ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಡುಗೆ ಮಾಡಲು ಕಲಿಯುವುದು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಡುಗೆ ಮಾಡಲು ಕಲಿಯುವುದು. ವೀಡಿಯೊ ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು, ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲತೆಯ ರಹಸ್ಯಗಳನ್ನು ಕಲಿಯಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವೆಲ್ಡ್ನ ಪ್ರತಿ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದ ಅನುಭವವು ಮಾತ್ರ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರ ತರುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹೇಗೆ ಬೇಯಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವೀಡಿಯೊ ಈ ಕರಕುಶಲತೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಜೊತೆಗೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಹಂತ-ಹಂತದ ಪಾಠಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೀಡಿಯೊ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಒಂದು ಕಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಸರಳವಾದ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಕಲಿಯುವಿರಿ ಮತ್ತು ಅದರ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿನ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ರಚನೆಯನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಹಾರವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸ್ತರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನೀವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಬೇಯಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ, ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಂಡು ರಚಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

2 ಎಂಎಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಯಾವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ದಪ್ಪದಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಂದ ಅಗತ್ಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನೀವೇ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 4 ಮಿಮೀ ಮೀರದ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆ

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಪ್ರವಾಹವು ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಂದ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ 1 ಮಿಮೀ ಎಂಬ ಅಂಶದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಂದಾಜು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ 30 ಆಂಪಿಯರ್‌ಗಳ ಪ್ರವಾಹದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಲೇಪನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ವಿಧದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿವೆ:

• ಹುಳಿ (ಎ). ಅವರು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಲೋಹದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ದ್ರವ ಸ್ನಾನದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೀಮ್ಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಕ್ ತಾಪಮಾನವು ಅಂಡರ್ಕಟ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸೀಮ್ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸೆಲ್ಯುಲೋಸಿಕ್ (ಸಿ). ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಜೊತೆಗೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ಫೆರೋಮಾಂಗನೀಸ್ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಟಾಲ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೀಮ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹನಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೀಮ್ಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಹಲವಾರು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒರಟಾದ ಅಸಮ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 10 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಗೋಚರತೆ

ರೂಟೈಲ್ (ಪಿ). ಲೇಪನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಇಲ್ಮೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೋಹವು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ಗೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಪಾಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಮ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲೇಪನವು ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಆಕಾರದ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, UONI-13/55, MP-3, ANO-4 ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, OK 63.34 ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

Fig.11 ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳು

ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಆರಂಭಿಕ ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿವೆ, ಕೆಲವು ಅಲ್ಲ.

ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ದೋಷವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕರಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಸೀಮ್ನ ಅಸಮಾನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಸಮ ಭರ್ತಿಯಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತುದಿಯ ಅಸಮ ಚಲನೆಗಳು, ಚಲನೆಗಳ ವೇಗ ಮತ್ತು ವೈಶಾಲ್ಯದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅನುಭವದ ಶೇಖರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಮನಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಇತರ ದೋಷಗಳು - ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ - ಸೀಮ್ನ ಆಕಾರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಪದಗಳಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಅವುಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಕೆಳಗಿನ ಫೋಟೋ ಮುಖ್ಯ ಆಕಾರ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ - ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮ ಭರ್ತಿ, ಅವುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ದೋಷಗಳು

ಸಮ್ಮಿಳನದ ಕೊರತೆ

ಅನನುಭವಿ ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ಮಾಡುವ ತಪ್ಪುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು: ಸಮ್ಮಿಳನದ ಕೊರತೆ

ಈ ದೋಷವು ಭಾಗಗಳ ಜಂಟಿ ಅಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಅನನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಪರ್ಕದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು:

• ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹ;
• ಚಲನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ;
• ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಚಿನ ತಯಾರಿಕೆ (ದಪ್ಪ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವಾಗ).

ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅವರು ಅಂತಹ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತಾರೆ.

ಕೆಳಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿ

ಈ ದೋಷವು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಸೀಮ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಂದು ತೋಡು ಆಗಿದೆ. ಆರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾದಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸೀಮ್ ಅಗಲವಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಆರ್ಕ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂಚುಗಳ ಸುತ್ತಲಿನ ಲೋಹವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಚಡಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಚಾಪದಿಂದ ಅಥವಾ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಲವನ್ನು ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ "ಚಿಕಿತ್ಸೆ".

ಗುಸ್ಸೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಕಟ್

ಒಂದು ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಟೀ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಲಂಬವಾದ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಅಂಡರ್ಕಟ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಲೋಹವು ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಒಂದು ತೋಡು ಮತ್ತೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೇರೆ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ: ಸೀಮ್ನ ಲಂಬ ಭಾಗದ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿ. ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುಟ್ಟು ಹಾಕು

ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು:

• ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹ;
• ಚಲನೆಯ ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗ;
• ಅಂಚುಗಳ ನಡುವೆ ತುಂಬಾ ಅಂತರ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸುಟ್ಟ ಸೀಮ್ ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ

ತಿದ್ದುಪಡಿ ವಿಧಾನಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ - ನಾವು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.

ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುಗಳು

ರಂಧ್ರಗಳು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಗುಂಪು ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಸೀಮ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹರಡಬಹುದು. ಅವುಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ದೋಷವಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳು ಸಂಪರ್ಕದ ಬಲವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ರಂಧ್ರಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ:

• ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳು (ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು);
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕರಡು, ಇದು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವು ಕರಗಿದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ;
• ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ;
• ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಂಚಿನ ತಯಾರಿ.

ತಪ್ಪಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಸಾಗ್ಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರದ ನಿಶ್ಚೇಷ್ಟಿತ ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಿ.

ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯ ದೋಷಗಳು

ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳು

ಲೋಹವು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸೀಮ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಸೀಮ್‌ಗೆ ಲೋಡ್‌ಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ಶೀತಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ, ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ

ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ತಯಾರಿ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವಾಗ, ರಚನೆಯ ಬಲವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ರಚನೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಲವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಪಡೆಯಲು, ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ:

ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಟ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

• ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅಂತರಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ;
• ವೆಲ್ಡ್ ಇರಬೇಕಾದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದೇಶಿ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸೀಮ್ನ ಬಲವನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಳವಾದ ಲೋಹದ ಕುಂಚ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡರ್ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಷರತ್ತುಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವುದು. ಎಲ್ಲಾ ಸರಳತೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧವಿಲ್ಲದ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಎಷ್ಟು ಬೇಗನೆ ಸುಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮತ್ತು ಇದು ಅದರ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಸರಿಯಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ (ಅಕ್ಕಪಕ್ಕಕ್ಕೆ), ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಛಿದ್ರ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಳಗಿಸುವುದು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಆರ್ಕ್ನ ಸರಿಯಾದ ದಹನದೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು.ಅನಗತ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ತುಂಡಿನ ಮೇಲೆ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿರಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕೆಲಸವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನನುಭವಿ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಎರಡು ಸರಳ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:

• ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು 2-3 ಮಿಮೀ ದೂರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ. ಮೇಲಿನ ಲೋಹದಿಂದ ನೀವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಎತ್ತಿದರೆ, ಆರ್ಕ್ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಬಹುದು;
• ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು, ನೀವು ಪಂದ್ಯವನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಿದಂತೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸುವವರೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಟ್ ಕಡೆಗೆ) 2-3 ಸೆಂ.ಮೀ.

ಆರ್ಕ್ ದಹನದ ಎರಡನೇ ವಿಧಾನವು ಹರಿಕಾರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಬೇಯಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಕ್ನ ದಹನದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು, 0.5 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೂರವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಅಂತರವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ರೀತಿ ಇರಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಅಸಮವಾಗಿರಿ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವೇಗವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಲೋಹದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಇದು ತೆಳುವಾದದ್ದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಳಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬೇಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ನೀವು ಕಲಿತಾಗ ಇದರ ಅನುಭವವು ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರಗಳು ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ನಿಧಾನವಾಗಿ ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಚುಗಳು ಬಲವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಓಡಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಸೀಮ್ ದುರ್ಬಲ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಲೋಹವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಸರಿಯಾದ ಕೋನವನ್ನು ನೀವು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋನವು ಸರಿಸುಮಾರು 70 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡ್ನ ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಚಲನೆಯು ರೇಖಾಂಶ, ಭಾಷಾಂತರ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನ, ಅಕ್ಕಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಇರಬಹುದು.

ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಅದರ ಅಗಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬೇಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವ್ಯಾಯಾಮಗಳಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸಲು ನಾನು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಬಳಿ ಮರದ ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ದಹನಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇಲ್ಲ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಧಾರಕವನ್ನು ಹಾಕಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯದ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರವಿರಲಿ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು, ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಗಮನಕ್ಕೆ ವಿವರವಾದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮೊದಲು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಿ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಮ್ಮ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:

1. ಲೋಹದ ಕುಂಚವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ನೇರ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಬೇಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ಕಲಿಯುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಭಾಗಕ್ಕೆ "ಧನಾತ್ಮಕ" ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಕ್ಲಾಂಪ್ನಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
3. ಸುಮಾರು 60 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗಿರಿ. ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳು ​​ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸಲು ರಾಡ್ನ ತುದಿಯನ್ನು 5 ಮಿಮೀ ಎತ್ತಿ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಪದರದಿಂದಾಗಿ ನೀವು ಸ್ಪಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿಫಲರಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ 5 ಎಂಎಂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಆರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಇಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ಬೆಳಗಿದರೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾರ್ವಕಾಲಿಕ ಅಂಟಿಕೊಂಡರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು 10-20 ಎ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡರೆ, ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಅಕ್ಕಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ, ಪ್ರಾಯಶಃ ಬಲದಿಂದ ಕೂಡ.
5. ರಾಡ್ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿಡಿ, ಆದ್ದರಿಂದ 3-5 ಮಿಮೀ ಅಂತರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ನಿಮಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಾಪವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಡೆಯಬೇಕೆಂದು ಕಲಿತ ನಂತರ, 3-5 ಮಿಮೀ ವೈಶಾಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅಕ್ಕಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಕಡೆಗೆ ಸರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಪರಿಧಿಯಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಸುಮಾರು 5 ಸೆಂ.ಮೀ ಉದ್ದದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಿ, ನಂತರ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ನಾಕ್ ಮಾಡುವ ಸಲುವಾಗಿ ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ. ಸರಿಯಾದ ಸೀಮ್ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಏಕಶಿಲೆಯ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸೀಮ್ನ ಶುದ್ಧತೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಆರ್ಕ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಸರಿಯಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಚಿತ್ರೀಕರಿಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹೇಗೆ ಬೇಯಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.ಅಂತಹ ವೀಡಿಯೊಗಳಲ್ಲಿ, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಚಲಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು. ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು:

• ಆರ್ಕ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರಾಡ್ನ ಅನುವಾದ ಚಲನೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಉದ್ದವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ರಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರ ತರಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಡುಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಲಿಯುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಹಲವಾರು ವೀಡಿಯೊಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ.
• ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಉದ್ದದ ಚಲನೆಯು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ರೋಲರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಅಗಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಡ್ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 2-3 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಚಲನೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲರ್ ನಿಜವಾದ ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಆಗಿದೆ.
• ಸೀಮ್ನ ಅಗಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಅದರ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆಂದೋಲಕ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ನ ಅಗಲವು ಅವುಗಳ ವೈಶಾಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೈಶಾಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಈ ಮೂರು ಚಲನೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಪಥಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಣ ಅಥವಾ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಭಾಗಗಳ ಲಂಬ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಬೇಗ ಅಥವಾ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೋಲ್ಡರ್ನಲ್ಲಿನ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಬೀಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕುಳಿಯಿಂದ 12 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಚಾಪವನ್ನು ಬೆಂಕಿಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಹಳೆಯ ಸೀಮ್ನ ಅಂತ್ಯವು ಹೊಸ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳು

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಒಳ್ಳೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ಕೇವಲ ಒಂದು ದಿನದಲ್ಲಿ ನೀವು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಅಡುಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಕಲಿಯಬಹುದು.

ಈ ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ನಿರಾಕರಿಸಲಾಗದು:

1. ಲಭ್ಯತೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಶೇಷ ಅಂಗಡಿಯು ಮಾದರಿಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
2. ಚಲನಶೀಲತೆ. ಅದರ ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ (ಕೇವಲ 3-10 ಕೆಜಿ) ಕಾರಣ, ಸಾಧನವನ್ನು ಸಹಾಯವಿಲ್ಲದೆ ಒಂದು ಸ್ಥಳದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬಹುದು.
3. ಬಹುಮುಖತೆ. ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ನಿಯಮಗಳು ನೇರ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೆರಸ್ ಅಲ್ಲದ ಲೋಹ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4. ಅನುಕೂಲತೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧನವು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆರ್ಗಾನ್-ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುವ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಸಸ್ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತಾ, ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿ ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸಾಧನಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಹ ನಮೂದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಜೊತೆಗೆ ಕಲಿಕೆಯ ಸುಲಭತೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ರಹಸ್ಯಗಳನ್ನು ಕಲಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಇನ್ವರ್ಟರ್ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಅವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

• ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನ ಬೆಲೆ ಸುಮಾರು 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ಉಪಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ;
• ಸಾಧನದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಉಪಕರಣವು ಧೂಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂವೇದನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 2-3 ಬಾರಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
• ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಉಪ-ಶೂನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ನಾವು ಮೈನಸಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಹು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅವು ಅತ್ಯಲ್ಪವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಕಲಿಯುವ ಸುಲಭ, ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಏಕ-ತುಂಡು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ-ಹಂತದ ಸೂಚನೆಗಳು: ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಬೇಯಿಸುವುದು

• ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಕುಂಚವನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು;
• ಮನೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ತಿರುಚಿದ ವಿಸ್ತರಣಾ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ತಂತಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಾಹಕಗಳು ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;
ಕ್ಲಾಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಎರಡು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನಿಂದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ;
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನೋಡಬಹುದು) ಮತ್ತು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ;
ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಅದನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಿ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಯಾವಾಗಲೂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ (ಸರಿಸುಮಾರು 3 ಮಿಮೀ) ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;
ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ

ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಚಲನೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವು ಸರಿಸುಮಾರು 70 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಪಕ್ಕದಿಂದ ಬದಿಗೆ, ಲೋಹದ ಒಂದು ಅಂಚಿನಿಂದ ಮತ್ತು ನಂತರ ಇನ್ನೊಂದು ಅಂಚಿಗೆ ಆಂದೋಲನ ಮಾಡಬೇಕು;

ಲೂಪ್, ಹೆರಿಂಗ್ಬೋನ್ ಅಥವಾ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಚಲಿಸಲು ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ. ಒಂದೇ ದಿನದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೇಯಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಕಲಿಯುವುದು ನಿಮ್ಮ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅನುಭವದಂತೆಯೇ ಎಲ್ಲವೂ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.

ನೇರ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖ ಧ್ರುವೀಯತೆ ಎಂದರೇನು?

ಆರ್ಕ್ನ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ನಡುವೆ ಇದನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿ ಇದೆ, ಅವುಗಳು ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪರಸ್ಪರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ನೇರ ಧ್ರುವೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ರಾಡ್ ಮೈನಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ವತಃ ಪ್ಲಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಕರಗುವ ವಲಯವು ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ. ಹಿಮ್ಮುಖ ಧ್ರುವೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳೆರಡೂ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನಿಜವಾಗಿದೆ. ಕರಗುವ ಸ್ಥಳವು ಆಳವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ತಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಇದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಕೋಷ್ಟಕವಿದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು

ಆಧುನಿಕ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಬೇಸ್ ಲೋಡ್ ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್ಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಹಿಂದೆ, ಸಾಧನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಜಾಮ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದರು. ಇಂದು, ಮಾದರಿಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವು ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೋರ್ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಮಾನ್ಯತೆ ನಂತರ. ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಬೇಯಿಸುವುದು ಎಂದು ಕಲಿಯುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ನಾವು ಅಗತ್ಯವಿರುವದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಗಮನಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಉಪಕರಣ

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಕು, ಅದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ಹತ್ತು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೂಕವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು;
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ.

ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಒಬ್ಬರು ಎರಡು ತತ್ವಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಬೇಕು: ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ. ಉಪಕರಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹ, ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಸಾಧನ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ.
2. ಐದು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನೂರ ಅರವತ್ತು ಆಂಪಿಯರ್ಗಳು ಸಾಕು.
3. ಇನ್ನೂರ ಐವತ್ತು ಆಂಪಿಯರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಮನೆಯ ಜಾಲಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ತಂತಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಬೇಯಿಸುವುದು ಎಂದು ಕಲಿಯುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯೋಣ.

ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು - ಉಪಕರಣಗಳು

ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವವನಿಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸೂಟ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮುಖವಾಡವೂ ಬೇಕು. ಆದರ್ಶ ಆಯ್ಕೆಯು ಊಸರವಳ್ಳಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಖವಾಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಕನ್ನಡಕಗಳು ಸಾಕು.

ಉಡುಪನ್ನು ದಹಿಸಲಾಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ನಿಯಮದಂತೆ, ಟಾರ್ಪೌಲಿನ್ ಅಥವಾ ಸ್ಯೂಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸೂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಬೇಯಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಲಿಯುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು, ಬಟ್ಟೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮೀಪಿಸಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಗಮನಿಸುತ್ತೇವೆ, ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಮತ್ತು ಇತರರ ಆರೋಗ್ಯವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸುರಕ್ಷತೆ

ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯುತ ವಿಕಿರಣದ ಸಂಭವಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು ಕೆಲಸಗಾರನಿಗೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಜನರಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:

1. ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಜನರೇಟರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕನಿಷ್ಠ ಐದು ಮೀಟರ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
2. ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ಜನರು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿಗಳು ಸುಟ್ಟು ಹೋಗದಂತೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಜಾಗವನ್ನು ಬೇಲಿ ಹಾಕಬೇಕು.

ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ ಎಂದು ಸಹ ಗಮನಿಸಿ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ.

ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಲಿಯುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಲಿಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಲೋಹವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಸಂಭವಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಎರಡು ಅಂಶಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಚಾರ್ಜ್ ಹರಿಯುವ ಒಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಧನಾತ್ಮಕ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಉಕ್ಕಿನ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಉಪಭೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿತ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಟ್ಟಿದಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಶಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ಕ್ ರಚಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕರಗುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕರಗಿದ ಭಾಗವು ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ನೀವು ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನೀವು ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವು ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ, ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆವಿಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅನಿಲಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಲೋಹವನ್ನು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಅನಿಲಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸೀಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ನಾನವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿದಾಗ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ

ಹೊತ್ತಿಕೊಂಡ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಚಲಿಸಿದಾಗ ಸ್ನಾನವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕೋನವನ್ನೂ ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಸ್ಟ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಸ್ಲ್ಯಾಗ್. ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಅನಿಲಗಳ ದಹನದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಇವು.

ಲೋಹವು ತಣ್ಣಗಾದ ತಕ್ಷಣ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ವೆಲ್ಡರ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ತುಣುಕುಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹಾರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ವೆಲ್ಡರ್ಗಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ತರಬೇತಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಕಲಿಯುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಮೊದಲು ವಿಶೇಷ ಮದ್ದುಗುಂಡುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕು. ಇವು ಕನ್ನಡಕಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಮುಖವಾಡ, ಕೈಗವಸುಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಮೇಲುಡುಪುಗಳು ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳು. ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಮಗೆ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ವೃತ್ತಿಪರ ವೆಲ್ಡರ್ ಅಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುತ್ತಿಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.