ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಇಂಧನದ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ: ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ಇಂಧನ ಹೋಲಿಕೆ + ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯದ ಕೋಷ್ಟಕ

ಒಳ್ಳೇದು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದ್ದು

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ದ್ರವ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತೇವೆ:

ಪರ:

• ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಗರಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
• ಇತರ ಶಕ್ತಿ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಾಯತ್ತತೆ (ವಿದ್ಯುತ್ ಜೊತೆಗೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ನೀವು ಜನರೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು)

ಮೈನಸಸ್:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು.
• ಅದರ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಇಂಧನ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.
• ಫ್ಯಾನ್ ಬರ್ನರ್ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಗದ್ದಲದಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅವರ ಕೆಲಸವು ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕೇಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ZHTSW ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು, ಆದ್ಯತೆ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಸತಿ ಆವರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿಲ್ಲ - ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನದ "ಸುವಾಸನೆ" ಅವಿನಾಶವಾಗಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಉರಿಯುವ ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೋಣೆ ಒಂದು ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಮೇಲೆ "ಸೋಲಾರಿಯಮ್" ನ ಕೊಚ್ಚೆ ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ನೀವು ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಇಂಧನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಾಸನೆಯು ಇನ್ನೂ ಹರಿಯುತ್ತದೆ

ಹಾಗಾದರೆ, ಅವರ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ZHTS ಅನ್ನು ಯಾರು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ? ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮುಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿಸದಿರುವವರು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಬಡವನಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚು ಹಣವನ್ನು ಪಾವತಿಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾನೆ, ಆದರೆ ಆರಾಮದಾಯಕ ಜೀವನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಯಾರ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯ ತಾಪನವನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉರುವಲು ಸುಡುವುದರಲ್ಲಿ ಅವನು ತೃಪ್ತನಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳೋಣ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನುಸ್ಥಾಪನ, ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಘನ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ

ಈ ವರ್ಗವು ಮರ, ಪೀಟ್, ಕೋಕ್, ತೈಲ ಶೇಲ್, ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಇಂಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಘನ ಇಂಧನಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಇಂಗಾಲ.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಉರುವಲು ಬಳಕೆಯಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಎರಡು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಷರತ್ತಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಮರದ ಶುಷ್ಕತೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಮರದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಗರಗಸ ಅಥವಾ 25-30 ಸೆಂ.ಮೀ ಉದ್ದದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಉರುವಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಫೈರ್ಬಾಕ್ಸ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ.

ಓಕ್, ಬರ್ಚ್, ಬೂದಿ ಬಾರ್ಗಳು ಮರದ ಸುಡುವ ಸ್ಟೌವ್ ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನವು ಹಾಥಾರ್ನ್, ಹ್ಯಾಝೆಲ್ನಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದರೆ ಕೋನಿಫರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸುಡುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು.

ವಿವಿಧ ತಳಿಗಳು ಹೇಗೆ ಸುಡುತ್ತವೆ:

1. ಬೀಚ್, ಬರ್ಚ್, ಬೂದಿ, ಹ್ಯಾಝೆಲ್ ಕರಗಲು ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಕಚ್ಚಾ ಸುಡಬಹುದು.
2. ಆಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಪೆನ್ ಮಸಿ ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಚಿಮಣಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು "ಹೇಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ".
3. ಬಿರ್ಚ್ಗೆ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಧೂಮಪಾನ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ನ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4. ಪೈನ್ ಸ್ಪ್ರೂಸ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರಾಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಸುಡುತ್ತದೆ.
5. ಪಿಯರ್ ಮತ್ತು ಸೇಬು ಮರವು ಇತರರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತದೆ.
6. ಸೀಡರ್ ಕ್ರಮೇಣ ಹೊಗೆಯಾಡಿಸುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಚೆರ್ರಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಮ್ ಹೊಗೆ, ಮತ್ತು ಸಿಕಾಮೋರ್ ಅನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
8. ಲಿಂಡೆನ್ ಮತ್ತು ಪೋಪ್ಲರ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ತಳಿಗಳ TCT ಮೌಲ್ಯಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಳಿಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. 1 ಘನ ಮೀಟರ್ ಉರುವಲು ಸರಿಸುಮಾರು 200 ಲೀಟರ್ ದ್ರವ ಇಂಧನ ಮತ್ತು 200 m3 ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮರ ಮತ್ತು ಉರುವಲು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆಯ ವರ್ಗದಲ್ಲಿವೆ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ವಯಸ್ಸಿನ ಪ್ರಭಾವ

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸಸ್ಯ ಮೂಲದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸೆಡಿಮೆಂಟರಿ ಬಂಡೆಗಳಿಂದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಇಂಧನವು ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಪ್ರಕಾರದ ಜೊತೆಗೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವು ವಸ್ತುಗಳ ವಯಸ್ಸಿನಿಂದಲೂ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ರೌನ್ ಯುವ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ, ನಂತರ ಕಲ್ಲು, ಮತ್ತು ಆಂಥ್ರಾಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಹಳೆಯದು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಇಂಧನದ ವಯಸ್ಸಿನಿಂದಲೂ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಿರಿಯ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಅದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶ. ಇದು ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಧನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಸುಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ತುರಿಯು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಇಂಧನದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫರ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿ.ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಈ ಅಂಶವು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಕರು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, TST ಒಂದೇ ಜಾತಿಯೊಳಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಭೌಗೋಳಿಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಘನ ಇಂಧನವಾಗಿ, ಶುದ್ಧ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಬ್ರಿಕೆಟೆಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಕೋಕಿಂಗ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಧನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಲು, ಮರ, ಕಂದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಆಂಥ್ರಾಸೈಟ್ ಸಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಗೋಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಈ ಘನ ಇಂಧನವನ್ನು ವಿವಿಧ ಮರ ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚೂರುಚೂರು ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ತೊಗಟೆ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಒಣಗಿಸಿ ಸಣ್ಣಕಣಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಪಾಲಿಮರ್, ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಧನಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ಗಳು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಎರಡೂ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸುತ್ತಿನ ಮರ, ಪೀಟ್, ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ, ಒಣಹುಲ್ಲಿನಿಂದ.

ಉಂಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಇತರ ರೀತಿಯ ಇಂಧನಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

• ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ;
• ಯಾವುದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸುಡುವಿಕೆ;
• ತಾಪನ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಗೋಲಿಗಳ ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರ.

ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಧನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ನವೀಕರಿಸಲಾಗದ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಗೋಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿದ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವಾಗ ಇದನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ, ನೀವು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಬಹುದು ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ - ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಪ್ರಾಚೀನ ಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಜನರು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಇಂಧನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದ್ದಿಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರು. ಅವರು ಉರುವಲುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಹೊಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಭೂಮಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದರು, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತಾರೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ರಾಂತಿಯ ನಂತರ, ವಸ್ತುಗಳ ಇಂಗಾಲೀಕರಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮತ್ತು ದಹನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದ್ದಿಲು ಸುಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಇದ್ದಿಲು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಉದ್ಯಮವು ಇದ್ದಿಲು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ 3 ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ:

• ಒಣಗಿಸುವುದು;
• ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್;
• ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್.

ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. GOST 7657-84 ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹರಿವಿನ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಖರವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದ್ದಿಲು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಕರಕುಶಲ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಈ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಥಾವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದ್ದಿಲು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಆವರಣವನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ

GOST 24260-80 "ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಇದ್ದಿಲು ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು" ಪ್ರಕಾರ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗಟ್ಟಿಮರದ ಮರಗಳಿಂದ ಮರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ಬರ್ಚ್, ಬೂದಿ, ಬೀಚ್, ಮೇಪಲ್, ಎಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಓಕ್ ಸೇರಿವೆ. ಕೋನಿಫೆರಸ್ ಮರಗಳನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸ್ಪ್ರೂಸ್, ಪೈನ್, ಫರ್, ಲಾರ್ಚ್ ಮತ್ತು ಸೀಡರ್. ಮೃದುವಾದ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಪಿಯರ್, ಸೇಬು, ಪ್ಲಮ್ ಮತ್ತು ಪೋಪ್ಲರ್.

GOST 24260-80 ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಇದ್ದಿಲು ಸುಡುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ಮರ. ವಿಶೇಷಣಗಳು

1 ಫೈಲ್ 457.67 KB ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು: ದಪ್ಪ - 18 cm ವರೆಗೆ, ಉದ್ದ - 125 cm ವರೆಗೆ. ಮರದ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾಪ್ ಕೊಳೆತ ಇರಬಾರದು (ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶದ 3% ವರೆಗೆ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು). ಇದರ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬೂದಿ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವಸ್ತುವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳ ನೋಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು

ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇದ್ದಿಲು ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವುಡ್ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು 160 ° C ಗೆ ಏರುತ್ತದೆ. ಮರದ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, 4-5% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್

ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿಭಜನೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕೊರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮರದ ಒಣ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು 300 °C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ H2O ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತಷ್ಟು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮರವನ್ನು ಇಂಧನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಂಗಾಲದ ಶೇಕಡಾವಾರು 75%.

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್

ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ 550 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ವಸ್ತುವನ್ನು 80 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ದಹನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಮರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಘನ ಇಂಧನ ದೇಶೀಯ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಅನಿಲ ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಂದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಇದೆ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಆರಾಮದಾಯಕ ಮೈಕ್ರೋಕ್ಲೈಮೇಟ್ನ ಸೃಷ್ಟಿ ನೇರವಾಗಿ ಆಯ್ದ ಇಂಧನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ತಾಪನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ನಾವು ಮರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಕಠಿಣ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಶೀತ ಚಳಿಗಾಲದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಪನ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಮರದೊಂದಿಗೆ ವಾಸಸ್ಥಳವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕುಸಿತದೊಂದಿಗೆ, ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಮಾಲೀಕರು ಅದನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಘನ ಇಂಧನವಾಗಿ ಮರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ದಹನ ತಾಪಮಾನವು ಮರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಗಮನಿಸುತ್ತೇವೆ. ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಪೈಕಿ ಉರುವಲಿನ ದಹನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ದರವಾಗಿದೆ, ಇದು ತಾಪನ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಉರುವಲು ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಅದರ ಮಾಲೀಕರು ಒತ್ತಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಾರೆ; ತಾಪನ ಋತುವಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್ಸ್.

ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳು ಮರಗೆಲಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ (ಚಿಪ್ಸ್, ಚಿಪ್ಸ್, ಮರದ ಪುಡಿ), ಹಾಗೆಯೇ ಮನೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ (ಹುಲ್ಲು, ಹೊಟ್ಟು), ಪೀಟ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಘನ ಇಂಧನವಾಗಿದೆ.

ಘನ ಇಂಧನ: ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳು

ಇಂಧನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಶೇಖರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಹಾನಿಕಾರಕ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ. ಸುಡುವಾಗ, ಅವರು ಕಿಡಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅವು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಾಯ್ಲರ್ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದವಾದ ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮನೆಯ ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆಗಾಗಿ (ಗ್ರಿಲ್ನಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 3 ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ:

1. RUF ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು. ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರದ "ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು" ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ನೆಸ್ಟ್ರೋ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಒಳಗೆ (ಉಂಗುರಗಳು) ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೂಡ ಇರಬಹುದು.
3. ಪಿನಿ ಮತ್ತು ಕೇ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು. ಮುಖದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು (4,6,8 ಮುಖಗಳು).

ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆಯ ಅಂಶ

ಶಾಖದ ಚೇತರಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ಇಂಧನದ ಶಾಖಕ್ಕೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ಪಡೆದ ಶಾಖದ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ.

ಸಂಸ್ಕಾರಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ದಹನ ಕೊಠಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಆಧುನಿಕ ಅನಿಲ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕವು 99% ಮೀರಿದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ವಾತಾವರಣದ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕವು 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ವಾತಾವರಣದ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿನ ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋಣೆಯಿಂದ ತೆಗೆದ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಧನದಿಂದ 100 ° ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿಗೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ (ಕುಲುಮೆ) ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಹೀಗಾಗಿ, ಮುಚ್ಚಿದ ದಹನ ಕೊಠಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಆಧುನಿಕ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಇಂಧನದ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯದ ಬಳಕೆಯ ಅಂಶವು 98% ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ (ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ) ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ದ್ರವ ಇಂಧನವನ್ನು 77% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಘನ ಇಂಧನವನ್ನು ಕೇವಲ 68% ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಮರದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು

ರಾಸಾಯನಿಕ ದಹನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ. ದಹನದ ನಂತರ, ಬೂದಿ ಉಳಿದಿದೆ - ಅಂದರೆ, ಮರದ ಸುಡದ ಭಾಗ, ಮತ್ತು ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತೇವಾಂಶವು ಮರದಿಂದ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೂದಿ ದಹನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉರುವಲಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಮರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 1 ಪ್ರತಿಶತ.

ಆದರೆ ಮರದ ತೇವಾಂಶವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಡುವಾಗ ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿದ ತಕ್ಷಣ, ಮರವು 50 ಪ್ರತಿಶತ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಅಂತಹ ಉರುವಲುಗಳನ್ನು ಸುಡುವಾಗ, ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯ ಸಿಂಹದ ಪಾಲನ್ನು ಯಾವುದೇ ಉಪಯುಕ್ತ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡದೆಯೇ ಮರದ ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು.

ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ಮರದಲ್ಲಿರುವ ತೇವಾಂಶವು ಯಾವುದೇ ಉರುವಲಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉರುವಲು ಸುಡುವುದು ಅದರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉರುವಲುಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ; ಅಂತಹ ಉರುವಲು ಸುಟ್ಟುಹೋದಾಗ, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊಗೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿಮಣಿ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಜಾಗವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರದ ತೇವಾಂಶ ಏನು, ಅದು ಏನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?

ಮರದಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೇವಾಂಶ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಎರಡು ರೀತಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು:

• ಸಂಪೂರ್ಣ ತೇವಾಂಶವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದ ಮರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಮರದಲ್ಲಿ ಇರುವ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಮರದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅದರ ತೂಕಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೊಂದಿರುವ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮರಕ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಮರವು 60% ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಬರೆದರೆ, ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 150% ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಿಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ ಉರುವಲಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:

ಈ ಸೂತ್ರವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಕೋನಿಫೆರಸ್ ಮರದಿಂದ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಉರುವಲು 1 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಸುಡುವಾಗ 12 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸೂಚ್ಯಂಕದೊಂದಿಗೆ 3940 ಕಿಲೋಕ್ಯಾಲೋರಿಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಮರದಿಂದ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಉರುವಲು ಈಗಾಗಲೇ 3852 ಕಿಲೋಕ್ಯಾಲರಿಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.

12 ಪ್ರತಿಶತದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ಏನೆಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಂತಹ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಉರುವಲುಗಳಿಂದ ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸೋಣ, ಇದು ಬೀದಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಒಣಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಂದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು

ಕಂದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕಿರಿಯ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸುಮಾರು 50 ಮಿಲಿಯನ್ ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಪೀಟ್ ಅಥವಾ ಲಿಗ್ನೈಟ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡಿತು. ಅದರ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಇದು "ಅಪಕ್ವವಾದ" ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು.

ಬಣ್ಣದಿಂದಾಗಿ ಈ ಖನಿಜವು ಅದರ ಹೆಸರನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ - ಛಾಯೆಗಳು ಕಂದು-ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಕಂದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಘನೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ (ಮೆಟಾಮಾರ್ಫಿಸಮ್) ಇಂಧನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು 50% ಇಂಗಾಲದಿಂದ, ಆದರೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಖನಿಜ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ವಾಸನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕಂದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು 1B (ತೇವಾಂಶ 40% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), 2B (30-40%) ಮತ್ತು 3B (30% ವರೆಗೆ) ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಂದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳ ಇಳುವರಿ 50% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ, ಕಂದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಧನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ: ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವು ಕೇವಲ 4000 - 5500 kcal / kg ಆಗಿದೆ.

ಕಂದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಆಳದಲ್ಲಿ (1 ಕಿಮೀ ವರೆಗೆ) ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ, ಇಂಧನವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ, ಕಂದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಖಾಸಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಮನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ, ಕಂದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಕಾನ್ಸ್ಕ್-ಅಚಿನ್ಸ್ಕ್ ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ (ಕ್ರಾಸ್ನೊಯಾರ್ಸ್ಕ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯ) ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೈಟ್ ಸುಮಾರು 640 ಬಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಮೀಸಲು ಹೊಂದಿದೆ (ಸುಮಾರು 140 ಬಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳು ತೆರೆದ ಪಿಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ).

ಇದು ಕಂದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟಾಯ್ನಲ್ಲಿನ ಏಕೈಕ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ನಿಕ್ಷೇಪವೆಂದರೆ ಸೋಲ್ಟನ್ಸ್ಕೊಯ್. ಇದರ ಅಂದಾಜು ಮೀಸಲು 250 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳು.

ಯಕುಟಿಯಾ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್ನೊಯಾರ್ಸ್ಕ್ ಪ್ರದೇಶದ ಭೂಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿರುವ ಲೆನಾ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 2 ಟ್ರಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಕಂದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಖನಿಜವು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಿನುಸಿನ್ಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕುಜ್ನೆಟ್ಸ್ಕ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಇದನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯದ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು

25 ° C ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇಂಧನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ (HHV) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ (LHV) ತಾಪನ ಮೌಲ್ಯಗಳು

ಇಂಧನ	HHV MJ/ಕೆಜಿ	HHV Btu/lb	HHV kJ/mol	LHV MJ/ಕೆಜಿ
ಜಲಜನಕ	141,80	61 000	286	119,96
ಮೀಥೇನ್	55,50	23 900	889	50.00
ಈಥೇನ್	51,90	22 400	1,560	47,62
ಪ್ರೋಪೇನ್	50,35	21 700	2,220	46,35
ಬ್ಯುಟೇನ್	49,50	20 900	2 877	45,75
ಪೆಂಟೇನ್	48,60	21 876	3 507	45,35
ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಮೇಣದಬತ್ತಿ	46.00	19 900		41,50
ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ	46,20	19 862		43.00
ಡೀಸೆಲ್	44,80	19 300		43,4
ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು (ಆಂಥ್ರಾಸೈಟ್)	32,50	14 000
ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು (ಲಿಗ್ನೈಟ್ - USA)	15.00	6 500
ಮರ ()	21,70	8 700
ಮರದ ಇಂಧನ	21.20	9 142		17.0
ಪೀಟ್ (ಶುಷ್ಕ)	15.00	6 500
ಪೀಟ್ (ಆರ್ದ್ರ)	6.00	2,500

ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಧನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ

ಇಂಧನ	ಎಂಜೆ/ಕೆಜಿ	Btu/lb	kJ/mol
ಮೆಥನಾಲ್	22,7	9 800	726,0
ಎಥೆನಾಲ್	29,7	12 800	1300,0
1-ಪ್ರೊಪನಾಲ್	33,6	14 500	2,020,0
ಅಸಿಟಿಲೀನ್	49,9	21 500	1300,0
ಬೆಂಜೀನ್	41,8	18 000	3 270,0
ಅಮೋನಿಯ	22,5	9 690	382,6
ಹೈಡ್ರಾಜಿನ್	19,4	8 370	622,0
ಹೆಕ್ಸಾಮೈನ್	30,0	12 900	4 200,0
ಕಾರ್ಬನ್	32,8	14 100	393,5

ಕೆಲವು ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ (25 °C ನಲ್ಲಿ)

ಇಂಧನ	ಎಂಜೆ/ಕೆಜಿ	ಎಮ್ಜೆ / ಎಲ್	Btu/lb	kJ/mol
ಆಲ್ಕೇನ್ಸ್
ಮೀಥೇನ್	50,009	6.9	21 504	802.34
ಈಥೇನ್	47,794	—	20 551	1 437,2
ಪ್ರೋಪೇನ್	46 357	25,3	19 934	2 044,2
ಬ್ಯುಟೇನ್	45,752	—	19 673	2 659,3
ಪೆಂಟೇನ್	45,357	28,39	21 706	3 272,6
ಹೆಕ್ಸಾನ್	44,752	29.30	19 504	3 856,7
ಹೆಪ್ಟೇನ್	44,566	30,48	19 163	4 465,8
ಆಕ್ಟೇನ್	44,427	—	19 104	5 074,9
ನೋನನ್	44,311	31,82	19 054	5 683,3
ಡೆಕಾನೆ	44,240	33.29	19 023	6 294,5
ಉಂಡೆಕನ್	44,194	32,70	19 003	6 908,0
ಡೋಡೆಕನ್	44,147	33,11	18 983	7 519,6
ಐಸೊಪ್ಯಾರಫಿನ್ಸ್
ಐಸೊಬುಟೇನ್	45,613	—	19 614	2 651,0
ಐಸೊಪೆಂಟೇನ್	45,241	27,87	19 454	3 264,1
2-ಮೀಥೈಲ್ಪೆಂಟೇನ್	44,682	29,18	19 213	6 850,7
2,3-ಡೈಮಿಥೈಲ್ಬುಟೇನ್	44,659	29,56	19 203	3 848,7
2,3-ಡೈಮಿಥೈಲ್ಪೆಂಟೇನ್	44,496	30,92	19 133	4 458,5
2,2,4-ಟ್ರಿಮಿಥೈಲ್ಪೆಂಟೇನ್	44,310	30,49	19 053	5 061,5
ನಾಫ್ಟೆನ್
ಸೈಕ್ಲೋಪೆಂಟೇನ್	44,636	33,52	19 193	3,129,0
ಮೀಥೈಲ್ಸೈಕ್ಲೋಪೆಂಟೇನ್	44,636?	33,43?	19 193?	3756,6?
ಸೈಕ್ಲೋಹೆಕ್ಸೇನ್	43,450	33,85	18 684	3 656,8
ಮೀಥೈಲ್ಸೈಕ್ಲೋಹೆಕ್ಸೇನ್	43,380	33,40	18 653	4 259,5
ಮೊನೂಲ್ಫಿನ್ಸ್
ಎಥಿಲೀನ್	47,195	—	—	—
ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್	45,799	—	—	—
1-ಬ್ಯೂಟಿನ್	45,334	—	—	—
ಸಿಸ್- 2-ಬ್ಯೂಟಿನ್	45,194	—	—	—
ಟ್ರಾನ್ಸ್- 2-ಬ್ಯೂಟಿನ್	45,124	—	—	—
ಐಸೊಬುಟಿನ್	45,055	—	—	—
1-ಪೆಂಟೆನ್	45,031	—	—	—
2-ಮೀಥೈಲ್-1-ಪೆಂಟೆನ್	44,799	—	—	—
1-ಹೆಕ್ಸೀನ್	44 426	—	—	—
ಡಯೋಲಿಫಿನ್ಸ್
1,3-ಬುಟಾಡಿಯನ್	44,613	—	—	—
ಐಸೊಪ್ರೆನ್	44,078	—	—	—
ನೈಟ್ರಸ್ ಆಕ್ಸೈಡ್
ನೈಟ್ರೋಮೀಥೇನ್	10,513	—	—	—
ನೈಟ್ರೋಪ್ರೊಪೇನ್	20,693	—	—	—
ಅಸಿಟಿಲೀನ್ಗಳು
ಅಸಿಟಿಲೀನ್	48,241	—	—	—
ಮೀಥೈಲಾಸೆಟಿಲೀನ್	46,194	—	—	—
1-ಬ್ಯುಟಿನ್	45 590	—	—	—
1-ಪೆಂಟೈನ್	45,217	—	—	—
ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್
ಬೆಂಜೀನ್	40,170	—	—	—
ಟೊಲ್ಯೂನ್	40,589	—	—	—
ಸುಮಾರು- ಕ್ಸೈಲೀನ್	40,961	—	—	—
ಮೀ- ಕ್ಸೈಲೀನ್	40,961	—	—	—
ಪ- ಕ್ಸೈಲೀನ್	40,798	—	—	—
ಎಥೈಲ್ಬೆಂಜೀನ್	40,938	—	—	—
1,2,4-ಟ್ರಿಮಿಥೈಲ್ಬೆಂಜೀನ್	40,984	—	—	—
n- ಪ್ರೊಪೈಲ್ಬೆಂಜೀನ್	41,193	—	—	—
ಕ್ಯುಮೆನ್	41,217	—	—	—
ಮದ್ಯಸಾರಗಳು
ಮೆಥನಾಲ್	19,930	15,78	8 570	638,55
ಎಥೆನಾಲ್	26,70	22,77	12 412	1329,8
1-ಪ್ರೊಪನಾಲ್	30,680	24,65	13 192	1843,9
ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್	30,447	23,93	13 092	1829,9
n- ಬ್ಯೂಟಾನಾಲ್	33,075	26,79	14 222	2 501,6
ಐಸೊಬುಟಾನಾಲ್	32,959	26,43	14 172	2442,9
ಟೆರ್ಟ್- ಬ್ಯೂಟಾನಾಲ್	32,587	25,45	14 012	2 415,3
n- ಪೆಂಟನಾಲ್	34,727	28,28	14 933	3061,2
ಐಸೊಮೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್	31,416?	35,64?	13 509?	2769,3?
ಈಥರ್ಸ್
ಮೆಥಾಕ್ಸಿಮೆಥೇನ್	28,703	—	12 342	1 322,3
ಎಥಾಕ್ಸಿಥೇನ್	33 867	24,16	14 563	2 510,2
ಪ್ರೊಪಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪೇನ್	36,355	26,76	15,633	3 568,0
ಬ್ಯುಟಾಕ್ಸಿಬುಟೇನ್	37,798	28,88	16 253	4 922,4
ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೀಟೋನ್‌ಗಳು
ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್	17,259	—	—	570,78
ಅಸಿಟಾಲ್ಡಿಹೈಡ್	24,156	—	—	—
ಪ್ರೊಪಿಯಾನಾಲ್ಡಿಹೈಡ್	28,889	—	—	—
ಬಟಿರಾಲ್ಡಿಹೈಡ್	31,610	—	—	—
ಅಸಿಟೋನ್	28,548	22,62	—	—
ಇತರ ವಿಧಗಳು
ಕಾರ್ಬನ್ (ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್)	32,808	—	—	—
ಜಲಜನಕ	120 971	1,8	52 017	244
ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್	10.112	—	4 348	283,24
ಅಮೋನಿಯ	18,646	—	8 018	317,56
ಸಲ್ಫರ್ ( ಕಠಿಣ )	9,163	—	3 940	293,82

ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್

• ಕಾರ್ಬನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಸುಟ್ಟಾಗ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸುಟ್ಟಾಗ ನೀರು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
• Btu/lb ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು MJ/kg ನಿಂದ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (1 MJ/kg = 430 Btu/lb).

ಉರುವಲು

ಇವುಗಳು ಸಾನ್ ಅಥವಾ ಮರದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಕುಲುಮೆಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಕುಲುಮೆಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಸುಲಭಕ್ಕಾಗಿ, ಮರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 30 ಸೆಂ.ಮೀ ಉದ್ದದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಉರುವಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಒಣಗಬೇಕು ಮತ್ತು ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು. ಅನೇಕ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ, ಓಕ್ ಮತ್ತು ಬರ್ಚ್, ಹ್ಯಾಝೆಲ್ ಮತ್ತು ಬೂದಿ, ಹಾಥಾರ್ನ್ ಮುಂತಾದ ಗಟ್ಟಿಮರದ ಉರುವಲು ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಳದ ಅಂಶ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಸುಡುವ ದರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಕೋನಿಫರ್ಗಳು ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿವೆ.

ಮರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯದ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಉರುವಲು (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ)	ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ kWh/kg	ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ ಮೆಗಾ J/kg
ಹಾರ್ನ್ಬೀಮ್	4,2	15
ಬೀಚ್	4,2	15
ಬೂದಿ	4,2	15
ಓಕ್	4,2	15
ಬರ್ಚ್	4,2	15
ಲಾರ್ಚ್ ನಿಂದ	4,3	15,5
ಪೈನ್	4,3	15,5
ಸ್ಪ್ರೂಸ್	4,3	15,5

ಉರುವಲು ತಯಾರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಉರುವಲು ಕೊಯ್ಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶರತ್ಕಾಲದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಚಳಿಗಾಲದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಶ್ವತ ಹಿಮದ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿದ್ದ ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಸಂತಕಾಲದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಕಾಡಿನಿಂದ ಉರುವಲು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕೃಷಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ನೆಲವು ವಾಹನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೂಕವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಈಗ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದಾಗಿ, ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ಉರುವಲು ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಬಹುದು. ವಾಣಿಜ್ಯೋದ್ಯಮಿ ಜನರು ಸಮಂಜಸವಾದ ಶುಲ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವುದೇ ದಿನದಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ಸಾನ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉರುವಲು ತರಬಹುದು.

ಮರವನ್ನು ಗರಗಸ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ತಂದ ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಫೈರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ನೋಡಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಡೆಕ್ಗಳನ್ನು ಲಾಗ್ಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಿದ ನಂತರ. 200 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡೆಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲೀವರ್‌ನಿಂದ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಳಿದವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೊಡಲಿಯಿಂದ.

ಡೆಕ್‌ಗಳನ್ನು ಲಾಗ್‌ಗಳಾಗಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲಾಗ್‌ನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಸುಮಾರು 80 ಚ.ಸೆ.ಮೀ. ಅಂತಹ ಉರುವಲು ಸೌನಾ ಸ್ಟೌವ್ನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸುಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಿಂಡ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಲಾಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರದ ರಾಶಿ

ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಮರದ ರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಇಂಧನದ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉರುವಲು ಒಣಗಿಸಲು ಸಹ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಮರದ ರಾಶಿಯು ತೆರೆದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಇದೆ, ಗಾಳಿಯಿಂದ ಬೀಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉರುವಲು ಮಳೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ಮೇಲಾವರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ.

ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಲನ್ನು ಲಾಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ - ಉದ್ದನೆಯ ಕಂಬಗಳು ಉರುವಲು ಒದ್ದೆಯಾದ ಮಣ್ಣನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಉರುವಲು ಒಣಗಿಸಲು ಸುಮಾರು ಒಂದು ವರ್ಷ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲಾಗ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಮರವು ಲಾಗ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉರುವಲು ಬೇಸಿಗೆಯ ಮೂರು ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವರ್ಷದವರೆಗೆ ಒಣಗಿದಾಗ, ಮರದ ರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಉರುವಲು 15 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ದಹನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

• ಬಣ್ಣ - ಇದು ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಮರದ ಜಾತಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಶೈನ್ - ಹೃದಯದ ಆಕಾರದ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.
• ವಿನ್ಯಾಸ - ಮರದ ರಚನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
• ಆರ್ದ್ರತೆ - ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮರದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ತೇವಾಂಶದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಊತ - ಮೊದಲನೆಯದು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಊತ - ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ.
• ಸಾಂದ್ರತೆ - ಎಲ್ಲಾ ಮರದ ಜಾತಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ.
• ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ - ಮೇಲ್ಮೈಯ ದಪ್ಪದ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
• ಧ್ವನಿ ವಾಹಕತೆ - ಧ್ವನಿ ಪ್ರಸರಣದ ವೇಗದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಫೈಬರ್ಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
• ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಅಂಗೀಕಾರಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವಾಗಿದೆ. ಇದು ತಳಿ, ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಫೈಬರ್ಗಳ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅವರು ಮರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಅದು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ಕನ್ನಡಿಯಲ್ಲಿ ಮನೆ ತಾಪನ

ಮರದ ಗೋಲಿಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಹನದ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇವುಗಳು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಮರಗೆಲಸ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ಮರದ ಪುಡಿ, ತೊಗಟೆ, ಶಾಖೆಗಳು.

ಅಗ್ಗದ ಇಂಧನ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ - ಇವುಗಳು ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಾಗಿವೆ.

ಗೋಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಇತರ ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಗಂಭೀರ ನ್ಯೂನತೆಯಿಂದ ಪಾರಾಗುತ್ತವೆ, ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೋಣೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಅವು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ಇಂಧನವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉರುವಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಬಳಕೆಯು ಅಂತಹ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಆಧುನಿಕ ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಅದರ ಅವಧಿಯು ಇಂಧನವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಜ್ಞರ ಪಾಲ್ಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ಕೋಷ್ಟಕವು ವಿವಿಧ ಸೂಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಇಂಧನಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಇಂಧನದ ವಿಧ	ಆರ್ದ್ರತೆ, %	ಬೂದಿ ವಿಷಯ,%	ಸಲ್ಫರ್,%	ದಹನದ ಶಾಖ, mJ/kg	ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕ, kg/m3	ಫ್ಲೂ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿ CO2 ಪ್ರಮಾಣ	ಘಟಕದ ದಕ್ಷತೆ,%	ಪರಿಸರ ಹಾನಿ	ಶಾಖದ ವೆಚ್ಚ, ರಬ್ / ಜಿಕಾಲ್
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ	3-5	—	0,1-0,3	35-38	0,8	95	ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ	199
ಗೋಲಿಗಳು	8-10	0,4-0,8	0-0,3	19-21	550-700	90	ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ	523
ಉರುವಲು	8-60	2	0-0,3	16-18	300-350	60	ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ	652
ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು	10-40	25-35	1-3	15-17	1200-1500	60	70	ಹೆಚ್ಚು	960
ವಿದ್ಯುತ್	—	—	—	4,86	—	—	100	ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ	988
ಇಂಧನ ತೈಲ	1-5	1,5	1,2	42	940-970	78	80	ಹೆಚ್ಚು	1093
ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನ	0,1-1	1	0,2	42,5	820-890	78	90	ಹೆಚ್ಚು	1420
* 2011 ರ ಮಾಹಿತಿ

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ

ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ, ಅನಿಲ ತಾಪನವು ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೇರ ಪ್ರವೇಶದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅನಿಲ ಮುಖ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತು ಮನೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಗ್ಯಾಸ್ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಅನುಮೋದನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಸರಳವಾದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗೆ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡ ಕೋಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮರದ ಗೋಲಿಗಳ ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ CO ಯ ಮಟ್ಟವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅಥವಾ ಉರುವಲು

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವು ಗೋಲಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ಬೆಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯೊಂದಿಗಿನ ತೊಂದರೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಧನವು ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರಂತರ, ದೈನಂದಿನ ಪ್ರಯತ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ: ಇಂಧನದೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು, ಬೂದಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಅಂತಹ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೇರೆಡೆ ಹಾಕಬೇಕು. ಬೂದಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉಂಡೆಗಳ ದಹನದ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಇಂಧನದ ಸಣ್ಣ ಭಾಗವು ಕನಿಷ್ಟ ಹಾನಿಕಾರಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಸಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನ

ಈ ಇಂಧನವನ್ನು ಸುಟ್ಟಾಗ, ಮನೆಯ ಮುಂದಿನ ಪ್ರದೇಶವು ಬಹುತೇಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆವರ್ತಕ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು 2-3 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನದ ಮಾಸಿಕ ವೆಚ್ಚವು 7-8 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬೇಕಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಧನದೊಂದಿಗೆ ವಾಸನೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮೂಲತಃ ಅಸಾಧ್ಯ. ಮೂಲಕ, ಮರದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಸುಡುವ ವಾಸನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಹ್ಲಾದಕರ ಮತ್ತು ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್

ನಿಯಮದಂತೆ, ನಮ್ಮ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ವಸಾಹತುಗಳು ಸಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರಿಡ್ಗೆ ತಕ್ಕಮಟ್ಟಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ಎಡವುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೈಟ್‌ಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಕೋಟಾವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮಾರಾಟ ಕಂಪನಿಯ ಪ್ಲೈಬಿಲಿಟಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನೀವು ಕೇವಲ ಒಂದು ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಖಚಿತವಾಗಿರಬಹುದು: ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ಗೆ ಬೆಲೆ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ತಾಪನ ವೆಚ್ಚವು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಕಳೆದ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅವಳು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾಳೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನೀವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಪೆಲೆಟ್ ಸಸ್ಯಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಆಧುನಿಕ, ಆರಾಮದಾಯಕ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಭರವಸೆಯ ರೀತಿಯ ತಾಪನವಾಗಿದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಖರೀದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮೊದಲ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪಾವತಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ನಂತರ ಅದು ತನ್ನ ಮಾಲೀಕರಿಗೆ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ತರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಲಾಭವನ್ನು ಓದಿ.

ದಹನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣ, ಕುಲುಮೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಆಂತರಿಕ ಅಂಶಗಳು ವಿಶೇಷ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಅವುಗಳ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, 2000 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ತನ್ನದೇ ಆದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಹೊಂದಿದೆ.

ಈ ಸೂಚಕವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಕುಲುಮೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಮೂಲಕ ದಹನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳ ಪೈಕಿ, ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಾವು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಭಾಗವು ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಧ್ಯಯನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಇಂಧನಕ್ಕಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾದರು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಾಳಿಯ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಇಂಧನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಹನವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯ ಕನಿಷ್ಠ ನಷ್ಟವನ್ನು ನೀವು ನಂಬಬಹುದು.