪೈಪ್ನ ಹೊರ ಆಯಾಮವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಥ್ರೋಪುಟ್, ಸೆಟೆರಿಸ್ ಪ್ಯಾರಿಬಸ್ ಅನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಎಂಎಂನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ ವಿಲೋಮ ಸಂಬಂಧದೊಂದಿಗೆ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ 25 ಎಟಿಎಮ್ ವರೆಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು., ದಪ್ಪ ಗೋಡೆ - 35 ಎಟಿಎಮ್ ವರೆಗೆ.

ಸರಾಸರಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಖರೀದಿಯನ್ನು ತೂಕದಿಂದ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರತಿ ರೇಖೀಯ ಮೀಟರ್ಗೆ ಪಾವತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕಕ್ಕೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು

ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು GOST ಗಳು ಇವೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಅದರ ಮೂಲ ಆಯಾಮಗಳು, ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಹಿತಿಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ಮೆಂಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ನೇರವಾದ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು GOST 10704-91 ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಅವರ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 10-1420 ಮಿಲಿಮೀಟರ್, ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 1 ರಿಂದ 32 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಲವರ್ಧನೆಯು 426 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಯಿಲ್ಲದ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬಲವಾದ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವರಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಶೇಷ ಮಾನದಂಡವಿದೆ - GOST 10706.

ನೇರವಾದ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಯೋಗ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಈ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಪೈರಲ್-ಸೀಮ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಗಳು

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು GOST 8696-74 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 159-2520 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 3.5 ರಿಂದ 25 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು 10-12 ಮೀಟರ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಉದ್ದದ ಕೌಂಟರ್ಪಾರ್ಟ್ಸ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೆಚ್ಚಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಮರ್ಥಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ, ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ.

ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಮೊಹರು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರ ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮಾನದಂಡವು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ತಡೆರಹಿತ ಬಿಸಿ-ರೂಪಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ತಡೆರಹಿತ ಬಿಸಿ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೊಳವೆಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು GOST 8732-78 ರಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪವು 2.5-75 ಮಿಲಿಮೀಟರ್, ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು 20 ರಿಂದ 550 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ದದಲ್ಲಿ, ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಯಿಲ್ಲದ, ಗಾತ್ರವು 4 ರಿಂದ 12.5 ಮೀಟರ್ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ವಿರೂಪದಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಈ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಮ್ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ನೆಲ ಅಥವಾ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶದ ಅಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಶೀತ-ರೂಪುಗೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳು

ಉಕ್ಕಿನ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು GOST 8734-75 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 5 ರಿಂದ 250 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.3-24 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 1.5 ರಿಂದ 11.5 ಮೀಟರ್ ವರೆಗೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 4.5 ರಿಂದ 9 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ತಡೆರಹಿತ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ-ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪೈಪ್‌ಗಳ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಪಾಪ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಇತ್ಯಾದಿ)

ಶೀತ ರಚನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.

ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

GOST 3262-75 ರ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ, ಈ ರೀತಿಯ ರೋಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಕಿರಿದಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 10.2-165 ಮಿಲಿಮೀಟರ್, ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 1.8-5.5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಮತ್ತು ಅಳತೆಯ ಉದ್ದಗಳ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ - 4 ರಿಂದ 12 ಮೀಟರ್ಗಳವರೆಗೆ.

ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಂಘಟನೆಗೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹಗುರವಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸೊಗಸಾದ ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣಿತವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕಲಾಯಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆಗಳ ಯೋಜನೆ

ಗೋಲಾಕಾರದ ಡಿಕಾಂಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್ಗಳ ವಿಷುಯಲ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್

ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೆಲವು ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್: ರಚನೆಯ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಈ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪೈಪ್ ಮುರಿದರೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಾಗ ಇದು ಫ್ಯೂಸ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸತು ಲೇಪನ: ರಚನೆಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸವೆತದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವಶ್ಯಕ.
3. ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಲೇಪನ: ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಣಾಮದ ವಿರುದ್ಧ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗಿನ ಅಪಘಾತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವು ಹೊಡೆತದ ಭಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4. VChShG: ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತು.
5. ಅಂತಿಮ ಪದರ: ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆ ಹೊಂದಿದೆ.

ಈ ಯೋಜನೆಯು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಗಣಿತದ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿವರಣೆ:

• ಬೆಲ್, ಡಿ: ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಮಾಣ - ಶೂನ್ಯ ಚಕ್ರ. ಪೈಪ್ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಇದು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.
• ನಾಮಮಾತ್ರದ ಅಂಗೀಕಾರ, DN: ಪೈಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಗಣೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಹಾದುಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ನಾಮಮಾತ್ರ ಮೌಲ್ಯ.
• ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸ, ಡಿಇ: ಒಳ, ಹೊರ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ವ್ಯಾಸಗಳ ನಡುವಿನ ಜಾಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಷರತ್ತುಬದ್ಧ ನಿಯತಾಂಕ.
• ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ಪ್ರದೇಶ, ಎಸ್: ಪೈಪ್ನ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ನಿಯತಾಂಕ.
• L ಮತ್ತು L1: ರಚನೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳ ಉದ್ದ.

ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:

• ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವೀಕ್ಷಣೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು ಚದರ, ಆಯತಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರದ.ಈ ಮಾನದಂಡವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಂಗಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳು. ಆಯತಾಕಾರದ ವೀಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ, ಇವು ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವಾಗಿದೆ. ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದ.
• ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ. ಸಾಕಷ್ಟು ಮಹತ್ವದ ವಿವರ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮುಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
• ತೂಕ. ಸರಕುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಸಮಾನವಾದ ಮಹತ್ವದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ. ತೂಕ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ತುಂಬಾ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ವೃತ್ತಿಪರ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ, ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು GOST 8639-82 ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಈ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ರೀತಿಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಶೀತ ರೂಪುಗೊಂಡ.
• ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್.
• ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋವೆಲ್ಡ್.

ಮೊದಲ ಎರಡು ತಡೆರಹಿತವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯದನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಶೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೈಪ್ನ ಯಾವುದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಅದರ ಹಲವಾರು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಈ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, GOST ಯ ಅನುಗುಣವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಕೋಷ್ಟಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ತಯಾರಕರಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟವು ಎಷ್ಟು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು.

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಲೋಹವನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು

ಇಪ್ಪತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ, ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಪರ್ಯಾಯವಿಲ್ಲ - ಕಾರ್ಬನ್ (ಆಡುಮಾತಿನಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಲೋಹ), ಕಲಾಯಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಅವರು ಕೇಳಲಿಲ್ಲ; ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿಯತಕಾಲಿಕಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಈಗ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಆಮೂಲಾಗ್ರವಾಗಿ ಬದಲಾಗಿದೆ: ಹಲವಾರು ವಿಧದ ದುಬಾರಿಯಲ್ಲದ ಹೈಟೆಕ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ​​ಬಿಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ತಳ್ಳಿವೆ.

ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ: ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಬಿಸಿ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದಿಂದ ಕೊಳವೆಗಳ ವಿಧಗಳು

ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ಬಿಸಿ-ರೂಪುಗೊಂಡ, ಶೀತ-ರೂಪುಗೊಂಡ, ವಿದ್ಯುತ್-ಬೆಸುಗೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ವಿಚಲನಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ವಿಂಗಡಣೆಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಂಗಡಣೆಗಳು:

ತಡೆರಹಿತ ಬಿಸಿ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು GOST 8732

ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, 900-1200 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾದ ಸುತ್ತಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ತೋಳು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಪೈಪ್ಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಹಂತವು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ಹೀಗಿರಬಹುದು: ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 16-630 ಮಿಮೀ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 1.5-50 ಮಿಮೀ. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಎ - ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಬಿ - ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಬಿ - ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಡಿ - ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಡಿ - ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಪೈಪ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಡೆರಹಿತ ಶೀತ GOST 8734 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ

ರೋಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಗತ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಪ್ರಾರಂಭದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒರಟು ಆಯಾಮಗಳು ರೋಲರುಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕೊನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

ಬಿಸಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪೈಪ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಶೀತ-ರೂಪದ ಪೈಪ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಶೀತ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಮಾನದಂಡವು D ವ್ಯಾಸದ ಗೋಡೆಯ ಗಾತ್ರ S ಗೆ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ:

1. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತೆಳು-ಗೋಡೆ, D/S ಅನುಪಾತವು 40 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮ D = 20 mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ, ಆಯಾಮ S = 0.5 mm ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ.
2. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ, 12.5 ರ D / S ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು 40 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಜೊತೆಗೆ, D \u003d 20 mm ಜೊತೆ ಪೈಪ್ಗಳು. ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ, S=1.5 mm, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ.
3. ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆ, 6 ರಿಂದ 12.5 ರ D / S ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ.
4. 6 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ D / S ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆ.

ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಜಿನ್ಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯವು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿದೆ.

ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

GOST 10704 ರ ಪ್ರಕಾರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಶೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಟೇಪ್ ಪಡೆಯಲು, ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಿಂದೆ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ರೋಲರುಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
3. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ರೋಲರುಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಎಡ್ಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಜನರೇಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂಡಾಕಾರವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ರೋಲರುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
6. ಉತ್ಪನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ: ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕವು ನೇರವಾಗಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿದೆ. 100% ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿವೆ. ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ 15% ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಟೆಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಎರಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗುತ್ತವೆ.

ವಿದ್ಯುತ್-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಯೋಜನೆ

ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಳ ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1200 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಮುಖ್ಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳು

ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:

• ಶಕ್ತಿ. ಉಕ್ಕು, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸುತ್ತಿಗೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ;
• ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಕೊಳವೆಗಳ ವಿನಾಶದ ಖಾತರಿಯಾಗಿ ಶಕ್ತಿ - ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಡುವೆ ತಾಪನವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ, ಸಾಕಷ್ಟು ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಲೋಹವು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಅದರ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹವು ವಿಧ್ವಂಸಕತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
• ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ಮಾನವರಿಗೆ ನಿರುಪದ್ರವ;
• ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ರಚನೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗಾಳಿಯಾಡದಂತಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
• ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ - ಲೋಹವು ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಂತೆ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಅದರ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ;
• ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ.
• ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ. ಲೋಹದ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೂಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ; ಕಟ್ಟಡದ ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹಾಕುವಾಗ, ನೀವು ಕೊಠಡಿಗಳ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತೇವ, ಶಿಲೀಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

• ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಾಗಿ - ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿ;
• ದೊಡ್ಡ ತೂಕ;
• ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಾಗಿ - ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಲವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತಿಯಾಗಿ ಬೆಳೆಯುವುದು;
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ GOST ಗಳು ಯಾವುವು

ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ಪಟ್ಟಿ ನೇರವಾಗಿ ಯಾವ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ GOST ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಜ್ಞಾನವು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೆಳಗಿನ ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

GOST 30732-2006. ಇದನ್ನು 2006 ರಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಯಿತು: ಅದರ ನಿಬಂಧನೆಗಳು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಥರ್ಮಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕವಚವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಲೇಪನವನ್ನು ಭೂಗತ ತಾಪನ ಜಾಲಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತಕದ ಉಷ್ಣತೆಯು 140 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು (150 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು 1.6 MPa ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು GOST 2591-2006 (88).

ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ GOST ಅನ್ನು 2006 ರಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಯಿತು, ಆದಾಗ್ಯೂ ಕೆಲವು ಮೂಲಗಳು ಹಳೆಯ GOST - 2591-81 ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ. ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಚದರ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ "ಬಿಸಿ" ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ GOST 6 ರಿಂದ 200 ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ಅಡ್ಡ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ರಚಿಸಿದರೆ ದೊಡ್ಡ ಚದರ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ GOST 9567-75. ಇದು ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಿಖರವಾದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತ ನಿಖರ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಈ ಹೆಚ್ಚಿದ GOST ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ GOST 52079-2003. ಈ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ 114 - 1420 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉದ್ದದ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಅಂತಹ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ, ಮುಖ್ಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

GOST 52079-2003 ಈ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಾಶಕಾರಿ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, 9.8 MPa ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಪರಿಸರಕ್ಕೆ, ಕನಿಷ್ಠ -60 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ GOST 52079-2003 ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಮಾನ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: ಜನವರಿ 1, 2015 ರಿಂದ, ಹೊಸ GOST 31447-2012.GOST 12336-66 ಜಾರಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಇದರ ನಿಬಂಧನೆಗಳು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪ್ರಕಾರದ ಮುಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ, ಒಂದು ಚದರ ಅಥವಾ ಆಯತದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿಭಾಗ. ಜನವರಿ 1, 1981 ರಿಂದ, GOST 12336-66 ರ ಅಧಿಕಾರವನ್ನು TU 14-2-361-79 ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಯಿತು, ಆದರೆ ಅದರ ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ ಇಂದಿಗೂ ಕಳೆದುಹೋಗಿಲ್ಲ GOST 10705-91 (80)

ಜನವರಿ 1, 1981 ರಿಂದ, GOST 12336-66 ರ ಅಧಿಕಾರವನ್ನು TU 14-2-361-79 ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಯಿತು, ಆದರೆ ಅದರ ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ ಇಂದಿಗೂ ಕಳೆದುಹೋಗಿಲ್ಲ GOST 10705-91 (80).

10 ರಿಂದ 630 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ದದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ GOST ಪ್ರಕಾರ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆದ್ಯತೆಯು ನೀರನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಆಗಿದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ನ ನಿಬಂಧನೆಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಹೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ GOST 10706 76 (91). ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೇಖಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರದ ವಿದ್ಯುತ್-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಕಾಳಜಿ. ಈ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಕೆಳಗಿನಂತೆ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ವ್ಯಾಸವು 426 ರಿಂದ 1620 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ GOST 10707 80.

ವಿದ್ಯುತ್-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಶೀತ-ರೂಪದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಮತ್ತು ನಿಖರ. ಈ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಗುರಿಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಸವು 5 ರಿಂದ 110 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬಹುದು: ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ರೇಖಾಂಶವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು GOST 10707 80 ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ದಾಖಲಾತಿಯಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: 1991 ರಲ್ಲಿ ಈ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್‌ನ ಸಿಂಧುತ್ವವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಮೂಲ ವಿಧಾನಗಳು

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಯ್ಕೆಗಳು:

• ನೇರ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋವೆಲ್ಡ್;
• ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡ್;
• ಸೀಮ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬಿಸಿ-ಕೆಲಸ;
• ಕೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ತಯಾರಕರಿಂದ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮಾನದಂಡವು ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಈ ವಸ್ತುವಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವಿದೆ, ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಕೊಳವೆಗಳು ನೇರವಾದ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಸುಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಈ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡ್ ನೇರ ಸೀಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಬಿಗಿಯಾದ ರೋಲ್‌ಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು (ಸ್ಟ್ರಿಪ್) ಬಿಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಉದ್ದದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ರೋಲರುಗಳಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಿನ ವಿಭಾಗದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಕ್ ವಿಧಾನ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪ್ರವಾಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ, ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ಅಂಶ) ನೊಂದಿಗೆ ಜಡ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಸೀಮ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪ್ರವಾಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 20 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೆಲೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ

ಎಲ್ಲಾ ಕುಶಲತೆಯ ನಂತರ, ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೋಲರುಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಿನಾಶಕಾರಿ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಅಥವಾ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬರದಿದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಯೋಜಿತ ಉದ್ದದ ತುಣುಕುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ ವಿಧಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪೈರಲ್-ಸೀಮ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನೇರ-ಸೀಮ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸರಳವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ರೋಲರುಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸುರುಳಿಯಂತೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ರೇಖಾಂಶದ ಬಿರುಕು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ತಜ್ಞರು ಯಾವುದೇ ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಿರೂಪವೆಂದು ಗುರುತಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚಿದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಸೀಮ್ನ ಹೆಚ್ಚಿದ ಉದ್ದವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಬಿಸಿ ವಿರೂಪದಿಂದ ತಡೆರಹಿತ (ಘನ-ಎಳೆಯುವ) ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಖಾಲಿಯಾಗಿ, ಏಕಶಿಲೆಯ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುವ ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೋಳು (ಟೊಳ್ಳಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್) ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ರೋಲರುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂಶವನ್ನು ಬಯಸಿದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 75 ಮಿಮೀ ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮುಖ್ಯ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ.

ಕೊನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕತ್ತರಿಸಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋದಾಮಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೀತ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಶೀತ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲಕ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವು "ಬಿಸಿ" ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚುಚ್ಚುವ ಗಿರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಓಡಿದ ನಂತರ, ತೋಳು ತಕ್ಷಣವೇ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತಂಪಾದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೈಪ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ, ಅದನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಕ್ರಮಗಳ ನಂತರ, ರಚನೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೀತ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ಭವಿಸುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ವತಃ ಬಿಡುತ್ತವೆ.

ತಣ್ಣನೆಯ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈಗ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಕೊಳವೆಗಳು 0.3 ರಿಂದ 24 ಮಿಮೀ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು 5 - 250 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅವಲೋಕನ

ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪೈಕಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಧನಾತ್ಮಕ ಖ್ಯಾತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿವೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪನಿಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಹೋಬಾಸ್ (ಸ್ವಿಟ್ಜರ್ಲೆಂಡ್), ಗ್ಲಾಸ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ (ರಷ್ಯಾ), ಅಮಿಯಾಂಟಿಟ್ (ಜರ್ಮನಿ, ಸ್ಪೇನ್, ಪೋಲೆಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾದಿಂದ ಕಾಳಜಿ), ಅಮೆರಾನ್ ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ (ಯುಎಸ್ಎ).

ಸಂಯೋಜಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಪೈಪ್ಗಳ ಯುವ ಮತ್ತು ಭರವಸೆಯ ತಯಾರಕರು: ಪೋಲಿಕ್ (ರಷ್ಯಾ), ಆರ್ಪಿಪ್ (ರಷ್ಯಾ) ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಪೈಪ್ಗಳ ಸಸ್ಯ (ರಷ್ಯಾ).

ತಯಾರಕ #1 - ಹೋಬಾಸ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್

ಬ್ರಾಂಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು USA ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಯುರೋಪಿಯನ್ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ. ಹೋಬಾಸ್ ಗುಂಪಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಮನ್ನಣೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್-ಬಂಧಿತ GRT ಪೈಪ್ಗಳು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳಿಂದ ಸ್ಪಿನ್-ಎರಕಹೊಯ್ದವು.

ಹೋಬಾಸ್ ಪೈಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಚರಂಡಿ, ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಮೈಕ್ರೊಟನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ

ಹೋಬಾಸ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಕೊಳವೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ವ್ಯಾಸ - 150-2900 ಮಿಮೀ;
• ವರ್ಗ SN- ಬಿಗಿತ - 630-10 000;
• PN- ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟ - 1-25 (PN1 - ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ಪೈಪ್ಲೈನ್);
• ಆಂತರಿಕ ಲೈನಿಂಗ್ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ;
• ವ್ಯಾಪಕ pH ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮೊಣಕೈಗಳು, ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೀಸ್.

ತಯಾರಕ # 2 - ಗ್ಲಾಸ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಕಂಪನಿ

Steklokompozit ಕಂಪನಿಯು Flowtech ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಪೈಪ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಂದು ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರವು ನಿರಂತರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಆಗಿದೆ.

ರಾಳದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಎರಡು ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು. ಹೈಟೆಕ್ ರಾಳಗಳನ್ನು ಒಳ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಸಂಯೋಜನೆ - ರಚನಾತ್ಮಕ ಪದರಕ್ಕೆ. ತಂತ್ರವು ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೋಟೆಕ್ ಪೈಪ್ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 300-3000 ಮಿಮೀ, ವರ್ಗ PN 1-32 ಆಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫೂಟೇಜ್ - 6, 12 ಮೀ. ಆದೇಶದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, 0.3-21 ಮೀ ಒಳಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಾಧ್ಯ

ತಯಾರಕ #3 - ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅಮಿಯಾಂಟಿಟ್

ಅಮಿಯಾಂಟಿಟ್‌ನ ಫ್ಲೋಟೈಟ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಮರಳು. ಬಳಸಿದ ತಂತ್ರವು ನಿರಂತರ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಬಹುಪದರದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರಚನೆಯು ಆರು ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಟೇಪ್ನ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ;
• ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರ - ಕತ್ತರಿಸಿದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ + ರಾಳ;
• ಮಧ್ಯಮ ಪದರ - ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ + ಮರಳು + ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳ;
• ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರ;
• ಗಾಜಿನ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಳದ ಒಳಪದರ;
• ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನ.

ನಡೆಸಿದ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ - 100 ಸಾವಿರ ಚಕ್ರಗಳ ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನದ ನಷ್ಟವು 0.34 ಮಿಮೀ ನಷ್ಟಿದೆ.

ಫ್ಲೋಟೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಕ್ತಿ ವರ್ಗವು 2500 - 10000 ಆಗಿದೆ, ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ SN-30000 ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ - 1-32 ವಾಯುಮಂಡಲಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ - 3 ಮೀ / ಸೆ (ಶುದ್ಧ ನೀರಿಗೆ - 4 ಮೀ / ಸೆ)

ತಯಾರಕ # 4 - Poliek ಕಂಪನಿ

Poliek LLC ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ Fpipes ಪೈಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿವಿಧ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರ (ನಿರಂತರ ಓರೆಯಾದ ರೇಖಾಂಶದ-ಅಡ್ಡ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ) ನೀವು ಮೂರು-ಪದರದ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು 130 ಸೆಂ ವ್ಯಾಸದವರೆಗೆ ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಕೇಸಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ನೀರು ಎತ್ತುವ ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ವಿಭಾಗಗಳು, ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಕೊಂಡಿವೆ.

ಒಳಚರಂಡಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕೊಳವೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು - 62.5-300 ಮಿಮೀ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು - 62.5-200 ಮಿಮೀ, ವಾತಾಯನ ನಾಳಗಳು - 200-300 ಮಿಮೀ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೇಸಿಂಗ್ - 70-200 ಮಿಮೀ

ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕೊಳವೆಗಳು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ - ಉಕ್ಕು, ತಾಮ್ರ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಲೋಹ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ, ದೇಶೀಯ ಬಳಕೆಯ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ನೀರು ಸರಬರಾಜು, ಒಳಚರಂಡಿ, ವಾತಾಯನ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ನಮ್ಮ ಕೆಳಗಿನ ಲೇಖನಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಪರಿಚಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು:

• ಲೋಹದ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳು: ವಿಧಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
• ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು: ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ PP ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಧಗಳು
• ನಿಷ್ಕಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಾತಾಯನ ಕೊಳವೆಗಳು: ವಿಧಗಳು, ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
• ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು: ವಿಧಗಳು, ಗುರುತು, ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಜೋಡಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
• ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು: ವಿಧಗಳು, ವಿಂಗಡಣೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅವಲೋಕನ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಆಯತಾಕಾರದ ಪೈಪ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯತಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ನೇರ ಸೀಮ್ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು GOST 8645-82 ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 15 ಮತ್ತು 10 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಬದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ, 1 ಮಿಮೀ, 1.5 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 2 ಎಂಎಂ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

80 * 60 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ, ಗೋಡೆಗಳು 3.5 ಎಂಎಂ, 4 ಎಂಎಂ, 5 ಎಂಎಂ, 6 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು 7 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯತಾಕಾರದ ಪೈಪ್ನ ಗರಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು 180 * 150 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬಹುದು. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ, 8 ಎಂಎಂ, 9 ಎಂಎಂ, 10 ಎಂಎಂ, 12 ಎಂಎಂ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

GOST 8645-82 ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಗಾತ್ರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 28 * 25 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ 196 * 170 ಮಿಮೀ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 1.5 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 18 ಮಿಮೀ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪೂರಕ ದಾಖಲೆ 8645-68 ಆಯತಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಪಟ್ಟಿಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಡನೇ ಮಾನದಂಡವು ವಿಶೇಷ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು 230 * 100 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಯತಾಕಾರದ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತಾರೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸ್ಟ ಪೈಪ್‌ಗಳ ವಿಂಗಡಣೆಯ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ದಾಖಲೆಗಳು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂತೋಷದ ಕಟ್ಟಡ!