ನಾವು ಕನ್ನಡಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸುತ್ತೇವೆ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಿದ್ಧತೆ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದಹನಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ವಸ್ತುಗಳು ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ದಹಿಸಲಾಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಉತ್ತಮ. ವೆಲ್ಡ್ ಬಳಿ ಪೈಪ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಡಿಬರ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕು. ನಂತರ ನೀವು ನೆಲವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೈಪ್ಗಳ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅದರ ನಂತರ, ಸುಮಾರು 600 ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 5 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸಲು ಹೋಗಿ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳು ​​ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಂತರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕು, ಪೈಪ್ನಿಂದ ಅದೇ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಟರಿ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ, 3 ಎಂಎಂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು 5 ಎಂಎಂ ವರೆಗಿನ ಪೈಪ್ ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಪ್ರವಾಹವು 100 ರಿಂದ 250 ಎ ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಅಲ್ಲದ - 80-120 ಎ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು.

ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳ ವಿಧಗಳು

ಪೈಪ್ಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ, ತುದಿಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ;
• ಟಾರಸ್ನಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಟಿ ಅಕ್ಷರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿದರೆ;
• 45 ಅಥವಾ 90˚ ಮೂಲಕ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ ಕೋನದಲ್ಲಿ;
• ಒಂದು ಪೈಪ್‌ನ ತುದಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.

ಜಂಟಿಗೆ ಪ್ರವೇಶದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:

1. ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಲಂಬವಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಆರೋಹಿಸಿದರೆ ಸಮತಲ ಸೀಮ್.
2. ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ ಲಂಬ.
3. ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಜಂಟಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಸೀಲಿಂಗ್. ತುರ್ತು ವಿಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಹೊಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜಂಟಿ ಮೇಲೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾದರೆ, ಅದು ಅದರ ಮೇಲೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕದೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ (110 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಒಂದು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಂದಿಗೆ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಅಸಾಧ್ಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

• ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 6 ಮಿಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಲೋಹದ ಎರಡು ಪದರಗಳು ಸಾಕು.
• 6-12 ಮಿಮೀ - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• 12 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು - ನಾಲ್ಕು ಪದರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಗಮನ! ಬಹು-ಪದರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಅವಶ್ಯಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಿಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಿ.

ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಜೋಡಣೆ

ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಕೆಲಸವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಂದರೆ, ಜೋಡಣೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲು ಅಥವಾ ಚಲಿಸದಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ. ನಂತರ ಟ್ಯಾಕ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಎಲ್ಲವೂ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ಬೇಯಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಈ ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅನನುಭವಿ ಬೆಸುಗೆಗಾರರಿಗೆ, ಇದು ಕೇವಲ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಕೆಲವೇ ಕೆಲವು ಇಲ್ಲಿವೆ.

• 4 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಆಮೂಲಾಗ್ರ ಸೀಮ್‌ನಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಇದು ಲೋಹವು ಅಂಚುಗಳ ನಡುವಿನ ಜಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಆಳಕ್ಕೆ ತುಂಬಿದಾಗ ಮತ್ತು ರೋಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ, 3 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದ ರೋಲರ್ ರಚನೆಯಾದಾಗ ಸೀಮ್.
• ಲಂಬವಾದ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ 30-80 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸೀಮ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, 75% ರಷ್ಟು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಉಳಿದ ಜಾಗ.
• ಬಹು-ಪದರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ಸಮತಲವಾದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಂದಿನದನ್ನು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕೆಳಗಿನ ಪದರದ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವು ಮೇಲಿನ ಪದರದ ಅದೇ ಬಿಂದುದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಾರದು. ಲಾಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸೀಮ್ನ ಅಂತ್ಯ (ಪ್ರಾರಂಭ) ಆಗಿದೆ.
• ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಸಾರ್ವಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಅವರು ಅದನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೆಕ್ಟರ್ 60-110 ° ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕೇವಲ ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇದೆ. ಇದರ ಉದ್ದವು ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಹೊಲಿಗೆಯ ಸಂಪರ್ಕದ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
• ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ, ಅನೇಕ ಬೆಸುಗೆಗಾರರ ​​ಪ್ರಕಾರ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ 180 ° ಮೂಲಕ ತಿರುಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ತಿರುವಿನಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಮೊದಲು ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ 2/3 ವರೆಗಿನ ಆಳಕ್ಕೆ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು 180 ° ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸೀಮ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ 180 ° ನ ತಿರುವು ಇರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸೀಮ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಲೋಹದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಮೂಲಕ, ಅಂತಹ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ರೋಟರಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೀಲುಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಇದು. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಅದನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಳಗಿನ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ (ಸೀಲಿಂಗ್) ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಜಂಟಿ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧವನ್ನು ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ಹಂತವು ಸೀಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಉರುಳಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕು. ನಂತರ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಗೋಜಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್, ಬರ್ನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದರೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಂತರ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನೀರು ಅಥವಾ ಅನಿಲವನ್ನು ಅದರೊಳಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಘಟನೆಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡರ್ನ ಅನುಭವವು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅನುಭವವು ಒಂದು ವಿಷಯ. ನಾವು ನೋಡಲು ನೀಡುತ್ತೇವೆ ವೀಡಿಯೊ - ಹೇಗೆ ಬೇಯಿಸುವುದು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು.

ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಸ್ತರಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಬಿಗಿತವು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಾದ ಲೋಹದ ರಾಡ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಹೊರ ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲ ಚಿಹ್ನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಇನ್ಫ್ಯೂಸಿಬಲ್ ಕೋರ್ನೊಂದಿಗೆ. ರಾಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಕರಗುವ ಇನ್ಸರ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ. ಕೋರ್ ಒಂದು ತಂತಿಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಕೆಳಗಿನ ಗುಂಪುಗಳು:

1. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಲೇಪಿತ (ಸಿ). ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀರು, ಅನಿಲ, ತೈಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ.
2. ರೂಟೈಲ್ ಆಮ್ಲ (RA) ಲೇಪಿತ. ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ನ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಜಂಟಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಮತ್ತು ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ ಆರ್ಎ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ರೂಟೈಲ್ ಲೇಪಿತ (RR). ಅಂತಹ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಏಕರೂಪದ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲೆಯ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಈ ಪ್ರಕಾರದ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ರೂಟೈಲ್-ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕವಚದೊಂದಿಗೆ (RC). ಅಂತಹ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಯಾವುದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ದವಾದ ಲಂಬ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಮೂಲ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ (ಬಿ).ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸೀಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟ, ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯು ಅದರ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಬಲವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಡ್ ಆಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಲೇಪನದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ರಾಡ್ನ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪೈಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ, 2 ರಿಂದ 5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವು ಒಟ್ಟು ತೂಕದ 3 ರಿಂದ 20% ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು.

ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಲೇಪನ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಂತರ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಕೆಲವು ರಾಜಿಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಪೈಪ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ, 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• 5 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದಿಂದ, 4 ಅಥವಾ 5 mm ನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
• ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಬಹುಪದರದ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 4 ಎಂಎಂ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸರಿಯಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಹಾದುಹೋಗುವ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಬ್ದವಿಲ್ಲದೆ ಆರ್ಕ್ನ ಒಣ ಕ್ರ್ಯಾಕಲ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಿಧಗಳ ಬಗ್ಗೆ

ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂವಹನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ, ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಇಡುವುದು. ವಿವರಿಸಿದ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿನ ಅಂಚುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
2. ಟಿ-ಜಾಯಿಂಟ್. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು "ಟಿ" ಅಕ್ಷರದ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಅತಿಕ್ರಮಣ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಪೈಪ್ನ ಅಂತ್ಯವು ಭುಗಿಲೆದ್ದಿದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಇನ್ನೊಂದರ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಕಾರ್ನರ್ ಜಂಟಿ. 2 ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ತೀವ್ರ ಅಥವಾ ಲಂಬ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಸ್ತರಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ:

• ಸಮತಲ, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳ ಲಂಬವಾದ ನಿಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ;
• ಸೀಲಿಂಗ್, ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರದೇಶದ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯೊಂದಿಗೆ, ವೆಲ್ಡರ್ನ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ;
• ಲಂಬ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ರೈಸರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಇದೆ;
• ಕಡಿಮೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪದ ಮೂಲಕ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಆರ್ಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಒಳ್ಳೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳ ಯಾವುದೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಾಹಕವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮನೆಯ ಸಾಧನಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಏಕ-ಹಂತದ ವೈರಿಂಗ್ನಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ - ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನೇರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
• ರೆಕ್ಟಿಫೈಯರ್ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಇನ್ವರ್ಟರ್ - ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮೂಲಕ AC ಅನ್ನು DC ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇವಿಸುವ ಮತ್ತು ಸೇವಿಸದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನವರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸೀಮ್ ರಚನೆಗೆ ಕಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ. ಬಿಗಿನರ್ಸ್ ಘನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸೇವಿಸುವ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸ, ಹಾಗೆಯೇ ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ವ್ಯಾಸ, ಇತ್ಯಾದಿ. ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ನಾವು ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡದಿದ್ದರೆ, 3 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - 5 ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ. ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಬಹುಪದರದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವ್ಯಾಸವು 4-5 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು.

ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸಮತಲವಾದವುಗಳು ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಇರುತ್ತವೆ, ಲಂಬವಾದವುಗಳು ಪೈಪ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪದಗಳಿಗಿಂತ. ಸೀಮ್ನ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಅಂಶಗಳ ಸ್ಥಳದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 6 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ, 2 ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಫೋಟೋ ನಿರಂತರ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೇಯಿಸುವುದು: ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ, ಅಂಚು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ತುದಿಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅಂಚುಗಳು, ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಶೀನ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಥಾವಸ್ತುವಿನ ಅಗಲ ಕನಿಷ್ಠ 1 ಸೆಂ.

ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಿಂದ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲೆಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ವಲಯವು ಕನಿಷ್ಟ 0.75 ಸೆಂ.ಮೀ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ರಚನೆಗಳ ನೋಟವನ್ನು ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧನದ ಹೋಲ್ಡರ್ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯಬೇಕು. ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಆರ್ಕ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 3 ಮತ್ತು 5 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೂರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಟೋದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ 70 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಸೈಟ್ನ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
3. ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಮ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಂದೋಲಕ ಒಂದರಿಂದ ಎರಡೂ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಜಂಟಿ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಥವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ - ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕಾರದ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಕಿರಿದಾದ ರೋಲರ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
4. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಹೊಡೆದು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಮುಂದಿನ ಹಂತದ ಮೊದಲು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರೊಂದಿಗೆ ಎರಡನೇ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. 8 ಎಂಎಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದಿಂದ, ಮೊದಲ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು: ವೃತ್ತವನ್ನು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಒಂದರ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ - ಉಳಿದವುಗಳು. ನಂತರ ನಿರಂತರ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವು ಅಪಾಯಕಾರಿ: ಬಿಸಿ ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ಗಳು, ಆರ್ಕ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆ, ಅದರ ಹೊಳಪು ಗಂಭೀರ ಅಪಾಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ: ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುರಾಣಿ ಅಥವಾ ಮುಖವಾಡ, ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಕೈಗವಸುಗಳು, ಸೂಟ್ ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗೌನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ - ಟಾರ್ಪೌಲಿನ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬಕೆಟ್ ನೀರು ಮತ್ತು ಕಂಬಳಿ ಅಥವಾ ಟಾರ್ಪ್ ತುಂಡು ಇರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೇಯಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಏನು ಅಗತ್ಯ?

ಯಶಸ್ವಿ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಎರಡು ಘಟಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ: ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳು.ಇದಲ್ಲದೆ, ಎರಡನೆಯ ಅಂಶವು ಮೊದಲನೆಯದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ. ಒಂದು ಅಪವಾದವಾಗಿರಬಹುದು, ಬಹುಶಃ, ವಿದ್ಯುತ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾತ್ರ, ಏಕೆಂದರೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸರಳತೆಯು ವೃತ್ತಿಪರರಲ್ಲದವರಿಗೂ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತಜ್ಞರ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಬೆಸುಗೆಯ ಬಿಗಿತದ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯು ತುಂಬಾ ಅಹಿತಕರ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು (ಬೇರೊಬ್ಬರ, ಬರ್ನ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಆಸ್ತಿಗೆ ಹಾನಿ) ಎಂದು ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು.

ಪರಿಕರಗಳು

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.

ಬಾಲ್ಕನಿಯನ್ನು ನಿರೋಧಿಸಲು ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಲ್ಕನಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಯೋಜಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಮ್ಮ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಇಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವರವಾದ ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ.

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೇಶೀಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, 650 ವ್ಯಾಟ್ಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 60 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವೂ ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ರೋಲರ್ ಪೈಪ್ ಕಟ್ಟರ್, ಪೊಸಿಷನರ್, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳು, ಚಾಕು, ಸುತ್ತಿಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು (ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಬಹುದು.

ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಲು, "ಗ್ರೈಂಡರ್" ಅಥವಾ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ: ಮುಖವಾಡ, ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಸೂಟ್, ಕೈಗವಸುಗಳು, ಕಲ್ನಾರಿನ, ಸುತ್ತಿಗೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ತಂತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು

ಲೋಹದ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಲೋಹದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು. ಅವರು ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು "ಸಂಯೋಜಕ" ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರಳು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ತುದಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು, ಭಾಗಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 10 ಮಿಮೀ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು, ನಿರಂತರ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ನಿಯಮದಂತೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪದರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳ ಗೋಡೆಗಳು ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

• 2 ಪದರಗಳು - 6 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಲ್ಲ.
• 3 ಪದರಗಳು - 6-12 ಮಿಮೀ.
• 4 ಪದರಗಳು - 12 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಮುಂದಿನದನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಹಾಕಿದ ಪದರದಿಂದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಆರಂಭಿಕ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಮೃದುವಾದ ಲೋಹದ ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಂಟಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, "ಒಂದು-ಒಂದು" ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಲವಾರು ಅಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ತಾಪನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮದುವೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಅಂತಹ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸದಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ನಂತರದ ಪದರಗಳ ಮೇಲ್ಪದರವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು, ಅದರ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಪದರವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಹಿಂದಿನ ಒಂದು ಆರಂಭದಿಂದ ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಾಂತರಗಳನ್ನು 1.5-3 ಸೆಂ.ಮೀ. ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿರಬೇಕು.

ಉಪಯುಕ್ತ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ತಪ್ಪುಗಳು

ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೇಯಿಸಲು, ತಜ್ಞರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ:

• ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕನ್ನಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಬಾಗಿದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಂದಿಗೆ ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ;
• ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಹೊಲಿಗೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ 1.5 ಸೆಂ.ಮೀ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ;
• ಮೇಲಿನ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಬೇರೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;
• ನೇರ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ನೇರ ಧ್ರುವೀಯತೆಯು ಹಿಮ್ಮುಖ ಧ್ರುವೀಯತೆಗಿಂತ ಲೋಹದ ಉತ್ತಮ ತಾಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ದೋಷಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆರಂಭಿಕರ ಅಜಾಗರೂಕತೆ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ಬೆಸುಗೆಗಾರರ ​​ಆತ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬದಿಗೆ ಸೀಮ್ನ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಚಲನವು ಜಂಟಿ ಬಿಗಿತದ ಉಲ್ಲಂಘನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಾಪದ ಉದ್ದವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಶೂನ್ಯಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಬಿಗಿನರ್ಸ್ ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅನುಭವಿಗಳು ಅಂತಹ ಟ್ರೈಫಲ್ಸ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬಾರದು ಎಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. ವೆಲ್ಡರ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮೀರಿದ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಳಪೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ದೋಷಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ

ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ - ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ ರಾಡ್, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೆಲವು ಮಾಹಿತಿಯು ಸ್ವತಃ ನೋಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ತೆಳುವಾದ ರಾಡ್ ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ - ರಾಡ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೇಪನವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಆರ್ಕ್ ಬರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೇಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನುಭವಿ ವೆಲ್ಡರ್ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಹಳ ಪರಿಚಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಸುತ್ತಿಗೆ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸೀಮ್ ಒಳಗೆ ಬಿಡಬಾರದು! ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಫಿಸ್ಟುಲಾ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕದ ಖಿನ್ನತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸೀಮ್ ಪಡೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಬ್ಬ ಅನುಭವಿ ವೆಲ್ಡರ್ ಇದನ್ನು ಹಾರ್ಸ್ಶೂಸ್ ಅಥವಾ ಫಿಗರ್ ಎಂಟುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾನೆ. ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಪಾಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ಸೀಮ್ ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಯಾವ ವ್ಯಾಸದ ಬಗ್ಗೆ, ಇಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ ಜಂಟಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ಗಳು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ನಂತರ 3 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು. 2 ರಿಂದ 5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಇವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪೈಪ್ಗಳು ದಪ್ಪವಾದ ಗೋಡೆಯಾಗಿದ್ದರೆ - 10 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ, ನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ದುಬಾರಿಯಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗಲೂ, ಉನ್ನತ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಹು-ಪದರದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು 4 ಎಂಎಂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಳವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ಮೋಡ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಸಿಂಗಲ್-ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ - ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬಹು-ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ - ರೋಲರ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಅದು 2 - 2.5 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವ್ಯಾಸದ 1 ಮಿಮೀಗೆ 30 - 35 ಎ ದರದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆರ್ಕ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು, ಇದು ಸಣ್ಣ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂಚುಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಆಯಾಮಗಳ ರಚನೆಯು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲದ ಬಳಕೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಆಡಳಿತ (8 ರಿಂದ 14 ಲೀ / ನಿಮಿಷ).

1.6-2 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಲೇಖನವನ್ನು ನೋಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳು).

ಡಬ್ಲ್ಯೂ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವ್ಯಾಸ, ಎಂಎಂ

ಸಂಯೋಜಕ ವ್ಯಾಸ, ಮಿಮೀ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ಎ

ಆರ್ಕ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ವಿ

ಅನಿಲ ಬಳಕೆ, l/min

W-ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಧಾನಗಳು

ಡಬ್ಲ್ಯೂ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವ್ಯಾಸ, ಎಂಎಂ

DC ಕರೆಂಟ್ (A) ಧ್ರುವೀಯತೆ

ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹ, ಎ

ಟ್ಯಾಕ್ಸ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೊದಲ ಪದರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರುಕಳಿಸಬೇಕು. ಹಾರ್ಡ್-ಟು-ತಲುಪುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ರೂಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಇಲ್ಲದೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಅಂತರ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಮಿಶ್ರಣವು 0.5 ಮಿಮೀ ಮೀರದಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತು ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಲಂಟಿಂಗ್ 1 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ವಿನಾಯಿತಿ 10 ಮತ್ತು 20 ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳು, ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂಯೋಜಕದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು.

ಒಂದು ಸ್ಥಿರ ಜಂಟಿ ವೆಲ್ಡರ್ನಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಪದರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮ

ಪೈಪ್ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸೀಮ್ನ ತುದಿಯಿಂದ 20-25 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಸೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂದಿಸಬೇಕು.ಆರ್ಕ್ ವಿರಾಮದ ನಂತರ 5-8 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ನಂತರ ಆರ್ಗಾನ್ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ, ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆಯ ಮೂಲದ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್ನೊಳಗೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ FP8-2 ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಹಲವಾರು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

• ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಧಾನಗಳು;
• ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್;
• ಅಡೆತಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಗರಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅದೇ ಲೋಹದ ವಿಭಾಗದ ಪುನಃ ತಾಪನ;
• ಬರ್ನರ್ನ ಅಡ್ಡ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ;
• ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸದಂತೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ನೀಡಬೇಕು, ಅದು ಮೂಲ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಬಿದ್ದ ನಂತರ ತುಕ್ಕು ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು

ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ 100 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ (10 ಎಂಎಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ, ರೂಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್-ಆರ್ಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸದೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

200 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹಂತದ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೂಲ ಜಂಟಿ ಎತ್ತರವು ಕನಿಷ್ಠ 3 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮೃದುವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಮೂಲ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕುವ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ

ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿಂಗ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆ, ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು 1 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು 15-20 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ 200 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ 2.5-3 ಮಿಮೀ ಲೆಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, 1.6-2 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ Sv-08G2S ನೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಂಯೋಜಕದೊಂದಿಗೆ 3-4 ಮಿಮೀ ಲೆಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಏಕ-ಪದರದ ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ಹಿಮ್ಮೇಳದ ಉಂಗುರದ ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸದೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸೆಪ್ಶನ್ 15Kh1M1F ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ಗಳು 10 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ - ಅಂತಹ ಪೈಪ್ನ ಅಂತ್ಯವನ್ನು 250 - 300 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನೈಜ ಪರಿಣಿತರು ಇದ್ದಾರೆ. ಈ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಫಿಲಿಗ್ರೀ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಭ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ರೂಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ವೃತ್ತಿಪರ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

• ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಸಾಧನ, ಉಪಕರಣ, ವೀಡಿಯೊ, ವಿಮರ್ಶೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು: ವೀಡಿಯೊ ಸೂಚನೆ, ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೇರಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಖನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ದೃಶ್ಯ ಪಾಠಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ರಚನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲನೆಯದು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು. ಪಡೆದ ಬೆಸುಗೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಿಗಿತ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಉಪಭೋಗ್ಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್ ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಾಪವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಕೋರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಂತಹ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿವೆ:

1. ಕರಗದ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅಥವಾ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಆಗಿದೆ.
2. ಕರಗುವ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೋರ್ ಒಂದು ತಂತಿಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ದಪ್ಪವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಹೊರಗಿನ ಶೆಲ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಅನೇಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಹೀಗಿರಬಹುದು:

ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅವರು ಬಳಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮ್ಮ ಪರಿಚಿತ ಬೆಸುಗೆಗಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇವುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಲಭ್ಯವಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ನಗರದಿಂದ ನಗರಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತಜ್ಞರು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ

ವಾಡಿಮ್ ಬೊಡ್ರೊವ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡರ್: ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡರ್ ತನ್ನದೇ ಆದ "ಕೈಬರಹ" ವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಾನೆ. ಇದು ಸೀಮ್, ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಾದಿಡ್ಡಿಯ ಭಾಷಾಂತರ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುವ ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನಗಳು ತನ್ನದೇ ಆದ ಪ್ರಕರಣಕ್ಕೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದರೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರನ್ನೂ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಅಥವಾ ನಂತರ, ಹರಿಕಾರ ಕೂಡ ವಸ್ತುವನ್ನು "ಅನುಭವಿಸಲು" ಕಲಿಯುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಯಾವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ.

ನಿಕೊಲಾಯ್ ಅಲೆಕ್ಸಾಂಡ್ರೊವಿಚ್ ಕೊಝೈರೆವ್, ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡರ್: ಕಾರ್ಯವು ಅತ್ಯಂತ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಸೀಮ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿದೆ, ಪೈಪ್ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡಬಾರದು. ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ ಸಾಕು - ಮತ್ತು ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಂಟಿ ಸೀಲಿಂಗ್ನ ಉಲ್ಲಂಘನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ: ವೃತ್ತಿಪರರಿಂದ ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫೋರ್ಸ್ ಮೇಜರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹೋಗಲು, ನೀವು ಕೆಲವು ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಆಡಳಿತದ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ;
ಪೈಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ಲುಮೆನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾದುದಾದರೆ, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪೈಪ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು;
ಕೊನೆಯ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ;
ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನೀವು ಅನಗತ್ಯ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಬಹುದು.

ಈ ಲೇಖನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ನೀರಿನ ಮುಖ್ಯಕ್ಕೆ ಹೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು

ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಅಪ್ಪಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುವ ಮೂರು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಿ (ಅವು ಪಾಲಿಮರ್ (ಪಿಪಿ), ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು).

ಪಾಲಿಮರ್ ಸೆಂಟರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದು ಹಾಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ:

1. ಒಂದೂವರೆ ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಕಂದಕವನ್ನು ಅಗೆದು, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಮನೆಗೆ ಕಂದಕವನ್ನು ಅಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
2. ಭೂಮಿಯನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ತಡಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಕ್ರಿಂಪ್ ಕಾಲರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಟೀ ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಸ್ಯಾಡಲ್ನ ನೇರವಾದ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಲಂಬವಾದ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟೈ-ಇನ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಡಿ ಯೋಜನೆ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಅದನ್ನು ಟೈ-ಇನ್ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ.ಹೀಗಾಗಿ, ನೀರಿನ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ದೇಹಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾಸಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ;
3. ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಬದಲಿಗೆ, ನೀವು ಕಿರೀಟವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಫಲಿತಾಂಶವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸಾಧನವಲ್ಲ;
4. ಒಂದು ಜೆಟ್ ನೀರು ಹೊರಬರುವವರೆಗೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಿರೀಟದಿಂದ ಕೊರೆದರೆ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಸೈಟ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ವಿಶೇಷ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಂದು ಪರಿಹಾರವಿದೆ, ಇದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ರೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಕಟ್ಟುಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ತಿರುಗುತ್ತದೆ;
5. ಕೇಂದ್ರ ನೀರು ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಟೈ-ಇನ್ ಮಾಡುವ ಕೊನೆಯ ಹಂತವೆಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ನೀರಿನ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕಂದಕದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಮೇರಿಕನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಳವಡಿಕೆ ಬಿಂದುವಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಒಂದು ಹ್ಯಾಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಾವಿ. ಬಾವಿಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜಲ್ಲಿ-ಮರಳು ಕುಶನ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಕಂದಕಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನೀರು ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೇಂದ್ರ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಪೈಪ್ಗಾಗಿ, ತಡಿ ಟೈ-ಇನ್ ಈ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ:

1. ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್ಗೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು, ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಸವೆತದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು ಗ್ರೈಂಡರ್ನಿಂದ 1-1.5 ಮಿಮೀ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ;
2. ಸ್ಯಾಡಲ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲ ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ನಲ್ಲಿರುವಂತೆಯೇ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಂಪ್ ನಡುವಿನ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು, ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ನಳಿಕೆಗೆ ಮುಚ್ಚುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಕವಾಟ.
4. ಮುಂದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್ನ ದೇಹವನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಟ್ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯಬೇಡಿ, ಜೊತೆಗೆ ಕಿರೀಟಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿಜಯ ಅಥವಾ ವಜ್ರದ ಕಿರೀಟದೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ನೀರಿನ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
6. ಕೊನೆಯ ಹಂತವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ: ಕಿರೀಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಳವಡಿಕೆಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ವಿಶೇಷ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ಯಾಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್ ಲೈನ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೋಲುವ ತಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಪೈಪ್ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಡಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಕಟ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ನೀರಿನ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
2. ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಮೇಲೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
4. ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್ನ ದೇಹವನ್ನು ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ, ಕೊನೆಯ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳು - ಕೈ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ;
5. ನಿಮ್ಮ ನೀರಿನ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಟೈ-ಇನ್ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೆಟಪ್

ಎಲ್ಲಾ ತೊಂದರೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

SSSI 13/55. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು.

ರೂಪುಗೊಂಡ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಫಿಸ್ಟುಲಾಗಳು ಮತ್ತು ವಿನಾಶದ ರಚನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಆರಂಭಿಕರು ಭಯಪಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ನೀವು ಚಾಪವನ್ನು ಉದ್ದಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಉತ್ತಮ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.

MGM-50K. ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಆರ್ಕ್ ಸುತ್ತಲೂ ಅನಿಲ ಗುಳ್ಳೆ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಉಗಿ ಅಥವಾ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈಗಾಗಲೇ ತುಕ್ಕು ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಲುಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ, ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಯಾವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಕೆಳಗಿನ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಸಹ ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ:

1. ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಆರ್ಕ್ನ ಅಗತ್ಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
2. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ನಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯು ದ್ರವವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ, ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವು ಬೇಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
3. ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಆದ್ಯತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಆರಂಭಿಕರು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು:

• ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಾಪವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ನೀರಿನ ಪದರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೀಮ್ನ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ;
• ನೇರ ಪ್ರವಾಹವು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಗರಿಷ್ಠ ನುಗ್ಗುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ನ ಬಲವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ತಾಪನ ಮುಖ್ಯವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ನೀರಿನಿಂದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೇಯಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತ ವೀಡಿಯೊ: