ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ರಿಯಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗೆ ಇಂಧನ ತುಂಬುವುದು: ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್

ವಿಂಡೋ ಮಾದರಿಯ ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಅನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ (ವಿಡಿಯೋ)

ದೃಶ್ಯ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ದುರಸ್ತಿಗಾರನು ಫ್ರಿಯಾನ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತಾನೆ.

ಪರಿಗಣನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಛೇಫಿಂಗ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಫ್ರಿಯಾನ್ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಿದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರ ಮೇಲೆ, ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಫ್ರಿಯಾನ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಶೀತಕವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ತುಂಬಲು, ನೀವು ಈ ಶಾಖೆಗೆ ಛೇದಕ ಕವಾಟವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫ್ರಿಯಾನ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಎಲ್ಲಿಯೂ ಸೂಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂಧನ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಒತ್ತಡದಿಂದ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಅದು ಮುರಿಯಿತು. ಅದರ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಆಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ನಿಮಗೆ 6 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ತುಂಡು ತಾಮ್ರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಇದನ್ನು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತಯಾರಾದ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮೊದಲು ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಯ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಇಕ್ಕಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಮಧ್ಯಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಈ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಧನವನ್ನು ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಲು, ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:

1. ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ;
2. ಅದರ ಎರಡು-ಸ್ಥಾನದ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ;
3. ಸಾಧನದ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಶುಚಿತ್ವಕ್ಕೆ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
4. ಅವರು ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ಮಿತ ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ;
5. ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಅನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ರಿಯಾನ್ ತುಂಬಿದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ದೃಶ್ಯ ಪಾಠವನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು:

ಫ್ರಿಯಾನ್ ಅನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಖರೀದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ಗೆ ಇಂಧನ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಎಲ್ಲಾ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ನೇರ ಕ್ರಮಗಳು.

ಫ್ರಿಯಾನ್ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಕಾರಣಗಳು

ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿವೆ:

• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ / ಇಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿ.
• ಸಂಕೋಚಕ ವೈಫಲ್ಯ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಶೀತಕದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬದಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಂಶಗಳ ತಪ್ಪಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ಫ್ರೀಯಾನ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬಿರುಕುಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.
• ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಬಳಸಿದ ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು. ಫಿಲ್ಟರ್-ಡ್ರೈಯರ್ನ ಬಳಕೆಯು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಫ್ರಿಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ವಲ್ಪ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ರಿಯಾನ್ ಬಬಲ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಬೂನು ನೀರಿನಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು.

ಶೀತಕ ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಕ್ರಮಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ರಾಂಡ್ ಫ್ರಿಯಾನ್ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಒಂದೇ ಸಾಧನವು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಲೀಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್‌ನ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಲ್ಲಿದೆ.

ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಶೀತಕವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಒಂದು ನೋಡ್ನ ವೈಫಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಇತರರ ತ್ವರಿತ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿತದ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನೀವು ತೊಡೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಗಿತದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಬಿಗಿತ ಅಥವಾ ಫ್ರೀಯಾನ್ ಕೊರತೆಯ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚಿಹ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ:

1. ಆಹಾರ ಶೇಖರಣಾ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳ.
2. ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲ ಅಥವಾ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಡಿತ.
3. ಸಂಕೋಚಕದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
4. ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನ ನೋಟ.
5. ಹಾಳಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸದ ಅಹಿತಕರ ವಾಸನೆಯ ರಚನೆ.
6. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಹಿಮ ಅಥವಾ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯ ರಚನೆ.
7. ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಸವೆತದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ.

ಫ್ರೀಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನ (ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ)

ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶೀತಕವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫ್ರಿಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಇಂಧನ ತುಂಬುವುದು ಸೂಚನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಹಳೆಯ ಶೀತಕವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ತರುವಾಯ, ಬಳಸಿದ ಒಂದನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಹೊಸ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕವಾಟವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಫ್ರೀಯಾನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಹರಿಯುವ ತಕ್ಷಣ, ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸಾರಜನಕದಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ (ಅದು ಅಲ್ಲಿ ಇದ್ದರೆ).

ಸ್ಕ್ರಾಡರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಬಳಕೆಯು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಹೊರಹರಿವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ

ಇದನ್ನು 10-15 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕವಾಟ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ನಡೆಸಬೇಕು (ಊದಿದ 15 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ). ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತೆರೆದಿರಬಾರದು.

ಶೀತಕ ಚಾರ್ಜ್

ನಿಮಗೆ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು 3 ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳೊಂದಿಗೆ 2 ಗೇಜ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅವರು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಕೆಂಪು ಮಾನೋಮೀಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೀಲಿ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದೆ, ಎರಡನೆಯದು ನೀಲಿ ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯದು ಹಳದಿ. ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು ಒಂದೇ ಬಣ್ಣದ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತವೆ. ಹಳದಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇದೆ.

ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳ ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ. ಹಳದಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಫ್ರಿಯಾನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ನೀಲಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಫ್ರೀಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಂಪು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೇಡರ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳ ಮೇಲೆ ಕವಾಟಗಳು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಹಳದಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮೇಲಿನ ಸ್ಟಾಪ್ ಕಾಕ್ ಕೊನೆಯದಾಗಿ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. ಸಂವೇದಕ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡವು 0.5 ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತಲುಪಿದ ತಕ್ಷಣ, ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಳದಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವು 10 ನಿಮಿಷಗಳು, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹಿಂಡುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಶೀತಕ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಮೆದುಗೊಳವೆಗೆ ಮರುಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀಲಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮೇಲಿನ ಕವಾಟವು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಾನೋಮೀಟರ್ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಎಲ್ಲವೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಾಗಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸೇವಾ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಾರದು. ನೀಲಿ ಮಾನೋಮೀಟರ್ನ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಬಾಣವು ಶೂನ್ಯದ ಹತ್ತಿರ ಇರಬೇಕು. ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸೇವಾ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸೋಪ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಮೊದಲು ನೀವು ಈ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೀತಕದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಸಂಕೋಚಕ ವಸತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಅಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಫ್ರಿಯಾನ್ ಬ್ರಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ಅಗತ್ಯ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯ ವಿಷಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
2. ಈ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಇನ್ನೂ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಲೀಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಫ್ರಿಯಾನ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲವೂ ಈಗಾಗಲೇ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಕ್ರೇಡರ್ ಕವಾಟದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಂಕೋಚಕದ ನಳಿಕೆಗೆ (ಸೇವೆ) ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಈಗ ಲೀಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈಗ ನಾವು ನೇರವಾಗಿ ಫ್ರಿಯಾನ್ ವಿಷಯದ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತೇವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾಯಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು 15 ಎಟಿಎಂ ಆಗಿರಬೇಕು, ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿಗೆ 25 ಎಟಿಎಂ.ಫೋಟೋ ಸ್ಕ್ರೇಡರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಮೂಲಕ ನಾವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಯಸಿದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ತರುತ್ತೇವೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಪಕರಣವು ಸೂಜಿ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಲ್ಲಿ ಪಂಕ್ಚರ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಬೀದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾರಜನಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೇಡರ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಪ್ರವೇಶ, ಸೂಜಿ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಗಮಿಸಿ.
5. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಿಲ್ದಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಈ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವು ನಿರ್ವಾತ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕೇಂದ್ರದ ಸಾಧನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಫ್ರಿಯಾನ್ ಭರ್ತಿ

ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ನ ಎಡ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೇಡರ್ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮಧ್ಯದ ಒಂದು ಶೀತಕ ಬಾಟಲಿಯ ಮೇಲೆ, ಬಲ ಒಂದು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿ. ಎಲ್ಲಾ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು, ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಲೂನ್ ಇರಬೇಕು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಎಲ್ಲವೂ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

• ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ನಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಕನಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತೇವೆ (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಮಾರು ಹದಿನೈದು ರಿಂದ ಮೂವತ್ತು ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ).
• ಬಲ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಶೀತಕವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.

ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾವು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಸಂಕೋಚಕ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಪಿಂಚ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ತುದಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ಚುಚ್ಚಿದ ಫಿಲ್ಟರ್-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ (ನಾವು ಅದನ್ನು ಸೂಜಿ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚುಚ್ಚಿದ್ದೇವೆ). ಅದರ ನಂತರ, ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಕಾರಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಫ್ರೀಯಾನ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗಮನಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದರೆ, ಸುರುಳಿಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಬಾಡಿಗೆ ಬೆಲೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಪಾಯಕಾರಿ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಬಳಕೆಗೆ ನೀವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅಲ್ಲದೆ, ವಸ್ತುವು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ತಟಸ್ಥವಾಗಿರಬೇಕು. ಆಧುನಿಕ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಫ್ರಿಯಾನ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತಪ್ಪುಗಳು ಇನ್ನಷ್ಟು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ನಿಮಗೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಳ್ಮೆ ಮತ್ತು, ಮೇಲಾಗಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಅನುಭವವಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಫ್ರಿಯಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ.

ಫ್ರೀಯಾನ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಫ್ರಿಯಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ತುಂಬಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವಾಗ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರಬೇಕು, ಆದರೆ ಅತಿಯಾಗಿರಬಾರದು ಎಂದು ನೀವು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಅನಿಲ ಇದ್ದರೆ, ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಶೀತಕವು ಸರಳವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗಲು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕೆಲವು ಗ್ರಾಂ ಶೀತಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಫ್ರೀಯಾನ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಅವರು ಅದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ:

• ಶೀತಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು;
• ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂಚಕವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು;
• ದೃಷ್ಟಿ ಗಾಜಿನ ಮೂಲಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು;
• ಒಳಾಂಗಣ ಘಟಕದ ಫ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಫ್ರಿಯಾನ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ತೂಕದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ಮೊದಲು, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಧಾರಕವನ್ನು ಮಾಪಕಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಮರುಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು.

ಅದರ ತೂಕವು ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ತಕ್ಷಣ, ಇಂಧನ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಈಗಾಗಲೇ ಒಳಗೆ ಇರುವ ಶೀತಕದ ತೂಕವನ್ನು ನೀವು ಮೊದಲು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾಪಕಗಳು ಇವೆ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಅಗ್ಗದ ಮನೆಯ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಸಾಧನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

• ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - 20 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ;
• ಪ್ರಮಾಣದ ಹಂತ - 100 ಗ್ರಾಂನಿಂದ;
• ತೇರು ತೂಕದ ಆಯ್ಕೆಯ ಲಭ್ಯತೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಕಂಟೇನರ್ನ ತೂಕದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ.

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಒಳಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ತರಲು ಮತ್ತೊಂದು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು, ನಿಮಗೆ ಮಾನೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಸಾಧನದ ಸಹಾಯದಿಂದ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಶೀತಕವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಂದ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಒತ್ತಡದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೂಚಕದೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸೋರಿಕೆ ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು, ತದನಂತರ ಕಂಡುಬರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಕೆಲಸ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಮರು ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಸಾಕಷ್ಟು ದುಬಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಖರೀದಿಸಲು ಅರ್ಥವಿಲ್ಲ. ಇದು ಫ್ರಿಯಾನ್ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬರಿದಾಗಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಾಗಲೂ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅಂತಹ ಸಾಧನವನ್ನು ಪರಿಚಿತ ಮಾಸ್ಟರ್ನಿಂದ ಎರವಲು ಪಡೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು.

ದೃಷ್ಟಿ ಗಾಜಿನ ವಿಧಾನವು ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅದರಿಂದ ಕಣ್ಮರೆಯಾದ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು.ಮನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನವು ಸರಳವಾದ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲ. ತುಂಬಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಯಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು ಎಂಟು ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದಾಗ್ಯೂ ಈ ಅಂಕಿ ಐದು ಆಗಿರುವ ಮಾದರಿಗಳಿದ್ದರೂ, ಒಂದೆರಡು ಡಿಗ್ರಿಗಳ ವಿಚಲನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶೀತಕವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಫ್ರೀಯಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುವುದು

ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ನ ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಮಾಸ್ಟರ್ಗೆ ಒಪ್ಪಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು ಕನಿಷ್ಟ ದುರಸ್ತಿ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕೆಲಸವನ್ನು ನೀವೇ ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು. ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ:

• ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು;
• ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶ;
• ಇಂಧನ ತುಂಬಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನ;
• ಫ್ರೀಯಾನ್ ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು.

ಸೂಚನೆ!

ರಿಪೇರಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಅಸಮರ್ಥ ಕ್ರಮಗಳು ಇನ್ನಷ್ಟು ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು

ಶೈತ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಮರುಪೂರಣ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

1. ಫ್ರಿಯಾನ್. ಅದರ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚಕದ ವಸತಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಮಾಹಿತಿ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬಯಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಸಣ್ಣ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಹಡಗನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಬೇಕು. ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿ: ಕಂಟೇನರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ.
2. ನಿರ್ವಾತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟೇಷನ್. ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಿಂದ ಅನಿಲಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ.ಒಂದು-ಬಾರಿ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ನಿಲ್ದಾಣವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಕೆಲಸದ ಅವಧಿಗೆ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಸಹ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಮತೋಲನ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ನಿಖರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ಗೆ ಅವಶ್ಯಕ.
4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್ ಟಾರ್ಚ್, ಹಾಗೆಯೇ ರಿಪೇರಿ ಅಥವಾ ಇಂಧನ ತುಂಬಿದ ನಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ. ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಲೀಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ ಮತ್ತು ಇದು ಫ್ರಿಯಾನ್ ಆವಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾದರೆ, ಡಿಪ್ರೆಶರೈಸೇಶನ್ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
6. ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್. ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್, ಇದು ಫ್ರಿಯಾನ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
7. ಶ್ರಾಡರ್ ಕವಾಟ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
8. ಸಾರಜನಕ ಟ್ಯಾಂಕ್. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಅನಿಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆ ಕ್ರಮಗಳು

ಫ್ರೀಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಗಾಯದ ಸಾಧ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಹಲವಾರು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

• ಸಾಕೆಟ್ನಿಂದ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ;
• ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ತೆರೆದ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ;
• ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ (ಸಂಭವನೀಯ ಬೆಂಕಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನೀವು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನಂದಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು);
• ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು, ಪರಿಸರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು.

ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಹುಡುಕಿ

ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಸರಳವಾಗಿ ಮರುಪೂರಣವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಮೊದಲು ನೀವು ಹಾನಿಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಗಿಲು ಮುದ್ರೆಯ ತಾಪನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳ ಜಂಕ್ಷನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸಾಬೂನು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಗಳ ನೋಟವು ಹಾನಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಚನೆ!

ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ದೋಷವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಸಾಧನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಕಾರಕ (ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್).

ಶೀತಕ ಶುಲ್ಕಗಳು

ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತುಂಬಿದೆ. ಭರ್ತಿ ಅನುಕ್ರಮ:

1. ಸ್ಕ್ರೇಡರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಕೋಚಕದ ಸೇವಾ ಪೋರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ಸಾರಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿ. ಅನಿಲವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸಾರಜನಕವು 10 ಎಟಿಎಮ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ರಿಡೈಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
3. ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಹಳೆಯದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೊಸದರಿಂದ ಪ್ಲಗ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಪಿಲರಿಗೆ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ.
4. ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಅದರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ನಿರ್ವಾತ ಸಮಯ ಕನಿಷ್ಠ 15 ನಿಮಿಷಗಳು.
6. ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಪ್ರಮಾಣವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ).
7. ಸೇವಾ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ (ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕ್ಯಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ).

ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಮಾಂತ್ರಿಕನನ್ನು ಕರೆಯುವುದರಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ

ಆದಾಗ್ಯೂ, ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಬಹುದು

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.

ಇವುಗಳ ಸಹಿತ:

• ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟದಿಂದ. ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಂಡ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ನೀವು ಸೂಕ್ತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು (ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ನಂತರ ಅದನ್ನು ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಶೀತಕ ಸೋರಿಕೆಯಾದಾಗ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ತೂಕದ ಮೂಲಕ. ಫ್ರಿಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಶೀತಕವನ್ನು ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ, ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ, ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಅನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಳತೆಯ ಗಾಜನ್ನು ಬಳಸುವ ಘಟಕ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಬಹಳ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ರಿಯಾನ್ ಮೌಲ್ಯ

ಫ್ರಿಯಾನ್ ಒಂದು ಅನಿಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಘಟಕವು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಅದನ್ನು ಶೀತಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ವಸ್ತುವು ಮಾನವ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಣೆಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಶೀತಕದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಸಂಕೋಚಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಗಮನಾರ್ಹ.

ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಅಥವಾ "ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಕಾರಕ" ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆ ದೋಷಗಳ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಫ್ರಿಯಾನ್ ನಷ್ಟದ ಸ್ಥಳಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ. ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳ ವೈಫಲ್ಯವೂ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ದೋಷಯುಕ್ತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ರಿಯಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತುಂಬುವುದು ಎಂಬುದರ ಸೂಚನೆಗಳು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನೀವೇ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು ಭದ್ರತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು.

ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ

ಯಾವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಫ್ರೀಯಾನ್ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ

ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಫ್ರೀಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಸೋರಿಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಅನುಭವಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ಶೀತಕ ಸೋರಿಕೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ವಸ್ತುವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ಅಂತಹ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.
2. ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಪೈಪಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆ. ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವ ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ಮಟ್ಟ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೊಳಕು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಅಡೆತಡೆಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ, ಶೀತಕವು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸಂಕೋಚಕವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಸಂಕೋಚಕ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು, ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸೋರಿಕೆಯು ಘಟಕವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೋರಿಕೆಯ ಕಾರಣವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವುದು, ಅದನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಫ್ರೀಯಾನ್ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ಗೆ ಇಂಧನ ತುಂಬಲು ವಿವರವಾದ ಸೂಚನೆಗಳು

ಹವಾಮಾನ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ವಯಂ ಇಂಧನ ತುಂಬಲು, ಕೆಲವು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ:

1. ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾಪಕಗಳು;
2. ಡಿಜಿಟಲ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್;
3. ಮಾನೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್;
4. ಹೆಕ್ಸ್ ಕೀಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್.

ಎರಡು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಸ್ಥಾನಗಳ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹವಾಮಾನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ತುಂಬಲು ಎರಡು-ಸ್ಥಾನದ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮರುಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಏರ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಬಹುದ್ವಾರಿ.

ನಾಲ್ಕು-ಸ್ಥಾನದ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಈ ಸಾಧನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮೊಹರು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲ.

1. ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ಸೇವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ಬೀಗಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ - ಇದು ಅದರಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಫ್ರಿಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧನದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಉಪಕರಣದಿಂದ ಅನಿಲವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಬಂದಾಗ, ಬೀಗಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸೂಚಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫ್ರಿಯಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಈಗ ನಿಮಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅತಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಉಗಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಫ್ರಿಯಾನ್ ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು. ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ಉಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಧನವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಬೇಕು). ಅನಿಲದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ನಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತುಂಬುವುದು?

ಈ ತಾಪಮಾನಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂಚಕವು 5 ಮತ್ತು 8 ° C ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು. ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 8 ° C ಮೀರಿದರೆ, ವಿಭಜಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಫ್ರೀಯಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ.

1. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು, ಫ್ರಿಯಾನ್ ತುಂಬಿದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಮಾಪಕಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ನಂತರ ಸಮತೋಲನವನ್ನು "ಶೂನ್ಯ" ಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ, ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. .
3. ನಂತರ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲ ಕವಾಟವು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. ಇಂಧನ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಇರುವ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ನ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 5 - 8 ° C ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಈ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಫ್ರಿಯಾನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಎಷ್ಟು ಅನಿಲ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಸಾಧನವನ್ನು ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ರೀಯಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಭರ್ತಿ ಮಾಡದೆ, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತವೆ (ಇದು ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ).ಇದು ಸಂಭವಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಹವಾಮಾನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿದ್ದೀರಿ.

ಮನೆಯ ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಮಾಲೀಕರು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಶೀತಕ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ: ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು, ಮನೆಯ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ತುಂಬುವುದು, ಯಾರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು?