ಮನೆಯ ಅನಿಲ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು: ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ತುಂಬುವುದು, ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ನಿಯಮಗಳು

ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು?

ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯು ಧಾರಕವನ್ನು ತುಂಬಿದ ಅನಿಲದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

1. ಪ್ರೊಪೇನ್-ಬ್ಯುಟೇನ್ ಅನ್ನು ಅನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವಧಿ ಮೀರಿದ ಗ್ಯಾಸ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವ ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.

ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕ್ಷಣದಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕವು 18 ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು.

ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸ್ಫೋಟಕ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ತಯಾರಕರ ಎಲ್ಲಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು 18 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ಅನುಮತಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿ

FNP ORPD ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ತಯಾರಕರು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿಯಮಗಳ ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ 485 ರ ಪ್ರಕಾರ, ತಯಾರಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಯು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

GOST 949-73 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯು P ​​(p) <= 19.6 MPa (200 kgf / sq. cm) ನಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳಿಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು. ವಿಶೇಷಣಗಳು (ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳು ಸಂಖ್ಯೆ 1-5 ರೊಂದಿಗೆ)". ಷರತ್ತು 6.2 ರ ಪ್ರಕಾರ. ಬಳಕೆಯ ಖಾತರಿ ಅವಧಿ - ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ದಿನಾಂಕದಿಂದ 24 ತಿಂಗಳುಗಳು.

GOST 15860-84 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಸಾಧನಗಳು “1.6 MPa ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ದ್ರವೀಕೃತ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು. ವಿಶೇಷಣಗಳು (ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1, 2 ರೊಂದಿಗೆ) ”ಷರತ್ತು 9.2 ರ ಪ್ರಕಾರ, ಬಳಕೆಯ ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ವಿತರಣಾ ಜಾಲದ ಮೂಲಕ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದ ದಿನಾಂಕದಿಂದ 2 ವರ್ಷಗಳು ಮತ್ತು 5 ತಿಂಗಳುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯೇತರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ - ರಶೀದಿಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ MTO 14-3R-004-2005 ಮತ್ತು MTO 14-3R-001-2002 ಅನ್ನು GOST 15860-84 ಮತ್ತು GOST 949-73 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಮೀರಬಾರದು 40 ವರ್ಷಗಳು, ಪ್ರತಿ 5 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

02/01/2014 ರ ಮೊದಲು ಮೇಲಿನ GOST ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 40 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಒಕ್ಕೂಟದ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ 22 ರ ಪ್ರಕಾರ "ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ", 02/01/2014 ರ ನಂತರ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧನದ ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಸೂಚಿಸಿದ ಅಂದಾಜು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಓದಿ.

ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಕಾನೂನು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತೇವೆ. #ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಇರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ನಮ್ಮ ವಕೀಲರಿಗೆ ಚಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಡಿ. ಅದು ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

ಒಂದು ಪ್ರಶ್ನೆ ಕೇಳಿ

ಮುಂದಿನ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ, ಆದರೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಇಂಧನ ತುಂಬಲು ಏಕೆ ಸ್ವೀಕರಿಸಬಾರದು?

ನಿಯಮಗಳ ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ 485 ರ ಪ್ರಕಾರ ..., ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಧಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ಅನಿಲ ನಾಳಗಳು ಸಹ ಮುಂದಿನ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ನವೆಂಬರ್ 2014 ರ ನಂತರ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಅವಧಿ ಮುಗಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಯಶಸ್ವಿ ಮರು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಹೊಸ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಈ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಅದೇ ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಅವರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮೀರಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಸಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಈ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಮಗಳು ಅನಿಲ ಧಾರಕಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿಷಯಗಳು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ.

ಇದು ಜೀವನದ ಅಂತ್ಯದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿದ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅಪಘಾತಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ನಿಯಮಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ... ಎಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಜೀವನಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಇತರ ಜನರ ಜೀವನಕ್ಕೂ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದು, ಇದು ಅಸಮಂಜಸವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಪರಾಧವೂ ಆಗಿದೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಯಾವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಯಾವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತವೆ? ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ:

ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಉತ್ತರ ಸಿಗಲಿಲ್ಲವೇ? ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ - ಇದೀಗ ಕರೆ ಮಾಡಿ:

ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ, ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಧಾರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಈ ಹಡಗುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, GOST 15860-84 ಪ್ರೊಪೇನ್ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡವು 1.6 MPa ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. 5 MPa ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಂಟೇನರ್ಗಳು ಸಹ ಇವೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಲ್ಲಾ ಧಾರಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಮೀಕ್ಷೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅದರ ಮಾಲೀಕರಿಗೆ ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಘಟನೆಯಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂದು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದೇ ಸಮೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನವಿದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

GOST ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಕ್ರೇನ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನಿಲ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಂತಹ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳದೆಯೇ, ಅನಿಲದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಕಂಟೇನರ್ಗಳ ಇಂಧನ ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ತೀರ್ಮಾನವನ್ನು ನೀಡುವುದು ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಜ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಅಧಿಕಾರಿಗಳಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಪರವಾನಗಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಧಿಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಅನಿಲಗಳ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಹಡಗುಗಳು ಪ್ರತಿ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬೇಕು.ಅವಧಿಯು ಹಲವಾರು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಐದು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಹೋಗಲು ಅವರಿಗೆ ಸಾಕು. ಎಲ್ಪಿಜಿಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಕಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಮೂರು ಅಥವಾ ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಸ್ಥಾಯಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಜಡ ಅನಿಲಗಳ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು, ಪ್ರತಿ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಗತ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ತಪಾಸಣೆ ಅವಧಿಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಬೇಕು. ಇದು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಷ್ಟೆ. ಧಾರಕಗಳು ಪ್ರೋಪೇನ್, ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸ್ಫೋಟಕ ಅನಿಲದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದರೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷವು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗದ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಗ್ಯಾಸ್ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅನುಮಾನಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ, ಅದನ್ನು ಚಲಾವಣೆಯಿಂದ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಸದನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕವಾಟ ದುರಸ್ತಿ

ಅನಿಲ ಕವಾಟಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅನಿಲ ಕವಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಮುರಿಯಲು ವಿಶೇಷವಾದ ಏನೂ ಇಲ್ಲ. ಆದರೆ ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಅದು ಅನಿಲವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು. ಇದರ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯ ಧೋರಣೆಯೂ ಒಂದು ಕಾರಣ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೆರೆಯುವಾಗ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚುವಾಗ ಅತಿಯಾದ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು. ಇದು ದಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಾಂಡವನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಿದೇಶಿ ಕಣಗಳು ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅನಿಲ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳ ಸಣ್ಣದೊಂದು ಅನುಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಅಥವಾ ಸೌಕರ್ಯ ಆವರಣದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಬೇಕು.

ಹೌದು, ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ, ಅನಿಲ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀವೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸವು ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅನಿಲ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಷೇಧವಿದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ಕವಾಟದ ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಅವಕಾಶವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು - ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಮಗಳು

ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು: ಬಣ್ಣ, ಶಾಸನಗಳು, ಗುರುತು

ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಮೇಲಿನ ಗೋಳಾಕಾರದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಗ್ಗೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು:

1. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸಂಖ್ಯೆ
2. ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುವಿನ ಸ್ಟಾಂಪ್ (ವ್ಯಾಸ 12 ಮಿಮೀ)
3. ತಯಾರಕರ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್
4. ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ (kgf/cm2)
5. ಖಾಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ನಿಜವಾದ ತೂಕ, ಕೆಜಿ
6. ತಯಾರಕರ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗದ ಸ್ಟಾಂಪ್ (ವ್ಯಾಸ 10 ಮಿಮೀ)
7. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಎಲ್
8. ಪ್ರಯೋಗ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ, (kgf/cm2)
9. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಿಂಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಷ (IV-1999) ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ವರ್ಷ (2004) ಸಮೀಕ್ಷೆ
10. ನಡೆಸಿದ ತಿಂಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಷ (IV-2004) ಮತ್ತು ನಂತರದ (2009) ಸಮೀಕ್ಷೆಯ ವರ್ಷ

ಅಸಿಟಿಲೀನ್‌ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸೂಚಿಸಬೇಕು:

M III-99 - ಸರಂಧ್ರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಲೂನ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವ ದಿನಾಂಕ (ತಿಂಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಷ).
III-01 - ಸರಂಧ್ರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ತಪಾಸಣೆಯ ತಿಂಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಷ
- ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕೇಂದ್ರದ ಮುದ್ರೆ

- 12 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಚೆಚೀಟಿ, ಸರಂಧ್ರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತದೆ

ಈ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ!

1. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ಯಾಪ್
2. ಕವಾಟ
3. ನೆಕ್ ಥ್ರೆಡ್
4. ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ ಡೇಟಾ
5. ಸರಂಧ್ರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ
6. ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳು
7. ಬೆಂಬಲ ಶೂ

1. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ಯಾಪ್
2. ಕವಾಟ
4. ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ ಡೇಟಾ
6. ತೊಳೆಯುವ ಉಂಗುರಗಳು

ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಿರಾಕರಣೆ

ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಹಾನಿ, ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅದನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಬೇಕು: 1. ವಾಲ್ವ್ ವೈಫಲ್ಯ 2. ನೆಕ್ ಥ್ರೆಡ್ ಉಡುಗೆ 3. ಎಲ್ಲಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅವಧಿ ಮುಗಿದಿಲ್ಲ4. ತೀವ್ರ ಬಾಹ್ಯ ತುಕ್ಕು 5. ಬಿರುಕುಗಳು 6. ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಶಾಸನವು ರೂಢಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ7. ಡೆಂಟ್ಸ್ 8. ಉಬ್ಬುಗಳು 9. ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಿರುವ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳು. ಓರೆಯಾದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಶೂ

ಅಲ್ಲದೆ, ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ:

ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೇವಿಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ! ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವು ಕನಿಷ್ಟ 0.05 MPa (0.5 kgf/cm2) ಆಗಿರಬೇಕು

ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು:

ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಿಡೈಸರ್ನ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಯೋಜನೆ

ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಾನ

ಎಡ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ (ಅನಿಲ ತುಂಬುವ ಪ್ರದೇಶವು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ) ಹಾದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವನು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ, ಅನಿಲವು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ರಚನೆ:
1. ಕವಾಟದ ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಯೂನಿಯನ್ ಅಡಿಕೆ
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್
3. ರಿವರ್ಸ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್
4. ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ (ಕೆಲಸ)
5. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ
6. ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸಂಪರ್ಕ ನಿಪ್ಪಲ್
7. ರಬ್ಬರೀಕೃತ ಬಟ್ಟೆಗಾಗಿ ಮೆಂಬರೇನ್
8. ಒತ್ತಡದ ವಸಂತ
9. ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ
10. ಕೆಲಸ (ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ) ಚೇಂಬರ್
11. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ
12. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಚೇಂಬರ್

ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ತಪಾಸಣೆ - ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನಿಲ-ಬಳಕೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬೇಕು

ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ನಿಗದಿತ ತಪಾಸಣೆಯು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಧಿಕಾರಿಗಳ ಹುಚ್ಚಾಟಿಕೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸಂದರ್ಭಗಳ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅನೇಕ ಖಾಸಗಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಇವೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿ, ಅವಧಿ ಮೀರಿದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತಮ್ಮ ವಿಲೇವಾರಿಯಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು, ಖರೀದಿದಾರರು ಸಂಭವನೀಯ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸದ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಏನು ಬೆದರಿಕೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ, ಲೇಖನವನ್ನು ಓದಿ: ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನಿಲಗಳ ಬೂದು ನಿರ್ಮಾಪಕರು.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಫ್‌ಎನ್‌ಪಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಧಿಕಾರಿಗಳಿಂದ ಅನುಮೋದನೆ ಪಡೆಯಲು, ಕಂಪನಿಯು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

• ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರದೇಶ;
• ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು;
• ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಜ್ಞರು;
• ಸಂಸ್ಥೆಯ ಕೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್;
• ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂಚನೆಗಳು.

ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಅರ್ಹತೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಆವರ್ತನವು 5 ವರ್ಷಗಳು. ಅಂದರೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ, ಪ್ರತಿ 5 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸಮಗ್ರತೆ, ರಚನೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಆಂತರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಮೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಿಂತ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವಾಗ:

• ಮುರಿದ ಕವಾಟ;
• ಸಿಲಿಂಡರ್-ವಾಲ್ವ್ನ ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯಾಗಿದೆ;
• ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಮೇಲಿನ ಉಂಗುರವು ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ;
• ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಶೂ;
• ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ.

ಅಂತಹ ಹಡಗುಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮ

ಸ್ಥಿತಿ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1) ತಯಾರಿ.

ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಉಳಿದ ಅನಿಲವನ್ನು ಹಡಗಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕವಾಟವನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದ್ರಾವಕ.ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ ಕವಾಟವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಬದಲಿಯೊಂದಿಗೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಲೂನ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು

2) ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ. ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಯಾವುದೇ ರಚನಾತ್ಮಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು: ಬಿರುಕುಗಳು, ಡೆಂಟ್ಗಳು, ಸೆರೆಯಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳು (ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಥ್ರೆಡ್ ಉಡುಗೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆಂತರಿಕ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ, 12 V ವರೆಗಿನ ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಳಕಿನ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಶೂ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವವರೆಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ

3) ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಲೋಹದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಇತರ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಅವರು ಉತ್ಪನ್ನದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ನಿಂದ ಆರಂಭಿಕ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ತೂಕವನ್ನು 200 ಗ್ರಾಂ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಖಾಲಿ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ತೂಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದೊಂದಿಗೆ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ನೀರಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಪರಿಮಾಣ.

ತೂಕದ ಮೂಲಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

4) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಧಾರಕದ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಕರು ಹೊಂದಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ಸೂಚಕಕ್ಕಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ 1.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು. ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಅವಧಿಯು ಕನಿಷ್ಠ 1 ನಿಮಿಷ. ಅದರ ಮರಣದಂಡನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ದೇಹದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಕಣ್ಣೀರು ಮತ್ತು ಗೋಚರ ವಿರೂಪಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲವಾದರೆ ಜಲಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

3.1. ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತೈಲಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ತೈಲ-ಕಲುಷಿತ ಕೈಗಳಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ. 3.2 ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಗರಿಷ್ಠ ಗಮನವನ್ನು ತೋರಿಸಿ, ಇತರ ವಿಷಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸಂಭಾಷಣೆಗಳಿಂದ ವಿಚಲಿತರಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 3.3 ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ. 3.4 ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. 3.5 ಸುತ್ತಿಗೆ, ಉಳಿ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾರ್ಕ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಇತರ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಹೊಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಡಿ. 3.6. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಘಟನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಪಘಾತದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು, ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಮ್ಮ ತಕ್ಷಣದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರಿಗೆ ವರದಿ ಮಾಡಿ. 3.7. ಕವಾಟದ ಹಠಾತ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ, ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸ್ವಯಂ ದಹನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. 3.8 ಕವಾಟವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. 3.9 ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬೀಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ಭುಜಗಳ ಮೇಲೆ ಒಯ್ಯಿರಿ. 3.10. ಕವಾಟಗಳ ಬದಿಯ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬೇಡಿ. 3.11. ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು: - ಕ್ಲೀನ್, ಎಣ್ಣೆ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬು-ಮುಕ್ತ ಮೇಲುಡುಪುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವವರಿಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕೈಗಳು ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತವಾಗಿರಬಾರದು; - ರಸ್ತೆಯ ಮೂಲಕ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು "ರಸ್ತೆಯ ಮೂಲಕ ಜಡ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಗಣೆಯ ನಿಯಮಗಳು: ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ದ್ರವ" ಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ; - ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ವಿಶೇಷ ಕೈ ಬಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಚರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. 3.12. ಟ್ರಾಲಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ, ಅದರ ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. 3.13. ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಧಾರಕರಹಿತ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು: - ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕು; - ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿದ ಗೂಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು, ಭಾವನೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು; - ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಲು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿಗೆ ಸ್ಪೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಕನಿಷ್ಠ 25 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಣಬಿನ ಹಗ್ಗ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 25 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ; - ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ ದೇಹದಾದ್ಯಂತ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಹಾಕಬೇಕು - ಕಾರಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಲ; - ಬದಿಗಳ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಸ್ಟೋವೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ; - ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೀಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಹೊಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹಾಗೆಯೇ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವುದು; - ದೇಹದಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲಗಳ ಕುರುಹುಗಳು ಇದ್ದರೆ ಕಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಾಹನಗಳ ಮೇಲೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ; - ವಿಶೇಷ ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಲಂಬವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕಂಟೇನರ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಯಾವಾಗಲೂ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಬೀಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಬೇಲಿಯೊಂದಿಗೆ; - ಎಲ್ಲಾ ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಜಂಟಿ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ; - ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಗಿಸಲಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಟಾರ್ಪಾಲಿನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು; - ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಸಾಗಣೆಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ವ್ಯಕ್ತಿ ವಾಹನದ ಚಾಲಕ; - ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ವಾಹನದ ಅನುಮತಿಸುವ ವೇಗವು ಗಂಟೆಗೆ 60 ಕಿಮೀ; - ಕಳಪೆ ಗೋಚರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (ಮಂಜು, ಮಳೆ, ಹಿಮಪಾತ, ಇತ್ಯಾದಿ) 300 ಮೀ ವರೆಗೆ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ; - ತುಂಬಿದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಜನರನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. 3.14

ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ ಲಂಬವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓರೆಯಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಕೋಣೆಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು, ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಟ್ರಾಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರೆಚರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು.

ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಆರೋಗ್ಯದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

2.1. ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: - ತಯಾರಕರ ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್; - ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸಂಖ್ಯೆ; - 0.2 ಕೆಜಿ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಖಾಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ನಿಜವಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ; - ತಯಾರಿಕೆಯ ದಿನಾಂಕ (ತಿಂಗಳು, ವರ್ಷ) ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಸಮೀಕ್ಷೆ; - ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ (ಕೆಜಿಎಫ್ / ಸೆಂ 2); - ಪರೀಕ್ಷಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ (ಕೆಜಿಎಫ್ / ಸೆಂ 2); - 0.3 ಲೀ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; - 10 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದುಂಡಗಿನ ಆಕಾರದ ತಯಾರಕರ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗದ ಸ್ಟಾಂಪ್. 2.2 ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ. 2.3 ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅದರ ಮೇಲೆ "ಆಮ್ಲಜನಕ" ಎಂಬ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಸನವಿದೆ. 2.4 ಸ್ಕೇಲ್, ಧೂಳು, ಮರಳು, ತೈಲ ಕಲೆಗಳಿಂದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. 2.5 ನೋಡ್‌ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಯಾವುದೇ ಡಿಪ್ರೆಶರೈಸೇಶನ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. 2.6. ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಡೆಸಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಕೈ ಟ್ರಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಚರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಡೆಸಬೇಕು. 2.7. ನಿಮ್ಮ ನೇರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರಿಂದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ. 2.8 ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. 2.9 ಮೇಲುಡುಪುಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ, ಮೇಲುಡುಪುಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಉದ್ಯಮ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ವರ್ಗದ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೂಟುಗಳು. 2.10. ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಸೇವೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. 2.11.ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಗಮನಿಸಿದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರಿಗೆ ವರದಿ ಮಾಡಿ. 2.12. ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಜನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು, ಇನ್ಲೆಟ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನ ಯೂನಿಯನ್ ನಟ್‌ನ ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬುಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಜೊತೆಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಫೈಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಇನ್ಲೆಟ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ. 2.13. ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು: - ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ನಂತರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅವರು ಮಳೆ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು; - ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ದಹನಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಒಂದೇ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ; - ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳು, ಇತರ ತಾಪನ ವಸ್ತುಗಳು, ಸ್ಟೌವ್‌ಗಳಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 1 ಮೀ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಬೆಂಕಿಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಮೀ ಇರಬೇಕು; - ತುಂಬಿದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಬೀಳುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು, ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುಸಜ್ಜಿತ ಗೂಡುಗಳು, ಪಂಜರಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ತಡೆಗೋಡೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು; - ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಗೋದಾಮುಗಳು ಬೆಳಕಿನ-ರೀತಿಯ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಅಂತಸ್ತಿನಾಗಿರಬೇಕು, ಬೇಕಾಬಿಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಗೋಡೆಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು, ಗೋದಾಮುಗಳ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ III ಡಿಗ್ರಿ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ದಹಿಸಲಾಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು. ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲುಗಳು ಹೊರಕ್ಕೆ ತೆರೆಯಬೇಕು. ಕಿಟಕಿ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲಿನ ಗಾಜನ್ನು ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕು. ಶೇಖರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಎತ್ತರವು ನೆಲದಿಂದ ಛಾವಣಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 3.25 ಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು.ಗೋದಾಮಿನ ಮಹಡಿಗಳು ಸ್ಲಿಪ್ ಅಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು; - ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಚನೆಗಳು, ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಬೇಕು; - ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು, ಗೋದಾಮಿನಿಂದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮಿಗೆ ಹಿಂದಿರುಗಿಸಲು ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ನೇಮಿಸಬೇಕು; - ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿರುವ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವಾಪಸಾತಿಗೆ ಲಾಗ್ ಇರಬೇಕು; - ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕೃತಿಯನ್ನು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಯಾವಾಗ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ?

ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಲ್ಲಂಘನೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಗಮನಾರ್ಹ ಬಾಹ್ಯ ಹಾನಿ: ಡೆಂಟ್ಗಳು, ತುಕ್ಕು, ಬಿರುಕುಗಳು;
• ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ನ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಗುರುತು;
• ಉದ್ದದ ಮೂರನೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಲೈಫ್ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಧಾರಕಗಳನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಇಂಧನ ತುಂಬುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕ್ರಮಗಳು ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಸಮಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ವಸ್ತುವು ಯಾವುದೇ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಮುರಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿತಿಮೀರಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ಒಟ್ಟು ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹಡಗಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಸಹ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಅಂಗೀಕೃತ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಳಕೆಯು ನಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸೇವೆಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮರು-ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಸಣ್ಣದೊಂದು ದೋಷದ ಪತ್ತೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ವಿಲೇವಾರಿಗಾಗಿ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ 20 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ತಯಾರಕರು ಈ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಸಹಾಯಕ್ಕಾಗಿ ವಕೀಲರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ತಜ್ಞರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. 8 (800) 350-14-90 ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ

ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ

ಆರೋಗ್ಯಕರ!

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬಗ್ಗೆ

ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು 25 ಕೆಜಿಎಫ್ / ಸೆಂ 2 ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವಧಿ - 1 ನಿಮಿಷ.

ನಂತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಟೇನರ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಎಲ್ಲಾ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು 500 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿದ್ದಾರೆ:

1. ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.
2. ಗಮನಾರ್ಹ ವಿರೂಪಗಳು.
3. ಸೋರಿಕೆಗಳು.

ನಂತರ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಏರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು 16 kgfs/sq.cm ಒತ್ತಡದಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವಧಿ - 2 ನಿಮಿಷಗಳು.

ಧಾರಕವನ್ನು ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮೇಲೆ 2-4 ಸೆಂ.ಮೀ ಎತ್ತರದ ನೀರಿನ ಕಾಲಮ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಅದರ ನಂತರ, ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳು 2 ಆಗಿದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕನಿಷ್ಟ 2 ಮೀ ಎತ್ತರವಿರುವ ಘನ ಘನ ಬೇಲಿಯ ಹಿಂದೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅದು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ನಿಲುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪಂಪ್ GN-200 ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚಿಸಲಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು 50-55 l ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಇದರ ನೋಟವು ಎರಡು ಸ್ಥಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಏರಿಳಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಶೇಷ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ನೊಂದಿಗೆ ತಲೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ನಂತರ ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಈ ನಿಲುವನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಧಾರಕದೊಂದಿಗೆ ಕವಾಟದ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ UGIB5-04 ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಸಂಯೋಜನೆ:

1. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟೇಬಲ್ ಫ್ರೇಮ್.
2. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್. ಇದು ಐಟಂ 1 ರ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ
3. ಕಲೆಕ್ಟರ್. ಇದನ್ನು ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ 2 ರಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನೀರನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
4. ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ನಿಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರ್. ಇದು ಐಟಂ 2 ರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿದೆ.
5. ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್. ಸ್ಥಳವು ಈ ಸಾಧನದ ಕೆಳಗಿನ ಎಡಭಾಗವಾಗಿದೆ.
6. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬೂಸ್ಟರ್. ಯಂತ್ರದ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ. ಇದು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಂತರ, ಒಳಚರಂಡಿಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವಿಶೇಷ ಸಂಪ್ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಳಚರಂಡಿ ಜಾಲಕ್ಕೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಳತೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಅನಿಲವು ಒಳಚರಂಡಿಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.