HDPE ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಿ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳು + ಅಂತಹ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಪರಿಣಿತರ ಸಲಹೆ

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಸ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ನೆಲದ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರೆಸ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗರಿಷ್ಠ ದೈಹಿಕ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.

ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ HDPE ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು. ನೆಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ, ಸೌಂದರ್ಯದ ಅಂಶವು ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಾಗಿಸಿ.ನೀವು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕೊಳವೆಗಳು 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್ ಬೆಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

3 ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉದ್ದೇಶ

ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ಬಲವು ಪೈಪ್‌ನ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಕೆಟ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು.

ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು I ಮತ್ತು II ಗುಂಪುಗಳ ಯಾವುದೇ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಂದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ - PE, PP, PVDF, PVC, ಇತ್ಯಾದಿ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಂದ, ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ-ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ಗಳ ಇತರ ವಿಧದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮೇಲೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ನೇರ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಯಾವುದೇ ವೆಚ್ಚಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ; ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹಲವಾರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಬಟ್ ಸೀಮ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಿನದು, ಅದರ ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 63 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ, ಬಿಸಿಯಾದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಹಳ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 110 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇವುಗಳು ನಿಯಮದಂತೆ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ಗಳಾಗಿವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಹುಪಾಲು ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. "ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ಮತ್ತು "ಪೈಪ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ಬಹುತೇಕ ಸಮಾನಾರ್ಥಕ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.

ಮುಕ್ತ-ಹರಿವಿನ ಒಳಚರಂಡಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಕೇವಲ ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ, ಏಕೆಂದರೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ಬಟ್ ಜಂಟಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಮಣಿ (ಫ್ಲಾಷ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ) ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಘನ ಕಣಗಳ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಸ್ಥಳವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಲದ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್ಲೈನ್. ಆಂತರಿಕ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಚರಂಡಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಮುಗಿದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅಂಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮುಖ್ಯ "ಕಾನೂನುಬದ್ಧ" ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಗಿದೆ:

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ಬಾಹ್ಯ ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳು

ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆ - SNiP 3.05.04-85 *. ಪೈಪ್ ವಸ್ತು:

- ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (HDPE), ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು - ಬಟ್ ಅಥವಾ ಸಾಕೆಟ್ (ಷರತ್ತು 3.58. SNiP);

- PVC, ಸಾಕೆಟ್ಗೆ ಅಂಟಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ (ಷರತ್ತು 3.62. SNiP).

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ, SNiP 3.05.04-85 * ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವಿವರಿಸಿದ ಮೊದಲ ರಷ್ಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ - OST 6-19-505-79.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಾಹ್ಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು

ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆಯು SP 62.13330.2011 ಆಗಿದೆ, ಇದು SNiP 42-01-2002 ರ ನವೀಕರಿಸಿದ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಭೂಗತ ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ (ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ಷರತ್ತು 4.11).ಪೈಪ್ಗಳ ವಸ್ತುವು ಕೇವಲ PE ಆಗಿದೆ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳು "... ಬಿಸಿಯಾದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು" (ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮದ ಷರತ್ತು 4.13).

ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿವರಣೆ ಇಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆಯ ಉಲ್ಲೇಖವಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು Gazprom STO 2-2.1-411-2010 ರಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ತೈಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ತೈಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಚಿವಾಲಯದ VSN 003-88 ಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ವಸ್ತು - PE ಅಥವಾ PP, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು - ಬಿಸಿಯಾದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಸಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ (ಷರತ್ತು 7.5.3.1. VSN).

VSN 003-88 ರಶಿಯಾ DVS 2207-1 ಮತ್ತು DVS 2207-11 ರ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಂತೆಯೇ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (HDPE) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು SNiP 3.05.05-84 ಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ "ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಟ್ ಕೀಲುಗಳು (ಷರತ್ತು 4.23. SNiP).

ವಿದ್ಯುತ್ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ

2 ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕವಲ್ಲ ಎಂದು ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾದರೆ ಅದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಪಾಲಿಥೀನ್ ಪೈಪ್ಗಳ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ನಿಯಮದಂತೆ, ಇದನ್ನು 160 ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಅಂತಹ ಕೆಲಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ತರಗಳು 16 ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಆಕಾರದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಅದರ ದೇಹದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರುಳಿಗಳಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯಾಸವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತ, ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಹೆಸರನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಜೋಡಣೆಯ ಆಕಾರವು ಸರಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕ್ಲಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವು ಹೀಗಿದೆ:

1. ಜೋಡಿಸುವ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ತಕ್ಷಣ, ಹತ್ತಿರದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆ.
2. ಮುಂದೆ, ಜೋಡಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರುವ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್ನ ಅಂತಿಮ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಪೈಪ್ ಸ್ವತಃ ತಾಪನದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಮ್ ಪಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಜಾಲಬಂಧದಿಂದ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡಾಗ, ಪೈಪ್ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಜಂಟಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೆರ್ಮೆಟಿಕ್ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

PE ಯ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ಬಿಗಿತದ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಮಾತನಾಡಬಹುದು. ಇದು ಆಣ್ವಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಲವಾದ ಬಂಧದಿಂದಾಗಿ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ PE ಯ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅಂತಹ ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಾನವರಿಗೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ PE ನಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ತಾಂತ್ರಿಕ (ಒಳಚರಂಡಿ, ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ);
2. ಆಹಾರ (ಕುಡಿಯುವ ಅಂಶಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ).

ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ (ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ನಂತರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್) ಮತ್ತು ಒಂದು ತುಂಡು (ಅವುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ) ಇವೆ.

HDPE ಪೈಪ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?

HDPE ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ (ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ) ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು 80 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಇಂದು ಈ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 75% ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಯಾವುದೇ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕೆ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ;
• ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವಲ್ಲ;
• ವಿಸ್ಮಯಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ - ಸುಮಾರು 50 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
• ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಸರ ಸುರಕ್ಷತೆ;
• ವಸ್ತುವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಾಶಕಾರಿ ವಿನಾಶಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿಲ್ಲ;
• ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ವಸ್ತುವು ಶಿಲೀಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
• ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚ.

HDPE ಕೊಳವೆಗಳು

ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ, HDPE ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ). ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು (ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಕೇಬಲ್ಗಳು) ರಕ್ಷಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರು / ಒಳಚರಂಡಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಟಿಸಿಯನ್ ಬಾವಿಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅದನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ - ಸಂಬಂಧಿತ ಅನುಭವವಿಲ್ಲದ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಸಹ ಈ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮರ್ಥನಾಗಿದ್ದಾನೆ.

ಆದರೆ HDPE ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರಚಿಸಲಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 60 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೇಳಿ, ಸುಮಾರು +75 ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಅದು ಈಗಾಗಲೇ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಮೃದುವಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲ ಹಾಗೂ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

HDPE ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಎಥಿಲೀನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು PE ಅಥವಾ PE ಗುರುತು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ತೆಳುವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ). ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ HDPE ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಪ್ಪು, ನೀಲಿ, ಬೂದು ಮತ್ತು ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ನೀಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಎಂದರೆ ಅದನ್ನು ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಒಳಚರಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಸವು 1600 ಮಿಮೀ ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ವೈರಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ದೂರವಾಣಿ, ವಿದ್ಯುತ್.

ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ನ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:

• ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ - ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ 50 ವರ್ಷಗಳ ಖಾತರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ;
• ಕೈಗೆಟುಕುವ ವೆಚ್ಚ;
• ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ - HDPE ಪೈಪ್ಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕರಗುವಿಕೆ / ಘನೀಕರಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು;
• ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಜಡತ್ವ - HDPE ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳಿಗೆ ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ;
• ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ;
• ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷತೆ;
• ನಯವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಲವಣಗಳು ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ;
• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ;
• ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಶಕ್ತಿ;
• ಸಣ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ;
• ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ;
• ಸರಳ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ನ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಇದು ಹಲವಾರು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳೆಂದರೆ:

1. ಯುವಿ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. ವಸ್ತುವು ಕ್ರಮೇಣ ಸೂರ್ಯನಲ್ಲಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶೇಷ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕವರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಅದನ್ನು ಬೀದಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ. HDPE ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು +60 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
3. ಅನಾಸ್ಥೆಟಿಕ್. ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಕಪ್ಪು ಅಥವಾ ಪಟ್ಟೆ HDPE ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
4. ಈ ರಚನೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
5. ಬಲವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

2 ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಲ್ಪನೆ

ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ವಸ್ತು ಕರಗುವ ತನಕ ತುದಿಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದರಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಕೋಚನದಲ್ಲಿ ಬಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 1).

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ತಾಪನವನ್ನು ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 1 ಪೈಪ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಆಪರೇಟರ್ ಹಲವಾರು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪೂರೈಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬಿಸಿಯಾದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ 5 ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಥರ್ಮಿಸ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅದರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ವಿಶೇಷ ತಾಪನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ PND ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಬಟ್ ಜಂಟಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
• ಹಳೆಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;
• ಕೆಲಸದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಶಾಖೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
• ಥರ್ಮಿಸ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅಂಶಗಳು ಅಗ್ಗವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
• ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕದ ಹಂತಗಳು ಈ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ:
• ಮೊದಲು ನೀವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಭಗ್ನಾವಶೇಷ ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು;
• ಮಾರ್ಕರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅಳವಡಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ;
• ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ನಳಿಕೆಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕೊಳಕು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಬರದಂತೆ ಇದು ಅವಶ್ಯಕ;
• ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಜೋಡಣೆಯ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ. ನೀವು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧನವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ತಕ್ಷಣ ಉಪಕರಣವು ಸ್ವತಃ ಆಫ್ ಆಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ, ಆಕಾರದ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರೊಳಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರುಳಿಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. HDPE ಪೈಪ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಬಾಹ್ಯ ವ್ಯಾಸವು 160 ಮಿಮೀ.

ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿರುವಂತೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ತಯಾರು ಮಾಡಿ.

2. ಸ್ಥಾನಿಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.

3. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಣೆಗೆ ಸೇರಿಸಿ, ಸಾಧನವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ. ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಶಾಖವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ ಅಗತ್ಯ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ.

ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು HDPE ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಹಂತ-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ತಾಪಮಾನ, ತಾಪನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮಳೆ) ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಬೇಕು.

ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂದು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಅದರ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಜೋಡಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅನ್ವಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸೂಚಕಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನೀವು ವಿವಿಧ ಉದ್ದಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ನಲ್ಲಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಇತರ ಘನ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಪೈಪ್ಗಳ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ತುಂಡು ಸಂಪರ್ಕ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಸಾಲಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ

ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಶ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಯ್ಕೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಸಾರವು ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಗೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ತುದಿಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವ ತನಕ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಮೊಹರು ಸೀಮ್ ಆಗಿದೆ.

ಸಂಪರ್ಕವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರಲು, ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಒತ್ತುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆಧುನಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯು ಅಂತಹ ಕೆಲಸವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಕರಗುವ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಪ್ರತಿರೋಧ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ ಪೈಪ್ಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ವಿಶೇಷ ಸ್ಪಂಜುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವಿನ ವಸ್ತು ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಂತರ ಎರಡು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಅದರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ತೆಳುವಾದ ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಪೈಪ್‌ಗಳು, ರಾಡ್‌ಗಳು, ತಂತಿಗಳು) ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತಾಮ್ರ, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕೂಡ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಹೆದ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು, ಇದನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಏನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು?

ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಹದಂತೆ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ನಡೆಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ರಿಫ್ಲೋ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೀವು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಅಂಶಗಳ ಏಕರೂಪದ ಪೂರೈಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕರಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತಾ, ನೀವು ಬಳಕೆಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಶಸ್ಸಿನ ಕೀಲಿಯು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ:

1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
2. ಎಲ್ಲಾ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ದೋಷಯುಕ್ತ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
3. ಇಂಧನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ನಿಶ್ಚಲ ಇಂಧನವನ್ನು ಅವುಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಇಂಧನವನ್ನು ತುಂಬಬೇಕು.
4. ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ರನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
5. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇಂಧನದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
6. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮೊಬೈಲ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಅದರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲದೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಸಾಧನದ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಆದರ್ಶ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಚುರುಕುಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಸಾಧನವು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿರಬೇಕು.
9. HDPE ಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅದರ ವ್ಯಾಸವು ಪೈಪ್ಗಳ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.
10. ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಮುಂದಿಟ್ಟಿರುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ನೀವು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

ಫಲಿತಾಂಶ

ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ನೀವು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಎಂಬ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು: ಸಮಸ್ಯೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ಭಾಗದಿಂದ ಉದ್ಯೋಗಿಗೆ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶ. ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ತಜ್ಞರಿಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ವಹಿಸಿಕೊಡುವುದು ಉತ್ತಮ - ಅಗತ್ಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಖರೀದಿಯಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭದವರೆಗೆ.

ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಡೆಸದಿದ್ದರೆ, HDPE ಪೈಪ್ಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸೀಮ್ ಹಾಳಾಗಬಹುದು.

ಫೋಟೋ - ವೃತ್ತಿಪರ ಇನ್ವರ್ಟರ್

ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹಂತ-ಹಂತದ ಸೂಚನೆಗಳು:

1. ಸಂವಹನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ;
2. HDPE ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ತಾಪಮಾನವು 260 ಡಿಗ್ರಿ, ಈ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;

3. ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಆಳವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಅದು ಕನಿಷ್ಟ 2 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು;

4. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗವೆಂದರೆ ನೀವು ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕಾದ ಕ್ಷಣ. ವೃತ್ತಿಪರ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ;
5. ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ, ಅವರು ಗುರುತುಗೆ (ಜಂಟಿಗೆ ಅಲ್ಲ) ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ;
6. ಕೆಲಸದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಧನವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಒಡ್ಡದಿರುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, HDPE ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಒಳಹರಿವು ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಷಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಮಿಮೀ	ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್, ಎಂಎಂ	ತಾಪನ, ಸೆಕೆಂಡು	ಸಂಪರ್ಕ, ಸೆ	ಕೂಲಿಂಗ್, ಸೆ
20	14	6	4	2
25	16	7	4	2
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	32	50	12	8

ವಿಡಿಯೋ: HDPE ಪೈಪ್ಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

HDPE ಕೊಳವೆಗಳು

HDPE ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಥೀನ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಇಂದು ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ.

ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಪರಿಸರ ಸುರಕ್ಷತೆ.
2. ಇದು ಬಳಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, HDPE 20 ಡಿಗ್ರಿ ಹೆಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.
3. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
4. ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು - ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಏನೂ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.
5. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು HDPE ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ಪದರವು ಅದರ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಮ್ಮ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
6. ಶಕ್ತಿ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು 4 ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1. ಒಳಚರಂಡಿ - ಸುಮಾರು 20 ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತರುವಾಯ ಒಳಚರಂಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಕೊಳಾಯಿ. ಅವರು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬಾಹ್ಯ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ - ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೀಲಿ ಪಟ್ಟಿ. ಅವರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು GOST 18599-2001 ಮಾನದಂಡದಿಂದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಕೊಳವೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಕುಡಿಯುವ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ನೀರನ್ನು ನೇರ ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು. ನೀರನ್ನು ಸುಮಾರು 40 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 15 ವಾತಾವರಣದವರೆಗೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಅನಿಲ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಹ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಹಳದಿಯಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು GOST R 50838-2008 ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ದ್ರವ, ಮತ್ತು 3 ರಿಂದ 12 ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
4. ತಾಂತ್ರಿಕ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಪ್ರಭೇದಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ರಾಜ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಾತ್ರ. ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಬಳಕೆಯು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ (ಅಥವಾ "ಜಂಟಿ") ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ಪೈಪ್ಗೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, 50 mm ನಿಂದ 1600 mm ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PE ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. -10 ° C ನಿಂದ +30 ° C ವರೆಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೀದಿಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಾಪಮಾನದ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋದರೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಶ್ರಯದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.ಒತ್ತಡದ HDPE ಕೊಳವೆಗಳ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ವತಃ. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಹಂತವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು,
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು,
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ,
• ಪಿಇ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು,
• ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ತುದಿಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಪೈಪ್ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೀಟರ್ನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಇ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸೆಂಟ್ರಲೈಸರ್ನ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕ್ಲಾಂಪ್ನ ಮೃದುವಾದ ಚಾಲನೆ ಮತ್ತು ಫೇಸರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. PE ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ ಪೂರ್ವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿದ ಸೈಟ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಮಳೆ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮೇಲ್ಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಮರದ ಗುರಾಣಿಗಳ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಒಳಗೆ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಪ್ಲಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್ನ ಮುಕ್ತ ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ತುದಿಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವೆಲ್ಡ್ ಒತ್ತಡದ HDPE ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.PE ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮಟ್ಟಿಗೆ, ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಡಾಕಾರವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪಿಇ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಸತ್ತ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ತುದಿಯನ್ನು ಚಲಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಉಚಿತ ತುದಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮ:

• ಸ್ಥಿರ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಲವನ್ನು ಮೊದಲು ಅಳೆಯಿರಿ,
• ಪೈಪ್‌ಗಳ ತುದಿಗಳ ನಡುವೆ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ,
• ಪಿಇ ಪೈಪ್‌ಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೀಟರ್‌ಗೆ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ರಿಫ್ಲೋ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಅಗತ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿ,
• 0.5 ರಿಂದ 2.0 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರವಿರುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬುರ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ (ಈ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್‌ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ) ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ,
• ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬರ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ,
• ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತ್ಯದ ನಂತರ, ಸೆಂಟ್ರಲೈಸರ್ನ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು 5-6 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ಹಿಂದೆ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ,
• ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತಂದು, ಮಳೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ,
• ಜಂಟಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮಳೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ನ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಬರ್ರ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ,
• ನಂತರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.