ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲಾಂಟ್: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು + ಅಗ್ರ ಐದು ಕೊಡುಗೆಗಳು

ಬಳಕೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು

ಯಾವುದೇ ಕುಲುಮೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಬೇಕು - ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋವರ್ ವಿಂಡೋದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಪೈಪ್ನ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ. ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಚಿಮಣಿ, ಕುಲುಮೆಯ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಉಲ್ಲಂಘನೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಎಳೆತವು ಕೆಟ್ಟದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮನುಷ್ಯರಿಗೆ ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾದ ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೊಗೆಯು ಮನೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.

ಇಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುರಂತ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಮಾರಣಾಂತಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸ್ಟೌವ್ಗಳು ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ.ಸೀಲ್ ಮುರಿದರೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಅತ್ಯಂತ ನಿರುಪದ್ರವ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಘಟಕದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ಈ ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ನೀವು ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳನ್ನು ಕಲಿಯುವಿರಿ:

ಹಾನಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮಣ್ಣಿನ ಮಾರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪುಟ್ಟಿ, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನವು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಬಿರುಕುಗಳು ಪ್ಯಾಚ್ ಸೈಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳ ಬಳಕೆ.

ಇದನ್ನೂ ಓದಿ: ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಫೈರ್ಕ್ಲೇ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು.

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಿಮಣಿ ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ರಚನೆಗಳ ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೋಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಡಾಕಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಛಾವಣಿ ಮತ್ತು ರಾಫ್ಟ್ರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಚಿಮಣಿ ಪೈಪ್ನ ಅಂಗೀಕಾರವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಫ್ರೇಮ್ ಏಪ್ರನ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಲ್ಲದೆಯೇ, ಚಿಮಣಿಯ ಅಂಗೀಕಾರದ ಎಲ್ಲಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮೊದಲು, ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಅಥವಾ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಂದರು.

ಕುಲುಮೆ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ:

ಅನಿಲದ ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ಲೋಹದ ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಡಿಪ್ರೆಶರೈಸೇಶನ್ ಸಂಭವಿಸಿದರೆ, ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ನಲ್ಲಿನ ಜ್ವಾಲೆಯು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸಾಯುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಈ ಸಮಸ್ಯೆ ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಚಿಮಣಿ ವಿಭಾಗಗಳ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದುರಸ್ತಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು

1. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಸಜಿಲಾಸ್ಟ್ 25 ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತರಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. -60 °C ನಿಂದ +70 °C ವರೆಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಸೀಲಾಂಟ್ DD6855 ಡೀಲ್ ಮುಗಿದಿದೆ. ಕಾರುಗಳ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ಗೆ ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ.
3. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಸಜಿಲಾಸ್ಟ್ 25. ಇದನ್ನು ಕಟ್ಟಡಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು -60 ° C ನಿಂದ +90 ° C ವರೆಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ವಾತಾವರಣದ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, 25 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮುನ್ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಆಧಾರಿತವಾದ ನಂತರ, ನಾವು ಮತ್ತೆ "ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ?" ಎಂಬ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ತಿರುಗುತ್ತೇವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೂ ಯಾವುದೇ ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಅಂಟು ಇಲ್ಲದಿರುವಂತೆಯೇ ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉತ್ತರವಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಟು ಸ್ಟಿಕ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟು ಆಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಬಹುದು - ಬೆಲೆ, ಬ್ರಾಂಡ್ನ ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಒಳನುಗ್ಗುವ ಜಾಹೀರಾತು ಇಲ್ಲಿ ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ. ಈಗಾಗಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ನಮ್ಮ ವಿಮರ್ಶೆಯು ವಿವಿಧ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ವರ್ಗಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಪ್ರಚಾರದ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಮರ್ಶೆಗಳಲ್ಲಿನ ನಕ್ಷತ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಮರ್ಶೆಯು ನಿಖರವಾಗಿ "ನಿಮ್ಮ", ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮತ್ತು ನಾವು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪ್ರಕಟಿಸಲು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಮತ್ತೆ ಕಾಯುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.

ವಿಶೇಷತೆಗಳು

ಯಾವುದೇ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಬಲವಾದ ನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾದ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರೋಧನವನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕಾದರೆ, ನಿಮಗೆ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕೆ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.

ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಎರಡು-ಘಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು. ಇದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗಮನಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಘಟಕಗಳ ಹನಿಗಳು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಬೀಳಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರ ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳು ಬಳಸಬೇಕು. ನೀವು ಕೆಲಸವನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಸಿದ್ಧವಾದ ಒಂದು-ಘಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.

ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅದರ ಗಮನಾರ್ಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು +350 ಡಿಗ್ರಿ ಸಿ ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
• ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ದಹಿಸಲಾಗದ, ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದು +1500 ಡಿಗ್ರಿ ಸಿ ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು;
• ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
• ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ;

• ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ -50 - -60 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗೆ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ಗಳು;
• ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಮುಖ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯೆಂದರೆ ವಸ್ತುಗಳು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು;
• ತೇವಾಂಶ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ;
• ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ;
• ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ;
• ಅವನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆ ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

• ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಾರದು ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.

• ಸಾಕಷ್ಟು ದೀರ್ಘ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸಮಯ - ಹಲವಾರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ. ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಈ ಸೂಚಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಇದು ಕಲೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ - ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಬಣ್ಣವು ಅದರಿಂದ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ.
• ಅವರು ತುಂಬಾ ಆಳವಾದ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಬಾರದು. ಗುಣಪಡಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಮ್ನ ದೊಡ್ಡ ಆಳದಲ್ಲಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೀಲಾಂಟ್, ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವಿನಂತೆ, ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಂತರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘೋಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸರಕುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಯಾರಕರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ: ಅವರು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಅನುಸರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.

ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಸೀಲಾಂಟ್ ಬಳಸಿ ಸ್ಟೌವ್ ಅಥವಾ ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸಲು, ನೀವು ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

• ನಿರ್ಮಾಣ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಗನ್ ಅಥವಾ ಸಿರಿಂಜ್.
• ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಪಾಟುಲಾ.
• ಸ್ಟೇಷನರಿ ಚಾಕು.
• ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, ಅದಕ್ಕೆ ತುಂಬಿದ ಡಬ್ಬಿ.
• ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ನಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ.
• ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್.
• ರಬ್ಬರ್ ಕೈಗವಸುಗಳ.

ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಿದಾಗ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿರಿಂಜ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಬಳಸುವಾಗ, ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಬರ್ನರ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ನಡುವೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳು ವಿಶೇಷ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ

ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಕೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ವಿಶೇಷ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ "ಜಂಟಿಗಾಗಿ" ಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ.

ಅಂತಹ ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ, ಅನುಭವಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಿಂದ ಒಂದೆರಡು ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:

ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೀಲಾಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಲೆ ಹಾಕದಿರಲು, ಅದನ್ನು ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚುವುದು ಸಮಂಜಸವಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಸ್ತರಗಳ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇರುವ ಅಂತರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು.

ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲಾಂಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದರೆ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಗಲದ ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಬಹುದು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸೀಮ್ ಲೈನ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಂತರವನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು ಒಂದು ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ಆಳ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಪಾಟುಲಾದಿಂದ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಾರ್ಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಲೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಭಯಪಡಬಾರದು. ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಾರ್ಕ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ನೋಟವನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಕೊಳವೆಯ ಮೂಗು ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ರಂಧ್ರವು ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆವೆಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವ್ಯಾಸವು ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸ್ತರಗಳ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ ನೀವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ನೀವು ತಕ್ಷಣವೇ ಅದರ ಮೂಗುವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಾರದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವು ಜಂಟಿ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ 2 ÷ 3 ಮಿಮೀ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ - ಇದು ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಡಿದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಜ, ಈ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಅಪಾಯ ಉಳಿದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಈ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ನಿಂದ ಚೂಪಾದ ಚಾಕುವನ್ನು ಬಳಸಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಹೆರ್ಮೆಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ನಿಂದ ಮೊಹರು ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಈ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಮುಂದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಸ್ಪೌಟ್ ಅನ್ನು ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಮೇಲೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದಂತೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವ ಗನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಗನ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಕು ಅದರ ಅನ್ವಯದ ಮೇಲೆ - ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿರಬಹುದು

ಇದಲ್ಲದೆ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೀಮ್, ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು:

- ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

- ತುಂಬಾ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮರಳು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

- ಅದರ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದ ಕೆಲಸವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಒಣಗಿಸಲು ನೀವು ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ನಡುವೆ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವುದು

• ಮೇಲ್ಮೈ ಒಣಗಿದಾಗ, ನೀವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
• ಇದಲ್ಲದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಒಣಗಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಹಂತದ ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಒಣಗಿಸುವ ಅವಧಿಯ ನಿಖರವಾದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಅವಧಿಯು ಸುಮಾರು ಒಂದು ದಿನ.

ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸೂಚನೆಗಳ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ನ ಜ್ವಾಲೆಯಿಂದ ಸುಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸೀಲಾಂಟ್ ಪದರದ ದಹನವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು 1500 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾದ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇತರ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿರಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಜನಪ್ರಿಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು

ಇಂದು, ವಿಶೇಷ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಣಗಳು ರಷ್ಯಾದ ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಮನ್ನಣೆಯನ್ನು ಪಡೆದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ.

ಮ್ಯಾಕ್ರೋಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಕಂಪನಿ

ಇದು ಎಸ್ಟೋನಿಯನ್ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವಿವಿಧ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ವಿಮರ್ಶೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಅಜೈವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಜನಪ್ರಿಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಏಜೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಫ್ಲೆಕ್ಸ್ HA 147 ಆಗಿದೆ.ನೀರು ಆವಿಯಾದ ನಂತರ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯ ಕೊರತೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ನಂತರ, ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೀಲಾಂಟ್ ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಬ್ರಾಂಡ್ ಸೌಡಾಲ್

ಬೆಲ್ಜಿಯಂ ಕಂಪನಿಯು ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೌವ್ಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವು 1500 ° C ತಲುಪುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ, ಜೊತೆಗೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ನಾರು ಇಲ್ಲ.

ಪೇಸ್ಟ್ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕುಲುಮೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಪೇಂಟ್ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಸ್ತರಗಳಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅಲಂಕರಿಸಬಹುದು. ಮೊಹರು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಂತರಗಳ ಗರಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು 5 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ದೊಡ್ಡ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ನೀವು ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಸೀಲಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು.

ಅಂತಹ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಚಿಮಣಿಯಿಂದ ಛಾವಣಿಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್;
• ಕುಲುಮೆಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ದುರಸ್ತಿ;
• ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.

ಕೆಲವು ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಕಲ್ನಾರಿನ ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ

ಫರ್ಮ್ ಕ್ರಾಸ್

"ಕ್ರಾಸ್ ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೌವ್ಗಳು" ದೇಶೀಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸೀಲಾಂಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಬೆಂಕಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಓವನ್ಗಳು , ಹಾಗೆಯೇ ಬೆಂಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಇತರ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು. ಮಿಶ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವು 1250 ಡಿಗ್ರಿ.

ಕಪ್ಪು ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಅನಿಲ-ಬಿಗಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಕಲ್ಲು, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ ಪರಿಹಾರವು ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವು ಬಿರುಕು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಕೆಲವು ತಯಾರಕರ ಕೆಲವು ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ ರಿಪೇರಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಚಿಮಣಿಗೆ ಛಾವಣಿಯ ಸಂಪರ್ಕ;
• ವಾತಾಯನ ನಾಳಗಳ ಕೀಲುಗಳು;
• ನೇರ ಬೆಂಕಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಪ್ರದೇಶಗಳು;
• ಕಾರು ದುರಸ್ತಿ.

ನಿರ್ಮಾಪಕ ರೆನೋಸಿಲ್

ವಿಶಾಲ-ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಎಸ್ಟೋನಿಯನ್ ತಯಾರಕ. ಈ ಬ್ರಾಂಡ್ನ ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ರೆನೊಸಿಲ್ +1500 ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸೀಲಾಂಟ್ ಎಂಬ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಸೀಲಾಂಟ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಫ್ಲೆಕ್ಸ್ HA 147:

ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಅಂಚುಗಳು, ಲೋಹ, ಕೃತಕ ಅಥವಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ;
• ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸ್ತರಗಳು ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ;
• ಕಲ್ನಾರಿನ ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುವ ಕುಲುಮೆಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಮಣಿಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ತರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಸೀಲಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಿಶ್ರಣದ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಇಟ್ಟಿಗೆ ರಚನೆಗಳು, ಸಹಜವಾಗಿ, ಶಾಶ್ವತವಲ್ಲ. ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಟೌವ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿಮಣಿಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ವಿಭಾಗಗಳು.

ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗಳು:

• ದಹನ ಕೋಣೆಗಳ ಬಿಗಿತ, ಒಳಪದರಗಳ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಶಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
• ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು
• ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಚಿಮಣಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೌನಾ ಸ್ಟೌವ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ)
• ಕುಲುಮೆಯ ಎರಕದ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ
• ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು
• ಚಿಮಣಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು (ಸೇರಲು)

ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ವಿಧಗಳು

ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಗಳ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಂಡುತ್ತವೆ. ಇದೆ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಗನ್ಗಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮುಚ್ಚಳದ ಕೋನ್ ಮೇಲೆ ಸ್ಪೌಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಚೋದಕ ಲಿವರ್ ಬಳಸಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಹಿಸುಕುತ್ತದೆ.

ಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್

ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಎರಡು-ಘಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿವೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರರು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ: ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ದೋಷವು ಕೇವಲ 0.5-1 ಗ್ರಾಂ ಮಾತ್ರ). ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಒಂದು ಘಟಕದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸಿಕ್ಕಿದರೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಕೆಲವೇ ಗಂಟೆಗಳು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರೆಡಿಮೇಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಚಿಮಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೌವ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ:

• ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ. 350 ° C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗುವ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರದೇಶವೆಂದರೆ ಒಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು - ಕಲ್ಲಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರಗಳು (ಆದರೆ ಸ್ಟೌವ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ನಡುವೆ ಅಲ್ಲ), ಇಟ್ಟಿಗೆ ಚಿಮಣಿಗಳು, ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳು (ಆದರೆ ಸರಳ ಲೋಹದ ಚಿಮಣಿಗಳಲ್ಲ), ಭಾಗಗಳು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಡಿ.
• ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ. ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ - 1500oC ವರೆಗೆ. ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ನಾವು ಸ್ಟೌವ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಿದರೆ - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಜಂಕ್ಷನ್, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ - ದಹನ ಕೊಠಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ, ಚಿಮಣಿಗಳಲ್ಲಿ - ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ತರಗಳು, ಚಿಮಣಿ ಔಟ್ಲೆಟ್ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಸೇರಿದಂತೆ. ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನಂತರ ಇನ್ನೂ ಒಂದು ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಇರಬೇಕು: ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ.

ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಓವನ್ ಸೀಲಾಂಟ್, ಅನ್ವಯದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು, ಅವು ಯಾವುವು, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ವಿಶೇಷತೆಗಳು

ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಸಕ್ರಿಯ ಘಟಕಾಂಶವೆಂದರೆ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದು ಸಿಲಿಕೋನ್, ಸಿಲಿಕೇಟ್, ರಬ್ಬರ್, ಬಿಟುಮೆನ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಫೀಡರ್ ಬಳಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗನ್.

ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಒಂದು-, ಎರಡು- ಅಥವಾ ಮೂರು-ಘಟಕ.

ಒಂದು-ಘಟಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ - 2 ರಿಂದ 10 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪದರವು ಅದಕ್ಕೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು.

• ಎರಡು-ಘಟಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡು ಘಟಕಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿದಾಗ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಳಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಶೇಖರಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿಲ್ಲ.
• ಮೂರು-ಘಟಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

• ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು 1300 ಡಿಗ್ರಿ ಒಳಗೆ ತಾಪಮಾನದ ಭಾರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಘಟಕಗಳು ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿದೆ.
• ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ತಾಪನದಿಂದ 350 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರದ ರಚನೆಯ ಆ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ನಿಯಮದಂತೆ, ಇವುಗಳು ರಚನೆಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕೀಲುಗಳು, ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ಗಳ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ.

• ಆಮ್ಲೀಯ - ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸೆಟಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು. ಈ ವಸ್ತುವು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಸಿಡ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೀಮಿತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪುಡಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
• ತಟಸ್ಥ - ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸೀಲಾಂಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಎಥೆನಾಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳ ನಂತರ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಕನಿಷ್ಠ 15 ವರ್ಷಗಳು.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

• ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ - ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭಾಗವಾಗಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಘಟಕಗಳು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಇಟ್ಟಿಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಲೋಹ, ಗಾಜು, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಮರ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ - ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಸಮಯದ ಅಂತ್ಯದ ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ವಿಪರೀತಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
• ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ - ನೀರು ಮತ್ತು ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮಾಡುವಾಗ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿವೆ.
• ಯುವಿ ಪ್ರತಿರೋಧ - ಪಾಲಿಮರ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳ ಹಾನಿಕಾರಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

• ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗಾಗಿ;
• ಮೋಟಾರು ವಾಹನಗಳ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಕಿರಿದಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು.

ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಬಣ್ಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ

ಲೋಹ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಬಣ್ಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು 50% ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದು +1855 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ದಹಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಫೆರಸ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನಂತೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಇರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣವು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ದ್ರವ ಬೇಸ್ ಬಳಸಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಅಲ್ಲದ ದಹನಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು +1000 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಚಿತ್ರಕಲೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳು,
• ಆಂತರಿಕ ದಹನಕಾರಿ ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು,
• ಸ್ಟೌವ್ಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಹೊರಾಂಗಣ ಅಡುಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಬಳಸಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳು, ಚಾವಣಿ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟೌವ್ಗಳ ಸ್ವತಂತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿ.

ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಲೋಹದ ಅಂಶವನ್ನು ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಬಣ್ಣ ಮಾತ್ರ ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಘನ ಇಂಧನ ಸ್ಟೌವ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಈ ನಿಯಮವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣವು ಅದರ ಸೌಂದರ್ಯದ ನೋಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ವೀಡಿಯೊ:

ಇದು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ: ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್ - ವಿವರಣೆ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆಗಳು

ಜನಪ್ರಿಯ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

IRFIX +1500 ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸೀಲಾಂಟ್

ಸ್ಟೌವ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಾಂಟ್. ಗರಿಷ್ಠ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 1500 ಡಿಗ್ರಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅದರ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಅನುಕೂಲಕರ 310 ಮಿಲಿ ಪ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವಾಗಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವು 5 ಡಿಗ್ರಿ.

ಸರಾಸರಿ ಬೆಲೆ 230 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

IRFIX +1500 ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸೀಲಾಂಟ್

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ;
• ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ;
• ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
• ದಕ್ಷತೆ.

ನ್ಯೂನತೆಗಳು:

"ಪೆಚ್ನಿಕ್" ಮಿಶ್ರಣ

ಪುಡಿಯನ್ನು ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಕಂಪನಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಾಲ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಲು ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ: ಅಂಚುಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಥವಾ ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು. ಪರಿಹಾರವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ 250 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ - 7 ದಿನಗಳು.

"ಪೆಚ್ನಿಕ್" ಮಿಶ್ರಣ

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯ;
• ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವನ;
• ದೀರ್ಘ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಇದು ಕಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನ್ಯೂನತೆಗಳು:

ಟೆರಾಕೋಟಾ

ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಬಲವರ್ಧಿತ ಅಂಟು, ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಂದು ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳು, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನವು ನೆಲದ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು 400 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಬಲವರ್ಧಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೆರಾಕೋಟಾ

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ;
• ಗುಣಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆ;
• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್;
• ಬೆಲೆ;
• ಬಾಳಿಕೆ.

ನ್ಯೂನತೆಗಳು:

ಪಲಟೆರ್ಮೊ 601

ಈ ವಸ್ತುವು ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮುಗಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪುಟ್ಟಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಗ್ಗಿಸ್ಟಿಕೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಹಿತಕರ ಬಿರುಕು ರೂಪುಗೊಂಡರೆ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಾಸರಿ ವೆಚ್ಚವು 25 ಕೆಜಿಗೆ 490 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪಲಟೆರ್ಮೊ 601

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಸೂಚಕಗಳು;
• ಬೆಲೆ;
• ಲಾಭದಾಯಕತೆ;
• ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ;
• ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ;
• ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.

ನ್ಯೂನತೆಗಳು:

ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಎರಡೂ ವಿಧದ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಚಿಮಣಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ: ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ. ಪಾಲಿಮರ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಲು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.

ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಗನ್ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಜಂಟಿ ಮೇಲೆ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಿ (ಅಂದಾಜು ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗೆ ಬೇಸ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಘುವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಲು ಬಿಡಿ. ಸೀಲಾಂಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಜಂಟಿ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಅಂಟಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಬೆಚ್ಚನೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಚಿಮಣಿಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಲೇಖನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಹೊರಗಿನಿಂದ ವಾತಾವರಣದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಒಳಗಿನಿಂದ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ.

ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಬೇಕು - ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಜಂಟಿಗಾಗಿ, ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ - ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಮಣಿಯನ್ನು ಹೊರ ಮತ್ತು ಒಳ ಪದರಗಳ ಸೇರಿಕೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಚಾಕು ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಳಸಿ 1-2 ಮಿಮೀ ಪದರದಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಚಿಮಣಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿದರು.